CN208911810U - 一种氨法脱硫防腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氨法脱硫防腐蚀装置，属于氨法脱硫技术领域。所述的氨法脱硫防腐蚀装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括浓缩段、吸收段以及除雾段，所述浓缩段设有浓缩淋喷管，所述浓缩淋喷管通过浓缩泵与浓缩结晶槽连接，所述浓缩泵出口管道安装有第一pH采样筒；所述吸收段设有集液盘和三级吸收喷淋管，所述三级吸收喷淋管分别通过三级吸收泵与脱硫塔底部吸收液循环段连接，所述集液盘通过第二回流管与脱硫塔底部吸收液循环段连接；所述除雾段有除雾集液盘、冲洗除雾器、湿式电除雾器和塔顶烟囱。本实用新型通过在设计由加氨系统和采样系统，实现了防止脱硫设备腐蚀的效果，延长设备的使用寿命，保证了脱硫系统和硫铵系统的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种氨法脱硫防腐蚀装置。
背景技术
烧结及锅炉烟气中的二氧化硫是大气污染的主要根源之一，氨法脱硫利用吸收液与烟气进行反应，是目前采用的对烟气中二氧化硫进行治理的较好方法。
氨法烟气脱硫是用氨(可以是氨气、氨水或碳酸氢铵)作为吸收剂，对锅炉烟道气(或者钢厂烧结机烟气等)进行二氧化硫脱除，通过空气氧化成副产物硫酸铵。
氨法脱硫包括三个具体反应步骤：
吸收：SO2+2NH3.H2O＝(NH4)2SO3+H20
氧化：2(NH4)2SO3+O2＝2(NH4)2SO4
结晶：(NH4)2SO4(l)＝(NH4)2SO4(s)
在脱硫过程中，脱硫设备面临越来越多的腐蚀问题，影响着脱硫系统的正常运行。
实用新型内容
本发明的目的是提供一种氨法脱硫防腐蚀装置，以解决现有技术中氨法脱硫设备易腐蚀的问题，实现脱硫系统的正常运行。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种氨法脱硫防腐蚀装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括浓缩段、吸收段以及除雾段，所述脱硫塔浓缩段下方设有烟气入口，
所述浓缩段设有浓缩淋喷管，浓缩淋喷管下方设有斜板，所述斜板通过第一回流管与脱硫塔外的浓缩结晶槽连接，所述浓缩淋喷管通过浓缩泵与浓缩结晶槽连接，所述浓缩泵出口管道安装有第一pH采样筒；
所述吸收段设有集液盘和三级吸收喷淋管，所述三级吸收喷淋管分别通过三级吸收泵与脱硫塔底部吸收液循环段连接，所述集液盘通过第二回流管与脱硫塔底部吸收液循环段连接；
所述除雾段由下至上依次为除雾集液盘、冲洗除雾器、湿式电除雾器和塔顶烟囱，所述除雾集液盘通过第三回流管与清洗水箱连接，所述冲洗除雾器通过清洗水泵与清洗水箱连接。
优选地，所述氨法脱硫防腐蚀装置还设有加氨系统，所述加氨系统包括氨水槽和氨水输送系统，所述氨水槽通过氨水泵与氨水输送系统连接。
优选地，所述氨水输送系统包括与第一回流管连接的第一输送管，与第二回流管连接的第二输送管，以及与第三回流管连接的第三输送管，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管上分别设有加氨阀门。
优选地，所述浓缩结晶槽通过晶浆泵与硫铵装置连接，所述硫铵装置与母液槽连接。
优选地，所述浓缩结晶槽上设有溢流管与母液槽连接。
优选地，所述三级吸收喷淋管由下至上设有第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管分别通过三级吸收泵与脱硫塔底部吸收液循环段连接。
优选地，所述三级吸收泵出口处安装有第二pH采样筒。
优选地，所述清洗水泵出口管道安装有第三pH采样筒。
优选地，所述浓缩段还设有反冲洗管，所述反冲洗管与三级吸收喷淋管连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在设计由第一输送管、第二输送管和第三输送管构成的加氨系统，以及由第一pH采样筒、第二pH采样筒和第三pH采样筒构成的采样系统，实现了防止脱硫设备腐蚀的效果，延长了浓缩设备、吸收设备、清洗水设备和硫铵设备的使用寿命，在保证锅炉烟气达标排放的同时，保证了脱硫系统和硫铵系统的正常运行，具有操作灵活简便等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-脱硫塔；2-浓缩段；3-吸收段；4-除雾段；5-第一回流管；6-浓缩结晶槽；7-浓缩泵；8-第一pH采样筒；9-三级吸收喷淋管；10-三级吸收泵；11-第二回流管；12-除雾集液盘；13-冲洗除雾器；14-湿式电除雾器；15-第三回流管；16-清洗水箱；17-氨水槽；18-硫铵装置；19-母液槽；20-反冲洗管；21-第二pH采样筒；22-第三pH采样筒。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
