CN208913461U - 一种人防门自动焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防门自动焊接平台，包括纵板、横板、第一滑框和第二滑框，两个所述纵板端部固定连接有上轴套，两个所述横板端部与纵板侧壁固定连接，所述纵板和横板后端固定连接有支架，所述纵板和横板之间固定连接有装配架，装配架后部安装有动力机构，所述第一滑框和第二滑框中部均安装有装配销，所述纵板和横板中部均开设有与装配销配合的开槽，对应所述装配销之间固定连接有拉绳，两个所述拉绳分别与动力机构紧密接触。本实用新型在结构上设计合理，使用时，本焊接平台可以自动调节，对不同尺寸门板的支撑和夹持方便，方便提高后期的焊接效率和和质量，同时本焊接技术平台自动化程度高，焊接精度好。

Description

一种人防门自动焊接平台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接平台，具体是一种人防门自动焊接平台。

背景技术

人防门属于民防防护设备，对密闭性要求较高，战时可以防止化学毒剂和生物战剂从人防工程口部进入工程内部。因此，人防门的焊接是尤为重要的一道工序；在生产中，一般会将人防门的门体外框放在焊接平台上进行相关焊接操作。采用移动小车沿门体外框在焊接平台上移动，并同时焊接门体外框，显著提高了焊接效率。门体外框的一侧有用于在安装人防门时连接门框的铰接板，且焊接平台的上表面要平整，以使小车顺畅地移动，因此对焊接平台也有相关要求。

现有的焊接平台调节困难，对不同尺寸门板的支撑和夹持不方便，影响后期的焊接效率和和质量，同时现有的焊接技术平台自动化程度低，焊接精度低。

因此，本领域技术人员提供了一种人防门自动焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种人防门自动焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种人防门自动焊接平台，包括纵板、横板、第一滑框和第二滑框，两个所述纵板端部固定连接有上轴套，两个所述横板端部与纵板侧壁固定连接，所述纵板和横板后端固定连接有支架，所述纵板和横板之间固定连接有装配架，装配架后部安装有动力机构，所述第一滑框和第二滑框中部均安装有装配销，所述纵板和横板中部均开设有与装配销配合的开槽，对应所述装配销之间固定连接有拉绳，两个所述拉绳分别与动力机构紧密接触，所述纵板和横板后端分别安装有与拉绳配合的第一换向轮和第二换向轮，所述第一滑框和第二滑框中部分别开设有滑销槽，滑销槽内侧滑动连接有支撑件，所述第一滑框和第二滑框后侧中部分别固定连接有导板，位于右侧的所述横板前侧边缘处安装有电焊手。

作为本实用新型进一步的方案：所述电焊手包括机械臂，所述机械臂端部安装有电焊头，所述机械臂和电焊头均为电动设备。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接有转轴，转轴上部外壁与上轴套内壁紧密接触，所述装配架与电机固定连接，所述装配架中部安装有与转轴配合的下轴套，所述转轴外侧设置有自上向下排列的限位凸缘，位于上部的所述限位凸缘外侧转动连接有第一绳轮，位于下部的所述限位凸缘外侧转动连接有第二绳轮，所述转轴中部开设有装配槽，装配槽内侧安装有电缸，电缸的伸缩杆端部转动连接有转接架，转接架端部固定连接有卡接盘，卡接盘上下侧壁边缘处固定连接有等距排列的卡头，所述第一绳轮和第二绳轮侧壁均开设有与卡头配合的卡槽，所述转轴侧壁开设有与转接架配合的开口，所述转轴侧壁开口处安装有等距排列的导杆，所述卡接盘中部开设有与导杆配合的滑槽，所述转轴外侧安装有导电内环，所述装配架内部安装有与导电内环配合的导电外环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑件包括滑销，所述滑销前端固定连接有支持座，所述滑销后端固定连接有限位头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、机械臂、导电外环和电焊头均与外部电源电性连接，所述导电内环与导电外环和电缸均电性连接，所述电机、机械臂、电缸和电焊头均与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用时，本焊接平台可以自动调节，对不同尺寸门板的支撑和夹持方便，方便提高后期的焊接效率和和质量，同时本焊接技术平台自动化程度高，焊接精度好。

