CN208914594U - 一种便于维修的吹膜机机组模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于维修的吹膜机机组模头,涉及吹膜机模头领域。一种便于维修的吹膜机机组模头,包括第一芯轴,所述第一芯轴的外部套装有第二芯轴,所述第二芯轴的外部套装有第三芯轴,所述第三芯轴的外部套装有外圈,所述外圈的顶部固定安装有模盖连接盘,所述模盖连接盘的内腔套装有第一模仁连接盘,所述第一模仁连接盘的顶部固定安装有第二模仁连接盘。该便于维修的吹膜机机组模头,通过卡块与固定孔的配合使用,这样就可以方便把整个模头的部件进行拆卸,从而方便完成对模头的维修,再通过螺栓与螺纹槽的配合使用,就可以使得模盖与模盖连接盘之间固定连接在一起,进而达到便有安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机模头技术领域,具体为一种便于维修的吹膜机机组模头。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
目前,随着经济发展,原有普通模头满足不了包装袋、食品袋的质量及产能要求,现如今的大多数吹膜机模头都是一体化结构,模头经过长时间的使用,模头容易出现损伤,而现有的吹膜机不方便进行维修,以至于降低了模头的实用性。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种便于维修的吹膜机机组模头。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种便于维修的吹膜机机组模头,包括第一芯轴,所述第一芯轴的外部套装有第二芯轴,所述第二芯轴的外部套装有第三芯轴,所述第三芯轴的外部套装有外圈,所述外圈的顶部固定安装有模盖连接盘,所述模盖连接盘的内腔套装有第一模仁连接盘,所述第一模仁连接盘的顶部固定安装有第二模仁连接盘,所述第二模仁连接盘的顶面固定安装有第三模仁连接盘,所述第二模仁连接盘和第三模仁连接盘两侧面的外部均套装有模盖,所述第三模仁连接盘的顶部固定安装有内冷风道组件,所述模盖两端的内部开设有两个容纳槽,两个所述容纳槽两侧内壁的顶部和底部均固定连接有两个支撑杆,左侧和右侧的支撑杆相反一端的表面均套装有两个定位管,两个所述定位管相对的一面均固定连接有稳固杆,于模盖底面的两端在两个所述容纳槽的底部上开设有两个条形孔,两个所述模盖连接盘顶面的两端开设有两个配合槽,于两个所述配合槽相反的一侧在模盖连接盘两侧面的顶部开设有两个固定孔,两个方定位管的底面固定连接有两个紧固杆,两个所述紧固杆的底端均贯穿条形孔的内腔并延伸到配合槽的内部,两个所述紧固杆相反一侧的底部固定连接有两个卡块,两个所述卡块相反的一面开设有两个螺纹槽,于两个所述容纳槽相反的一侧在模盖两侧面的底部开设有两个通孔,两个所述通孔的内腔插接有两个推杆,两个所述推杆相对的一端分别延伸到两个容纳槽的内腔并与两个稳固杆相反的一面固定连接,两个所述稳固杆相反的一面固定安装有两个复位弹簧,于两个所述通孔的下方在模盖的两侧面开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔的内腔插接有两个螺栓。
优选的,两个所述推杆相反的一端固定安装有压板,两个所述推杆相对的一端均与通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述定位管和支撑杆均为圆柱形,两个所述定位管的内径大于支撑杆的直径长度为一毫米,且定位管的内壁均与支撑杆的表面滑动连接。
优选的,所述卡块与固定孔的形状均为圆形,两个卡块的直径小于固定孔内径的长度为为一毫米,且卡块的表面均与固定孔的内壁滑动连接。
优选的,两个所述螺栓相对的一端分别与螺纹孔和螺纹槽的内壁螺纹连接。
优选的,两个所述稳固杆顶端的表面均与条形孔的内壁滑动连接。
