CN208914575U - 一种建筑工程pvc管自动冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑工程技术领域的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，包括主箱体，主箱体的底部四角均设置有支撑柱，主箱体的内腔中部水平贯穿设置有PVC管，PVC管的圆周外侧设置有水冷套筒，水冷套筒的左右两端外壁均分别通过L形连接块与主箱体的内腔左右侧壁相固接，水冷套筒的外壁顶部和底部对称设置有插片散热器，水冷套筒的侧壁为空腔壁结构，主箱体的顶部设置有散热装置和循环水泵，循环水泵位于散热装置的右侧，水冷套筒、散热装置和循环水泵之间通过输水管依次首尾连通成循环水路，主箱体的左侧壁开设有风冷通风口，主箱体的右侧壁安装有风冷风扇，本实用新型提供了一种优化冷却效果、提升冷却效率的PVC管自动冷却装置。

Description

一种建筑工程PVC管自动冷却装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程PVC管自动冷却装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中，PVC管为建筑工程常用管材之一。

PVC管又称硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

PVC管在挤压成型后，要对其进行冷却，而传统的冷却的方式是采用自然冷却，这样的冷却时间周期太长，而且自然冷却中，空气中附近的灰尘、颗粒容易吸附在PVC管到表面，对PVC管道造成影响。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201520554540.4提出的“一种PVC管生产冷却装置，包括框架，框架的内部设置有PVC管本体，PVC管本体的外圈设置有输水管，PVC管本体的正下方安装有与框架底端内壁连接的蓄水箱和水泵，PVC管本体的正上方安装有与框架两侧内壁连接的支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个第一通孔，第一通孔的内部连接有第一吸气管，第一吸气管的顶端垂直焊接有第二吸气管，且第一吸气管和第二吸气管内部连通，第二吸气管远离第一吸气管的一端连接有固定箱”，虽然本实用新型能够满足对PVC管进行冷却，提高了PVC生产效率的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置仅通过水冷方式进行冷却，且输水管与PVC管管壁的接触面积没有最大化，导致该装置冷却效果没有达到最理想状态，同时该装置的框架外罩没有设置可通入空气的开口，导致风机工作时无法形成进出气流，导致装置内部的热量无法及时高效地通过气流排出装置，进而影响冷却效果。

基于此，本实用新型设计了一种建筑工程PVC管自动冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程PVC管自动冷却装置，以解决上述装置仅通过水冷方式进行冷却，且输水管与PVC管管壁的接触面积没有最大化，导致该装置冷却效果没有达到最理想状态，同时上述装置的框架外罩没有设置可通入空气的开口，导致风机工作时无法形成进出气流，导致装置内部的热量无法及时高效地通过气流排出装置，进而影响冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程PVC管自动冷却装置，包括主箱体，所述主箱体的底部四角均设置有支撑柱，所述主箱体的内腔中部水平贯穿设置有PVC管，所述PVC管的圆周外侧设置有水冷套筒，所述水冷套筒的左右两端外壁均分别通过L形连接块与主箱体的内腔左右侧壁相固接，所述水冷套筒的外壁顶部和底部对称设置有插片散热器，所述水冷套筒的侧壁为空腔壁结构，所述主箱体的顶部设置有散热装置和循环水泵，所述循环水泵位于散热装置的右侧，所述水冷套筒、散热装置和循环水泵之间通过输水管依次首尾连通成循环水路，所述主箱体的左侧壁开设有风冷通风口，所述主箱体的右侧壁安装有风冷风扇，所述循环水泵和风冷风扇均分别通过控制开关电性连接于外界电源。

优选的，所述散热装置包括有散热箱体、散热管和水冷风扇，所述散热管呈蛇形设置于散热箱体的内腔水平面，所述水冷风扇设置有相同结构的多组并阵列排布安装于散热箱体的顶部，所述散热箱体的底部设置有水冷通风口，所述水冷风扇通过控制开关电性连接于外界电源，通过水冷风扇直接近距离对散热管，减小风量损耗，散热管呈蛇形设置增大散热面积，水冷通风口可便于热风排出，形成气流带走冷却液的热量。

优选的，所述风冷通风口和水冷通风口上均设置有防尘网罩，起到防尘作用。

优选的，所述插片散热器包括安装底板，所述安装底板为与水冷套筒外壁贴合配合的弧形板，所述安装底板上均匀设置有散热插片，散热插片可有效增大散热面积，提升散热效果。

优选的，所述安装底板和散热插片均为铝材制成，具有价格便宜、重量轻和导热性好等优点。

优选的，所述支撑柱的底部设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板的底部设置有防滑纹，使得装置能够平稳放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型结构合理，通过水冷套筒、散热装置和循环水泵之间通过输水管依次首尾连通成循环水路，构成主要水冷系统，风冷通风口、风冷风扇和插片散热器相互配合，构成辅助风冷系统，两组冷却系统共同作用，大大提升装置冷却效果和冷却效率；

二、本实用新型水冷套筒呈全包络式设置于PVC管的外侧，将PVC管与水冷套筒中的冷却液相对面积最大化，进一步优化吸热效果；

三、本实用新型主箱体和散热箱体上均分别开设有风冷通风口和水冷通风口，使得主箱体和散热箱体内部能够形成流通的气流，即使将装置内部的热量排出，进一步优化散热效果；

即本实用新型提供了一种优化冷却效果、提升冷却效率的PVC管自动冷却装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热装置结构示意图；