附图说明

图1为人防门自动焊接平台的俯视角度结构示意图。

图2为人防门自动焊接平台中部仰视角度的结构示意图。

图3为人防门自动焊接平台中纵板及其相连部件仰视角度的结构示意图。

图4为人防门自动焊接平台中动力机构主视角度的结构示意图。

图5为人防门自动焊接平台中横板及其相连部件仰视角度的结构示意图。

图6为人防门自动焊接平台中支撑座及其相连部件侧视角度的结构示意图。

图中：纵板1、转轴2、第一滑框3、支架4、装配销5、上轴套6、装配架7、拉绳8、横板9、支撑座10、第二滑框11、导板12、滑销13、第一换向轮14、第一绳轮15、第二换向轮16、第二绳轮17、卡接盘18、卡头19、限位凸缘20、导电外环21、电机22、下转轴23、导电内环24、电缸25、导杆26、转接架27、电焊头28、机械臂29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种人防门自动焊接平台，包括纵板1、横板9、第一滑框3和第二滑框11，两个所述纵板1端部固定连接有上轴套6，两个所述横板9端部与纵板1侧壁固定连接，所述纵板1和横板9后端固定连接有支架4，所述纵板1和横板9之间固定连接有装配架7，装配架7后部安装有动力机构，所述第一滑框3和第二滑框11中部均安装有装配销5，所述纵板1和横板9中部均开设有与装配销5配合的开槽，对应所述装配销5之间固定连接有拉绳8，两个所述拉绳8分别与动力机构紧密接触，所述纵板1和横板9后端分别安装有与拉绳8配合的第一换向轮14和第二换向轮16，所述第一滑框3和第二滑框11中部分别开设有滑销槽，滑销槽内侧滑动连接有支撑件，所述第一滑框3和第二滑框11后侧中部分别固定连接有导板12，位于右侧的所述横板9前侧边缘处安装有电焊手。

所述电焊手包括机械臂29，所述机械臂29端部安装有电焊头28，所述机械臂29和电焊头28均为电动设备。

所述动力机构包括电机22，所述电机22的电机轴通过联轴器连接有转轴2，转轴2上部外壁与上轴套6内壁紧密接触，所述装配架7与电机22固定连接，所述装配架7中部安装有与转轴2配合的下轴套23，所述转轴2外侧设置有自上向下排列的限位凸缘20，位于上部的所述限位凸缘20外侧转动连接有第一绳轮15，位于下部的所述限位凸缘20外侧转动连接有第二绳轮17，所述转轴2中部开设有装配槽，装配槽内侧安装有电缸25，电缸25的伸缩杆端部转动连接有转接架27，转接架27端部固定连接有卡接盘18，卡接盘18上下侧壁边缘处固定连接有等距排列的卡头19，所述第一绳轮15和第二绳轮17侧壁均开设有与卡头19配合的卡槽，所述转轴2侧壁开设有与转接架27配合的开口，所述转轴2侧壁开口处安装有等距排列的导杆26，所述卡接盘18中部开设有与导杆26配合的滑槽，所述转轴2外侧安装有导电内环24，所述装配架7内部安装有与导电内环24配合的导电外环21。