本实用新型具有的有益效果:通过设置的第一芯轴、第二芯轴和第三芯轴,原料经第一芯轴主槽道流进模体,经过第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴和外圈的内壁间隙,以螺旋流道方式交汇于第一模仁连接盘和模盖连接盘,经第三模仁连接盘和模盖流出,最后通过内冷风道组件提供内部循环风冷却,这样可以先一步增加吹膜机的实用性;通过卡块与固定孔的配合使用,可以使得模盖与模盖连接盘之间具有方便拆卸的功能,这样就可以方便把整个模头的部件进行拆卸,从而方便完成对模头的维修,再通过螺栓与螺纹槽的配合使用,就可以方便把卡块充分固定在固定孔的内部,这样就可以使得模盖与模盖连接盘之间固定连接在一起,进而达到便有安装的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。
其中,1第一芯轴、2第二芯轴、3第三芯轴、4外圈、5模盖连接盘、6第一模仁连接盘、7第二模仁连接盘、8第三模仁连接盘、9模盖、10内冷风道组件、11容纳槽、12 支撑杆、13定位管、14稳固杆、15条形孔、16配合槽、17固定孔、18紧固杆、19卡块、 20螺纹槽、21通孔、22推杆、23复位弹簧、24螺纹孔、25螺栓、26压板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供一种便于维修的吹膜机机组模头,包括第一芯轴1,第一芯轴1的外部套装有第二芯轴2,第二芯轴2的外部套装有第三芯轴3,第三芯轴3的外部套装有外圈4,外圈4的顶部固定安装有模盖连接盘5,模盖连接盘5的内腔套装有第一模仁连接盘6,第一模仁连接盘6的顶部固定安装有第二模仁连接盘7,第二模仁连接盘7的顶面固定安装有第三模仁连接盘8,第二模仁连接盘7和第三模仁连接盘8两侧面的外部均套装有模盖9,第三模仁连接盘8的顶部固定安装有内冷风道组件10,原料经第一芯轴1主槽道流进模体,经过第一芯轴1、第二芯轴2、第三芯轴3和外圈4 的内壁间隙,以螺旋流道方式交汇于第一模仁连接盘6和模盖连接盘5,经第三模仁连接盘8和模盖9流出,再通过内冷风道组件10提供内部循环风冷却,模盖9两端的内部开设有两个容纳槽11,两个容纳槽11两侧内壁的顶部和底部均固定连接有两个支撑杆12,左侧和右侧的支撑杆12相反一端的表面均套装有两个定位管13,定位管13和支撑杆12 均为圆柱形,两个定位管13的内径大于支撑杆12的直径长度为一毫米,且定位管13的内壁均与支撑杆12的表面滑动连接,两个定位管13相对的一面均固定连接有稳固杆14,两个稳固杆14顶端的表面均与条形孔15的内壁滑动连接,于模盖9底面的两端在两个所述容纳槽(11)底部上开设有两个条形孔15,两个模盖连接盘5顶面的两端开设有两个配合槽16,于两个配合槽16相反的一侧在模盖连接盘5两侧面的顶部开设有两个固定孔17,两个下方定位管13的底面固定连接有两个紧固杆18,两个紧固杆18的底端均贯穿条形孔 15的内腔并延伸到配合槽16的内部,两个紧固杆18相反一侧的底部固定连接有两个卡块 19,卡块19与固定孔17的形状均为圆形,两个卡块19的直径小于固定孔17内径的长度为为一毫米,且卡块19的表面均与固定孔17的内壁滑动连接,两个卡块19相反的一面开设有两个螺纹槽20,于两个容纳槽11相反的一侧在模盖9两侧面的底部开设有两个通孔21,两个通孔21的内腔插接有两个推杆22,按压推杆22,推杆22就可以带动可以稳固杆14和紧固杆18同时向两个容纳槽11相对的一侧移动,通过紧固杆18的移动,就能够方便带动卡块19与固定孔17完全脱离,进而可以使得模盖9与模盖连接盘5之间方便拆卸,两个推杆22相反的一端固定安装有压板26,两个推杆22相对的一端均与通孔21 的内壁滑动连接,两个推杆22相对的一端分别延伸到两个容纳槽11的内腔并与两个稳固杆14相反的一面固定连接,两个稳固杆14相反的一面固定安装有两个复位弹簧23,复位弹簧23的弹性力可以方便推动稳固杆14回到原始的位置,于两个通孔21的下方在模盖9 的两侧面开设有两个螺纹孔24,两个螺纹孔24的内腔插接有两个螺栓25,通过螺栓25 与螺纹槽20的配合使用,就可以方便把卡块19充分固定在固定孔17的内部,这样就可以使得模盖9与模盖连接盘5之间固定连接在一起,两个螺栓25相对的一端分别与螺纹孔24和螺纹槽20的内壁螺纹连接。
