CN208913271U - 带有保护结构的变齿距锯条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有保护结构的变齿距锯条，涉及锯条生产技术领域。本实用新型包括带体；带体两相背表面沿着轴线方向均固定连接有锯齿；带体相邻锯齿的两相背表面均开设有若干泄料槽；锯齿包括若干第一鹰嘴尺、若干第二鹰嘴尺和若干第三鹰嘴尺；若干第一鹰嘴尺、若干第二鹰嘴尺和若干第三鹰嘴尺一表面均开设有散热孔；第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺一表面均固定连接有尺尖。本实用新型通过泄料槽的V型和弧形结构设计及泄料孔的设计，使该锯条在高速工作时，能够较为流畅且高效的带出废料，从而避免废料堆积；通过散热孔和泄料孔的设计，解决了锯齿在高强度工作时，需频繁停顿，进行锯条散热的问题。

Description

带有保护结构的变齿距锯条

技术领域

本实用新型属于锯条生产技术领域，特别是涉及一种带有保护结构的变齿距锯条。

背景技术

带锯条是生产制造过程中常用的切割工具，它由锯背和锯齿组成，而锯齿的设计是带锯条性能优劣的关键。锯齿的设计主要包括齿形结构的设计，为了适应不同体积和材料的工件，需要使用不同的齿形结构；目前市场上销售的带锯条齿形结构分为两种；变齿和等齿，等齿结构即是相邻锯齿之间的间距相等，而变齿是全部锯齿被分为若干重复单元，每个重复单元中相邻锯齿之间的间距不相等。

而目前市场上现有的锯条产品规格比较多，齿形分为标准齿、跳齿、钩形齿等，现有的变齿距锯条在使用时存在废屑堆积，排屑不够流畅的问题；并且现有的锯条锯背和锯齿强度较低，很容易造成损坏；同时，现有的锯条锯齿在高强度工作时，需频繁停顿，进行锯条散热，严重降低了其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有保护结构的变齿距锯条，通过泄料槽的V型设计和弧形结构设计及泄料孔的设计，解决了现有的锯条存在废屑堆积，排屑不够流畅的问题；第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺的不等距排列设计和鹰嘴形设计，解决了现有的锯条锯背和锯齿强度较低的问题；通过散热孔和泄料孔的设计，解决了锯齿在高强度工作时，需频繁停顿，进行锯条散热，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型带有保护结构的变齿距锯条，包括带体；所述带体两相背表面沿着轴线方向均固定连接有锯齿；所述带体相邻锯齿的两相背表面均开设有十二个泄料槽；所述锯齿包括十二个第一鹰嘴尺、十二个第二鹰嘴尺和十二个第三鹰嘴尺；十二个所述第一鹰嘴尺、十二个所述第二鹰嘴尺和十二个第三鹰嘴尺一表面均与带体固定连接；十二个所述第一鹰嘴尺、十二个所述第二鹰嘴尺和十二个第三鹰嘴尺一表面均开设有散热孔；十二个所述第一鹰嘴尺、十二个所述第二鹰嘴尺和十二个所述第三鹰嘴尺一表面均固定连接有尺尖。

进一步地，所述带体一表面分别开设有两个安装孔和六个泄料孔；六个所述泄料孔在带体一表面上呈线性阵列分布；所述带体横截面为圆角方形。

进一步地，所述尺尖横截面为V型；所述尺尖与锯齿所成的夹角为45°；所述尺尖与带体所成的夹角为90°。

进一步地，十二个所述第一鹰嘴尺、十二个所述第二鹰嘴尺和十二个第三鹰嘴尺均为鹰嘴形；所述第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺侧边均为弧形结构。

进一步地，所述第一鹰嘴尺与第二鹰嘴尺之间的距离范围为8mm-15mm；所述第二鹰嘴尺与第三鹰嘴尺之间的距离范围为12mm-20mm。

进一步地，所述第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺在带体一表面上呈循环排列。

进一步地，所述泄料槽横截面为V形；所述泄料槽为弧形结构；所述泄料槽的宽度范围为4mm-7.5mm；十二个所述泄料槽均开设于第二鹰嘴尺与第三鹰嘴尺连接处。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过泄料槽的V型设计和弧形结构设计及泄料孔的设计，使该锯条在高速工作时，能够较为流畅且高效的带出废料，从而避免废料堆积。

2、本实用新型通过第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺的不等距排列设计和鹰嘴形设计，增加了该剧条锯背和锯齿的结构强度。

3、本实用新型通过散热孔和泄料孔的设计，解决了锯齿在高强度工作时，需频繁停顿，进行锯条散热，进而降低工作效率的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种带有保护结构的变齿距锯条的正面结构示意图；