所述支撑件包括滑销13，所述滑销13前端固定连接有支持座10，所述滑销13后端固定连接有限位头。

所述电机22、机械臂29、导电外环21和电焊头28均与外部电源电性连接，所述导电内环24与导电外环21和电缸25均电性连接，所述电机22、机械臂29、电缸25和电焊头28均与外部控制设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种人防门自动焊接平台，使用时，设置的电机22提供动力，配合电缸25带动卡接盘18与第一绳轮15和第二绳轮17分别卡接，进而通过第一绳轮15和第二绳轮17分别带动第一滑框3和第二滑框11在纵板1和横板9上滑动，以调节四个设置的支撑件之间的距离，对不同尺寸门板的支撑和夹持方便，再配合机械臂29和电焊头28对加持好的门板进行电焊加工，代替传统的人力加工，焊接质量更好，本焊接平台可以自动调节，对不同尺寸门板的支撑和夹持方便，方便提高后期的焊接效率和和质量，同时本焊接技术平台自动化程度高，焊接精度好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种人防门自动焊接平台，包括纵板(1)、横板(9)、第一滑框(3)和第二滑框(11)，其特征在于，两个所述纵板(1)端部固定连接有上轴套(6)，两个所述横板(9)端部与纵板(1)侧壁固定连接，所述纵板(1)和横板(9)后端固定连接有支架(4)，所述纵板(1)和横板(9)之间固定连接有装配架(7)，装配架(7)后部安装有动力机构，所述第一滑框(3)和第二滑框(11)中部均安装有装配销(5)，所述纵板(1)和横板(9)中部均开设有与装配销(5)配合的开槽，对应所述装配销(5)之间固定连接有拉绳(8)，两个所述拉绳(8)分别与动力机构紧密接触，所述纵板(1)和横板(9)后端分别安装有与拉绳(8)配合的第一换向轮(14)和第二换向轮(16)，所述第一滑框(3)和第二滑框(11)中部分别开设有滑销槽，滑销槽内侧滑动连接有支撑件，所述第一滑框(3)和第二滑框(11)后侧中部分别固定连接有导板(12)，位于右侧的所述横板(9)前侧边缘处安装有电焊手。

2.根据权利要求1所述的人防门自动焊接平台，其特征在于，所述电焊手主要包括机械臂(29)，所述机械臂(29)端部安装有电焊头(28)，所述机械臂(29)和电焊头(28)均为电动设备。

3.根据权利要求1所述的人防门自动焊接平台，其特征在于，所述动力机构包括电机(22)，所述电机(22)的电机轴通过联轴器连接有转轴(2)，转轴(2)上部外壁与上轴套(6)内壁紧密接触，所述装配架(7)与电机(22)固定连接，所述装配架(7)中部安装有与转轴(2)配合的下轴套(23)，所述转轴(2)外侧设置有自上向下排列的限位凸缘(20)，位于上部的所述限位凸缘(20)外侧转动连接有第一绳轮(15)，位于下部的所述限位凸缘(20)外侧转动连接有第二绳轮(17)，所述转轴(2)中部开设有装配槽，装配槽内侧安装有电缸(25)，电缸(25)的伸缩杆端部转动连接有转接架(27)，转接架(27)端部固定连接有卡接盘(18)，卡接盘(18)上下侧壁边缘处固定连接有等距排列的卡头(19)，所述第一绳轮(15)和第二绳轮(17)侧壁均开设有与卡头(19)配合的卡槽，所述转轴(2)侧壁开设有与转接架(27)配合的开口，所述转轴(2)侧壁开口处安装有等距排列的导杆(26)，所述卡接盘(18)中部开设有与导杆(26)配合的滑槽，所述转轴(2)外侧安装有导电内环(24)，所述装配架(7)内部安装有与导电内环(24)配合的导电外环(21)。

4.根据权利要求1所述的人防门自动焊接平台，其特征在于，所述支撑件包括滑销(13)，所述滑销(13)前端固定连接有支持座(10)，所述滑销(13)后端固定连接有限位头。

5.根据权利要求3所述的人防门自动焊接平台，其特征在于，所述电机(22)、机械臂(29)、导电外环(21)和电焊头(28)均与外部电源电性连接，所述导电内环(24)与导电外环(21)和电缸(25)均电性连接，所述电机(22)、机械臂(29)、电缸(25)和电焊头(28)均与外部控制设备电性连接。