参见图1，一种氨法脱硫防腐蚀装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1包括浓缩段2、吸收段3以及除雾段4，所述脱硫塔1浓缩段2下方设有烟气入口，所述浓缩段2设有浓缩淋喷管，浓缩淋喷管下方设有斜板，所述斜板通过第一回流管5与脱硫塔外的浓缩结晶槽6连接，所述浓缩淋喷管通过浓缩泵7与浓缩结晶槽6连接，所述浓缩泵7出口管道安装有第一pH采样筒8；所述吸收段3设有集液盘和三级吸收喷淋管9，所述三级吸收喷淋管9分别通过三级吸收泵10与脱硫塔底部吸收液循环段连接，所述三级吸收喷淋管9由下至上设有第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管；所述集液盘通过第二回流管11与脱硫塔底部吸收液循环段连接；所述浓缩段2还设有反冲洗管20，所述反冲洗管20与三级吸收喷淋管9连接；所述除雾段4由下至上依次为除雾集液盘12、冲洗除雾器13、湿式电除雾器14和塔顶烟囱，所述除雾集液盘12通过第三回流管15与清洗水箱16连接，所述冲洗除雾器13通过清洗水泵与清洗水箱16连接。
以上实施例中，锅炉热烟气经除尘后，进入脱硫塔1的浓缩段2，与浓缩喷淋的硫酸铵溶液相接触，烟气温度得以降低，烟气的热量使得部分硫铵结晶，硫铵晶浆在脱硫塔浓缩段2的斜板上汇集并通过第一回流管5回流至浓缩结晶槽6，浓缩淋喷管通过浓缩泵7与浓缩结晶槽6连接，因此，硫铵液在浓缩淋喷管、浓缩泵7和浓缩结晶槽6构成的浓缩系统上不断循环，在浓缩泵7出口管道安装有第一pH采样筒8，用以控制浓缩液pH值防止浓缩系统被腐蚀。
烟气通过浓缩段3后穿过集液盘进入吸收段4，烟气在吸收液作用下，大部分二氧化硫被脱出。吸收液在集液盘汇集后通过第二回流管11回流到脱硫塔底部吸收液循环段，再通过三级吸收泵10输送至吸收段4中的三级喷淋管9进行三级喷淋，吸收液在集液盘、第二回流管11、三级吸收泵10和三级喷淋管9构成的吸收系统中循环喷淋吸收二氧化硫。
为了减少脱硫塔1排烟中的逃逸氨量，提高氨的利用率，同时为了避免脱硫湿烟气液滴对周围装置的腐蚀，保证排放指标达到二氧化硫≤35mg/m3、烟尘≤5mg/m3、逸氨量≤7.6mg/m3，塔体上部有冲洗除雾器13(水洗层)和湿式电除雾器14。烟气经过吸收段3脱出二氧化硫后，通过除雾集液盘12进入冲洗除雾器13和湿式电除雾器14，净化烟气最终由塔顶烟囱排放。除雾集液盘12通过第三回流管15与清洗水箱16连接，使清洗水回流到清洗水箱16，所述冲洗除雾器13通过清洗水泵与清洗水箱16连接。
在另一种优选的实施例中，所述氨法脱硫防腐蚀装置还设有加氨系统，所述加氨系统包括氨水槽17和氨水输送系统，所述氨水槽17通过氨水泵与氨水输送系统连接。所述氨水输送系统包括与第一回流管5连接的第一输送管，与第二回流管11连接的第二输送管，以及与第三回流管15连接的第三输送管，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管上分别设有加氨阀门。
在另一种优选的实施例中，所述浓缩结晶槽6通过晶浆泵与硫铵装置18连接，所述硫铵装置18与母液槽19连接。所述浓缩结晶槽6上设有溢流管与母液槽19连接。
以上实施例中，当浓缩结晶槽6晶浆固含量达到规定工艺控制指标，由晶浆泵送浆液到硫铵装置18生产硫铵化肥，硫铵液返回脱硫系统母液槽19。在浓缩泵7出口管道安装第一pH采样筒8，可控制浓缩液pH值，以防止晶浆泵、母液槽及其他与浓缩系统相连接的设备腐蚀。
在另一种优选的实施例中，所述三级吸收泵10出口处安装有第二pH采样筒21。
以上实施例中，为保持吸收效率，在三级吸收泵10出口处安装有第二pH采样筒21用于采集吸收液pH值，在第二回流管11上安装有加氨阀门，用加氨阀门补充氨水，通过第二pH采样筒21采集吸收液pH值，控制吸收液pH值，吸收二氧化硫的同时，可以防止吸收系统的腐蚀。
在另一种优选的实施例中，所述清洗水泵出口管道安装有第三pH采样筒22。
以上实施例中，第二回流管15上配置有加氨阀门，清洗水泵出口配置第三pH采样筒22，以控制清洗水pH值，以解决清洗水对清洗系统和排放烟囱的腐蚀问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括浓缩段、吸收段以及除雾段，所述脱硫塔浓缩段下方设有烟气入口，
所述浓缩段设有浓缩淋喷管，浓缩淋喷管下方设有斜板，所述斜板通过第一回流管与脱硫塔外的浓缩结晶槽连接，所述浓缩淋喷管通过浓缩泵与浓缩结晶槽连接，所述浓缩泵出口管道安装有第一pH采样筒；
