CN208912833U - 一种铝轧机卷取的导板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝轧机卷取的导板装置，包括机台和压板，所述机台的内部安装有风机，且机台的底面左右两侧均设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部安装有底脚，且底脚的内部设置有弹簧柱，所述底脚与伸缩柱之间为固定连接，所述机台的上表面设置有滑槽，且滑槽的左右两侧均设置有滑块，所述滑块的上侧安装有载板，且载板远离机台竖直中心线的一侧设置有液压缸，所述液压缸与机台之间为固定连接，所述载板靠近机台竖直中心线的一侧安装有传送带，且传送带的中间设置有尺轴，所述压板的端部安装有齿轮，且压板位于传送带的上侧。该铝轧机卷取的导板装置设有弹簧柱和风机，使得该装置在使用时不易晃动，且该装置对铝箔具有除尘功能。

Description

一种铝轧机卷取的导板装置

技术领域

本实用新型涉及铝轧机卷取技术领域，具体为一种铝轧机卷取的导板装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，铝轧机是一种专门卷取铝箔用的设备，是轧机的一种，现代化的铝箔轧机用液压调节辊缝和工作辊的正负弯辊，轧机配有强大而良好的轧制油系统，能自如地控制辊型，配有厚度和板形的自动控制和显示系统，能轧得厚度公差严格和板形良好的铝箔，在铝轧机使用过程中，常使用导板装置来提升铝轧机的工作效率。

现代的导板装置在配合铝轧机使用时，无法清除铝箔上的杂质，容易将杂质和灰尘卷在其中，且导板装置的底部稳定性较差，使用时容易晃动，为此，我们提出一种可清除铝箔上的灰尘和杂质，且不易晃动的铝轧机卷取的导板装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝轧机卷取的导板装置，以解决上述背景技术中提出导板装置在配合铝轧机使用时，无法清除铝箔上的杂质，容易将杂质和灰尘卷在其中，且导板装置的底部稳定性较差，使用时容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝轧机卷取的导板装置，包括机台和压板，所述机台的内部安装有风机，且机台的底面左右两侧均设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部安装有底脚，且底脚的内部设置有弹簧柱，所述底脚与伸缩柱之间为固定连接，所述机台的上表面设置有滑槽，且滑槽的左右两侧均设置有滑块，所述滑块的上侧安装有载板，且载板远离机台竖直中心线的一侧设置有液压缸，所述液压缸与机台之间为固定连接，所述载板靠近机台竖直中心线的一侧安装有传送带，且传送带的中间设置有尺轴，所述压板的端部安装有齿轮，且压板位于传送带的上侧，所述齿轮与压板之间设置有连接轴，且齿轮远离机台竖直中心线的一侧安装有齿条，所述尺轴的上方设置有毛刷辊，且毛刷辊的右侧安装有转轴，所述转轴与毛刷辊之间为螺纹连接，所述转轴的右侧设置有电动机。

优选的，所述风机的上下两面均为网状结构，且风机的中轴线与机台的竖直中心线重合，并且风机的上表面与机台的上表面位于同一平面。

优选的，所述伸缩柱关于机台的竖直中心线对称，且弹簧柱的中轴线与伸缩柱的中轴线重合，并且伸缩柱的底端与弹簧柱的顶端之间为固定连接。

优选的，所述滑块和载板均关于尺轴的竖直中心线对称，且载板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，并且载板的底面与机台的上表面相贴合。

优选的，所述齿轮的圆孔内径尺寸与连接轴的外径尺寸相吻合，且齿轮与齿条之间的齿纹相啮合，并且齿轮通过连接轴与压板之间构成转动结构。

优选的，所述液压缸关于毛刷辊的竖直中心线对称，且毛刷辊的中轴线与转轴的中轴线重合，并且毛刷辊通过转轴与电动机之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铝轧机卷取的导板装置设有风机和机台，启动风机，可使得风机向上吹风，能够对机台上方流过的铝箔进行除尘，从而防止铝箔底面的灰尘和铝箔卷在一起，通过伸缩柱，可自由调节该导板装置的高度，便于将该装置与不同高度的铝轧机连接在一起，提高该装置的适用性，利用弹簧柱的弹性，能够对该装置起到减震的作用，防止该装置在使用时晃动。