工作原理:使用时,该便于维修的吹膜机机组模头,通过设置的第一芯轴1、第二芯轴2和第三芯轴3,原料经第一芯轴1主槽道流进模体,经过第一芯轴1、第二芯轴2、第三芯轴3和外圈4的内壁间隙,以螺旋流道方式交汇于第一模仁连接盘6和模盖连接盘5,经第三模仁连接盘8和模盖9流出,再通过内冷风道组件10提供内部循环风冷却,通过设置的推杆22,按压推杆22,推杆22就可以带动可以稳固杆14和紧固杆18同时向两个容纳槽11相对的一侧移动,通过紧固杆18的移动,就能够方便带动卡块19与固定孔17 完全脱离,进而可以使得模盖9与模盖连接盘5之间方便拆卸,从而可以方便把整个模头的部件进行拆卸,以至于可以方便完成对模头的维修,再通过螺栓25与螺纹槽20的配合使用,就可以方便把卡块19充分固定在固定孔17的内部,这样就可以使得模盖9与模盖连接盘5之间固定连接在一起,进而可以使得模盖9方便安装在模盖连接盘5上。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于维修的吹膜机机组模头,包括第一芯轴(1),其特征在于:所述第一芯轴(1)的外部套装有第二芯轴(2),所述第二芯轴(2)的外部套装有第三芯轴(3),所述第三芯轴(3)的外部套装有外圈(4),所述外圈(4)的顶部固定安装有模盖连接盘(5),所述模盖连接盘(5)的内腔套装有第一模仁连接盘(6),所述第一模仁连接盘(6)的顶部固定安装有第二模仁连接盘(7),所述第二模仁连接盘(7)的顶面固定安装有第三模仁连接盘(8),所述第二模仁连接盘(7)和第三模仁连接盘(8)两侧面的外部均套装有模盖(9),所述第三模仁连接盘(8)的顶部固定安装有内冷风道组件(10),所述模盖(9)两端的内部开设有两个容纳槽(11),两个所述容纳槽(11)两侧内壁的顶部和底部均固定连接有两个支撑杆(12),左侧和右侧的支撑杆(12)相反一端的表面均套装有两个定位管(13),两个所述定位管(13)相对的一面均固定连接有稳固杆(14),于模盖(9)底面的两端在两个所述容纳槽(11)的底部上开设有两个条形孔(15),两个所述模盖连接盘(5)顶面的两端开设有两个配合槽(16),于两个所述配合槽(16)相反的一侧在模盖连接盘(5)两侧面的顶部开设有两个固定孔(17),两个下方定位管(13)的底面固定连接有两个紧固杆(18),两个所述紧固杆(18)的底端均贯穿条形孔(15)的内腔并延伸到配合槽(16)的内部,两个所述紧固杆(18)相反一侧的底部固定连接有两个卡块(19),两个所述卡块(19)相反的一面开设有两个螺纹槽(20),于两个所述容纳槽(11)相反的一侧在模盖(9)两侧面的底部开设有两个通孔(21),两个所述通孔(21)的内腔插接有两个推杆(22),两个所述推杆(22)相对的一端分别延伸到两个容纳槽(11)的内腔并与两个稳固杆(14)相反的一面固定连接,两个所述稳固杆(14)相反的一面固定安装有两个复位弹簧(23),于两个所述通孔(21)的下方在模盖(9)的两侧面开设有两个螺纹孔(24),两个所述螺纹孔(24)的内腔插接有两个螺栓(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机机组模头,其特征在于:两个所述推杆(22)相反的一端固定安装有压板(26),两个所述推杆(22)相对的一端均与通孔(21)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机机组模头,其特征在于:所述定位管(13)和支撑杆(12)均为圆柱形,两个所述定位管(13)的内径大于支撑杆(12)的直径长度为一毫米,且定位管(13)的内壁均与支撑杆(12)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机机组模头,其特征在于:所述卡块(19)与固定孔(17)的形状均为圆形,两个卡块(19)的直径小于固定孔(17)内径的长度为为一毫米,且卡块(19)的表面均与固定孔(17)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机机组模头,其特征在于:两个所述螺栓(25)相对的一端分别与螺纹孔(24)和螺纹槽(20)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机机组模头,其特征在于:两个所述稳固杆(14)顶端的表面均与条形孔(15)的内壁滑动连接。
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