所述吸收段设有集液盘和三级吸收喷淋管，所述三级吸收喷淋管分别通过三级吸收泵与脱硫塔底部吸收液循环段连接，所述集液盘通过第二回流管与脱硫塔底部吸收液循环段连接；
所述除雾段由下至上依次为除雾集液盘、冲洗除雾器、湿式电除雾器和塔顶烟囱，所述除雾集液盘通过第三回流管与清洗水箱连接，所述冲洗除雾器通过清洗水泵与清洗水箱连接。
2.根据权利要求1所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述氨法脱硫防腐蚀装置还设有加氨系统，所述加氨系统包括氨水槽和氨水输送系统，所述氨水槽通过氨水泵与氨水输送系统连接。
3.根据权利要求2所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述氨水输送系统包括与第一回流管连接的第一输送管，与第二回流管连接的第二输送管，以及与第三回流管连接的第三输送管，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管上分别设有加氨阀门。
4.根据权利要求1、2或3所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述浓缩结晶槽通过晶浆泵与硫铵装置连接，所述硫铵装置与母液槽连接。
5.根据权利要求4所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述浓缩结晶槽上设有溢流管与母液槽连接。
6.根据权利要求1所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述三级吸收喷淋管由下至上设有第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管分别通过三级吸收泵与脱硫塔底部吸收液循环段连接。
7.根据权利要求1或6所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述三级吸收泵出口处安装有第二pH采样筒。
8.根据权利要求1所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述清洗水泵出口管道安装有第三pH采样筒。
9.根据权利要求1或6所述的氨法脱硫防腐蚀装置，其特征在于，所述浓缩段还设有反冲洗管，所述反冲洗管与三级吸收喷淋管连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221115 Address after: 050400 No. 2, West District East Road, Xibaipo Economic Development Zone, Donghuishe Town, Pingshan County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: Heli Environmental Protection (Hebei) Co.,Ltd. Address before: 050400 Xibaipo Stone Industry Zone, Pingshan County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: SHIJIAZHUANG YUQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20240508 Address after: No.8 Industrial Road, Xibaipo Economic Development Zone, Pingshan Town, Pingshan County, Shijiazhuang City, Hebei Province, 050000 Patentee after: Hebei Chenghui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 050400 No. 2, West District East Road, Xibaipo Economic Development Zone, Donghuishe Town, Pingshan County, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee before: Heli Environmental Protection (Hebei) Co.,Ltd. Country or region before: China |