2.该铝轧机卷取的导板装置设有载板和尺轴，利用滑块在滑槽中滑动，使得载板在机台的上表面滑动，配合尺轴的使用，可调节载板之间的距离，从而便于让不同宽度的铝箔通过传送带，通过传送带可便于将铝箔传送到铝轧机中，通过连接轴可使得齿轮在齿条中转动，可使得压板在载板中滑动，从而调节压板与传送带之间的距离，便于不同厚度的铝箔通过，同时也可将铝箔的表面压平。

3.该铝轧机卷取的导板装置设有液压缸和电动机，通过电动机和转轴的配合使用，可使得毛刷辊转动，利用液压缸的液压原理，可使得毛刷辊下降，将毛刷辊与铝箔的上表面相接触，从而除去铝箔上表面的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机台侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、风机；3、伸缩柱；4、底脚；5、弹簧柱；6、滑槽；7、滑块；8、载板；9、液压缸；10、传送带；11、尺轴；12、压板；13、齿轮；14、连接轴；15、齿条；16、毛刷辊；17、转轴；18、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝轧机卷取的导板装置，包括机台1和压板12，机台1的内部安装有风机2，且机台1的底面左右两侧均设置有伸缩柱3，风机2的上下两面均为网状结构，且风机2的中轴线与机台1的竖直中心线重合，并且风机2的上表面与机台1的上表面位于同一平面，启动风机2，可使得风机2向上吹风，能够对机台1上方流过的铝箔进行除尘，从而防止铝箔底面的灰尘和铝箔卷在一起，伸缩柱3的底部安装有底脚4，且底脚4的内部设置有弹簧柱5，伸缩柱3关于机台1的竖直中心线对称，且弹簧柱5的中轴线与伸缩柱3的中轴线重合，并且伸缩柱3的底端与弹簧柱5的顶端之间为固定连接，通过伸缩柱3，可自由调节该导板装置的高度，便于将该装置与不同高度的铝轧机连接在一起，提高该装置的适用性，利用弹簧柱5的弹性，能够对该装置起到减震的作用，防止该装置在使用时晃动；

底脚4与伸缩柱3之间为固定连接，机台1的上表面设置有滑槽6，且滑槽6的左右两侧均设置有滑块7，滑块7的上侧安装有载板8，且载板8远离机台1竖直中心线的一侧设置有液压缸9，液压缸9与机台1之间为固定连接，载板8靠近机台1竖直中心线的一侧安装有传送带10，且传送带10的中间设置有尺轴11，滑块7和载板8均关于尺轴11的竖直中心线对称，且载板8通过滑块7与滑槽6之间构成滑动结构，并且载板8的底面与机台1的上表面相贴合，利用滑块7在滑槽6中滑动，使得载板8在机台1的上表面滑动，配合尺轴11的使用，可调节载板8之间的距离，从而便于让不同宽度的铝箔通过传送带10，通过传送带10可便于将铝箔传送到铝轧机中；

压板12的端部安装有齿轮13，且压板12位于传送带10的上侧，齿轮13与压板12之间设置有连接轴14，且齿轮13远离机台1竖直中心线的一侧安装有齿条15，齿轮13的圆孔内径尺寸与连接轴14的外径尺寸相吻合，且齿轮13与齿条15之间的齿纹相啮合，并且齿轮13通过连接轴14与压板12之间构成转动结构，通过连接轴14可使得齿轮13在齿条15中转动，可使得压板12在载板8中滑动，从而调节压板12与传送带10之间的距离，便于不同厚度的铝箔通过，同时也可将铝箔的表面压平，尺轴11的上方设置有毛刷辊16，且毛刷辊16的右侧安装有转轴17，转轴17与毛刷辊16之间为螺纹连接，转轴17的右侧设置有电动机18，液压缸9关于毛刷辊16的竖直中心线对称，且毛刷辊16的中轴线与转轴17的中轴线重合，并且毛刷辊16通过转轴17与电动机18之间构成转动结构，通过电动机18和转轴17的配合使用，可使得毛刷辊16转动，利用液压缸9的液压原理，可使得毛刷辊16下降，将毛刷辊16与铝箔的上表面相接触，从而除去铝箔上表面的灰尘。