图3为本实用新型散热管结构俯视图；

图4为本实用新型水冷套筒结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主箱体，2-支撑柱，3-PVC管，4-水冷套筒，5-L形连接块，6-插片散热器，61-安装底板，62-散热插片，7-输水管，8-散热装置，81-散热箱体，82-散热管，83-水冷风扇，84-水冷通风口，9-循环水泵，10-风冷通风口，11-风冷风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程PVC管自动冷却装置，包括主箱体1，主箱体1的底部四角均设置有支撑柱2，支撑柱2的底部设置有橡胶垫板，橡胶垫板的底部设置有防滑纹，使得装置能够平稳放置，主箱体1的内腔中部水平贯穿设置有PVC管3，PVC管3的圆周外侧设置有水冷套筒4，水冷套筒4的左右两端外壁均分别通过L形连接块5与主箱体1的内腔左右侧壁相固接，水冷套筒4的外壁顶部和底部对称设置有插片散热器6，插片散热器6包括安装底板61，安装底板61为与水冷套筒4外壁贴合配合的弧形板，安装底板61上均匀设置有散热插片62，散热插片62可有效增大散热面积，提升散热效果，安装底板61和散热插片62均为铝材制成，具有价格便宜、重量轻和导热性好等优点，水冷套筒4的侧壁为空腔壁结构，主箱体1的顶部设置有散热装置8和循环水泵9，循环水泵9位于散热装置8的右侧，水冷套筒4、散热装置8和循环水泵9之间通过输水管7依次首尾连通成循环水路，散热装置8包括有散热箱体81、散热管82和水冷风扇83，散热管82呈蛇形设置于散热箱体81的内腔水平面，水冷风扇83设置有相同结构的多组并阵列排布安装于散热箱体81的顶部，散热箱体81的底部设置有水冷通风口84，水冷风扇83通过控制开关电性连接于外界电源，通过水冷风扇83直接近距离对散热管82，减小风量损耗，散热管82呈蛇形设置增大散热面积，水冷通风口84可便于热风排出，形成气流带走冷却液的热量，主箱体1的左侧壁开设有风冷通风口10，风冷通风口10和水冷通风口84上均设置有防尘网罩，起到防尘作用，主箱体1的右侧壁安装有风冷风扇11，循环水泵9和风冷风扇11均分别通过控制开关电性连接于外界电源。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种建筑工程PVC管自动冷却装置，使用前，将装置与PVC管生产线设备进行联机，使得成型后的PVC管3直接能够伸入主箱体1的内腔，往水冷套筒4中加入冷却液，由于水冷套筒4的侧壁为空腔壁结构，可充当冷却液储液箱使用，使用时，同时开启循环水泵9和水冷风扇83，水冷风扇83设置有相同结构的多组并阵列排布安装于散热箱体81的顶部，通过水冷风扇83直接近距离对散热管82，减小风量损耗，散热管82呈蛇形设置增大散热面积，水冷通风口84可便于热风排出，形成气流带走冷却液的热量，由于水冷套筒4、散热装置8和循环水泵9之间通过输水管7依次首尾连通成循环水路，在循环水泵9的驱动作用下，冷却液在该水路中顺时针流转，将水冷套筒4中吸收的热量带出，并散热装置8中进行散热，实现水冷效果；插片散热器6包括安装底板61，安装底板61为与水冷套筒4外壁贴合配合的弧形板，安装底板61上均匀设置有散热插片62，散热插片6可吸收水冷套筒4中的热量，并通过风冷通风口10和风冷风扇11相互配合，使得主箱体1和散热箱体81内部能够形成流通的气流，即使将装置内部的热量排出，实现风冷效果，可进一步优化散热效果；由此，本实用新型实现了一种切实可行的，可优化冷却效果、提升冷却效率的PVC管自动冷却方案。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑工程PVC管自动冷却装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的底部四角均设置有支撑柱(2)，所述主箱体(1)的内腔中部水平贯穿设置有PVC管(3)，所述PVC管(3)的圆周外侧设置有水冷套筒(4)，所述水冷套筒(4)的左右两端外壁均分别通过L形连接块(5)与主箱体(1)的内腔左右侧壁相固接，所述水冷套筒(4)的外壁顶部和底部对称设置有插片散热器(6)，所述水冷套筒(4)的侧壁为空腔壁结构，所述主箱体(1)的顶部设置有散热装置(8)和循环水泵(9)，所述循环水泵(9)位于散热装置(8)的右侧，所述水冷套筒(4)、散热装置(8)和循环水泵(9)之间通过输水管(7)依次首尾连通成循环水路，所述主箱体(1)的左侧壁开设有风冷通风口(10)，所述主箱体(1)的右侧壁安装有风冷风扇(11)，所述循环水泵(9)和风冷风扇(11)均分别通过控制开关电性连接于外界电源。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，其特征在于：所述散热装置(8)包括有散热箱体(81)、散热管(82)和水冷风扇(83)，所述散热管(82)呈蛇形设置于散热箱体(81)的内腔水平面，所述水冷风扇(83)设置有相同结构的多组并阵列排布安装于散热箱体(81)的顶部，所述散热箱体(81)的底部设置有水冷通风口(84)，所述水冷风扇(83)通过控制开关电性连接于外界电源。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，其特征在于：所述风冷通风口(10)和水冷通风口(84)上均设置有防尘网罩。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，其特征在于：所述插片散热器(6)包括安装底板(61)，所述安装底板(61)为与水冷套筒(4)外壁贴合配合的弧形板，所述安装底板(61)上均匀设置有散热插片(62)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，其特征在于：所述安装底板(61)和散热插片(62)均为铝材制成。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程PVC管自动冷却装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板的底部设置有防滑纹。