图2为图1的立体结构示意图；

图3为第一鹰嘴尺、第二鹰嘴尺和第三鹰嘴尺的结构示意图；

图4为图1的正面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-带体，2-锯齿，3-泄料槽，4-第一鹰嘴尺，5-第二鹰嘴尺，6-第三鹰嘴尺，7-散热孔，8-尺尖，9-安装孔，10-泄料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种带有保护结构的变齿距锯条，包括带体1；带体1两相背表面沿着轴线方向均固定连接有锯齿2；带体1相邻锯齿2的两相背表面均开设有十二个泄料槽3；

锯齿2包括十二个第一鹰嘴尺4、十二个第二鹰嘴尺5和十二个第三鹰嘴尺6；十二个第一鹰嘴尺4、十二个第二鹰嘴尺5和十二个第三鹰嘴尺6一表面均与带体1固定连接；十二个第一鹰嘴尺4、十二个第二鹰嘴尺5和十二个第三鹰嘴尺6一表面均开设有散热孔7；十二个第一鹰嘴尺4、十二个干第二鹰嘴尺5和十二个第三鹰嘴尺6一表面均固定连接有尺尖8。

其中如图2所示，尺尖8横截面为V型；第一鹰嘴尺4、第二鹰嘴尺5和第三鹰嘴尺6在带体1一表面上呈循环排列；泄料槽3横截面为V形。

其中如图3-4所示，第一鹰嘴尺4、第二鹰嘴尺5和第三鹰嘴尺6一表面均开设有散热孔7；第一鹰嘴尺4、第二鹰嘴尺5和第三鹰嘴尺6一表面均固定连接有尺尖8。

本实施例的一个具体应用为：该锯条为变齿距锯条，第一鹰嘴尺4、第二鹰嘴尺5之间的距离小于第二鹰嘴尺5与第三鹰嘴尺6之间的距离；第一鹰嘴尺4、第二鹰嘴尺5和第三鹰嘴尺6按顺序在带体上1呈循环排列；锯齿2一表面安装有呈四十五度角的V型尺尖8用于切割；泄料槽3均开设于第二鹰嘴尺5与第三鹰嘴尺6之间，泄料槽3正面呈V型，侧面呈弧形，能够较为高效的将切割废料通过泄料槽3排出，锯齿2表面开设的散热孔7一方面用于散热；另一方面与泄料孔10配合，方面带出切割废料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带有保护结构的变齿距锯条，包括带体（1），其特征在于：所述带体（1）两相背表面沿着轴线方向均固定连接有锯齿（2）；所述带体（1）相邻锯齿（2）的两相背表面均开设有若干泄料槽（3）； 所述锯齿（2）包括若干第一鹰嘴尺（4）、若干第二鹰嘴尺（5）和若干第三鹰嘴尺（6）；若干所述第一鹰嘴尺（4）、若干所述第二鹰嘴尺（5）和若干第三鹰嘴尺（6）一表面均与带体（1）固定连接；若干所述第一鹰嘴尺（4）、若干所述第二鹰嘴尺（5）和若干第三鹰嘴尺（6）一表面均开设有散热孔（7）；若干所述第一鹰嘴尺（4）、若干所述第二鹰嘴尺（5）和若干所述第三鹰嘴尺（6）一表面均固定连接有尺尖（8）。

2.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，所述带体（1）一表面分别开设有若干安装孔（9）和若干泄料孔（10）；若干所述泄料孔（10）在带体（1）一表面上呈线性阵列分布；所述带体（1）横截面为圆角方形。

3.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，所述尺尖（8）横截面为V型；所述尺尖（8）与锯齿（2）所成的夹角为45°；所述尺尖（8）与带体（1）所成的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，若干所述第一鹰嘴尺（4）、若干所述第二鹰嘴尺（5）和若干第三鹰嘴尺（6）均为鹰嘴形；所述第一鹰嘴尺（4）、第二鹰嘴尺（5）和第三鹰嘴尺（6）侧边均为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，所述第一鹰嘴尺（4）与第二鹰嘴尺（5）之间的距离范围为8mm-15mm；所述第二鹰嘴尺（5）与第三鹰嘴尺（6）之间的距离范围为12mm-20mm。

6.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，所述第一鹰嘴尺（4）、第二鹰嘴尺（5）和第三鹰嘴尺（6）在带体（1）一表面上呈循环排列。

7.根据权利要求1所述的带有保护结构的变齿距锯条，其特征在于，所述泄料槽（3）横截面为V形；所述泄料槽（3）为弧形结构；所述泄料槽（3）的宽度范围为4mm-7.5mm；若干所述泄料槽（3）均开设于第二鹰嘴尺（5）与第三鹰嘴尺（6）连接处。