工作原理：对于这类的铝轧机卷取的导板装置，首先将该装置放置在水平面上，根据铝轧机的高度，通过伸缩柱3调节该装置的高度，使得该装置与铝轧机相连接，利用滑块7在滑槽6中滑动，使得载板8在机台1的上表面滑动，配合尺轴11的使用，调节载板8之间的距离，从而便于让不同宽度的铝箔放置在传送带10上，通过连接轴14使得齿轮13在齿条15中转动，导致压板12在载板8中滑动，从而调节压板12与传送带10之间的距离，便于不同厚度的铝箔通过，同时也可将铝箔的表面压平，利用传送带10可将铝箔传送到铝轧机中，启动风机2(型号为GDF1.4-8)，可将对铝箔的底面进行除尘，启动电动机18(型号为Y132S1-2)，使得转轴17转动带动毛刷辊16转动，利用液压缸9的液压原理，可使得毛刷辊16下降，将毛刷辊16与铝箔的上表面相接触，从而除去铝箔上表面的灰尘，利用弹簧柱5的弹性，能够对该装置起到减震的作用，防止该装置在使用时晃动，就这样完成整个铝轧机卷取的导板装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝轧机卷取的导板装置，包括机台(1)和压板(12)，其特征在于：所述机台(1)的内部安装有风机(2)，且机台(1)的底面左右两侧均设置有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的底部安装有底脚(4)，且底脚(4)的内部设置有弹簧柱(5)，所述底脚(4)与伸缩柱(3)之间为固定连接，所述机台(1)的上表面设置有滑槽(6)，且滑槽(6)的左右两侧均设置有滑块(7)，所述滑块(7)的上侧安装有载板(8)，且载板(8)远离机台(1)竖直中心线的一侧设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)与机台(1)之间为固定连接，所述载板(8)靠近机台(1)竖直中心线的一侧安装有传送带(10)，且传送带(10)的中间设置有尺轴(11)，所述压板(12)的端部安装有齿轮(13)，且压板(12)位于传送带(10)的上侧，所述齿轮(13)与压板(12)之间设置有连接轴(14)，且齿轮(13)远离机台(1)竖直中心线的一侧安装有齿条(15)，所述尺轴(11)的上方设置有毛刷辊(16)，且毛刷辊(16)的右侧安装有转轴(17)，所述转轴(17)与毛刷辊(16)之间为螺纹连接，所述转轴(17)的右侧设置有电动机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝轧机卷取的导板装置，其特征在于：所述风机(2)的上下两面均为网状结构，且风机(2)的中轴线与机台(1)的竖直中心线重合，并且风机(2)的上表面与机台(1)的上表面位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种铝轧机卷取的导板装置，其特征在于：所述伸缩柱(3)关于机台(1)的竖直中心线对称，且弹簧柱(5)的中轴线与伸缩柱(3)的中轴线重合，并且伸缩柱(3)的底端与弹簧柱(5)的顶端之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝轧机卷取的导板装置，其特征在于：所述滑块(7)和载板(8)均关于尺轴(11)的竖直中心线对称，且载板(8)通过滑块(7)与滑槽(6)之间构成滑动结构，并且载板(8)的底面与机台(1)的上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铝轧机卷取的导板装置，其特征在于：所述齿轮(13)的圆孔内径尺寸与连接轴(14)的外径尺寸相吻合，且齿轮(13)与齿条(15)之间的齿纹相啮合，并且齿轮(13)通过连接轴(14)与压板(12)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝轧机卷取的导板装置，其特征在于：所述液压缸(9)关于毛刷辊(16)的竖直中心线对称，且毛刷辊(16)的中轴线与转轴(17)的中轴线重合，并且毛刷辊(16)通过转轴(17)与电动机(18)之间构成转动结构。