CN208911705U - 带电的离心机械除尘除雾装置 - Google Patents

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余志良
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Abstract

本实用新型公开了一种带电的离心机械除尘除雾装置,由离心机械除尘结构和电除尘结构组成。本实用新型的有益效果为:其对脱硫吸收塔尾气具有较好的除尘除雾效果。

Description

带电的离心机械除尘除雾装置
技术领域
本实用新型涉及一种带电的离心机械除尘除雾装置。
背景技术
近年来,由于国内环保问题日趋显现,国家环保相关部门持续加大了对环境污染治理事业的管控与推进,其中大气污染治理更甚。国家相关部门发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》,将燃煤电厂烟气处理事业推向高潮。目前国内烟气排放标准已经成为世界上最严格标准。计划中要求燃煤电厂烟囱颗粒物排放值低于10mg/m3,此标准数据的发布为烟气治理行业提出的新课题。
燃煤电厂烟囱排放的颗粒物成分与除尘系统中处理的粉煤灰成分不同。由于除尘器后部的湿法脱除装置本身会产生一部分浆液滴,裹杂在出口烟气中,形成新的污染点。故对烟囱颗粒物的治理不是单纯的增强燃煤电厂除尘器性能就可以达到效果的,降低烟囱排放颗粒物浓度必须从脱硫系统尾部烟气深度处理入手。
目前国内外主流燃煤烟气脱硫技术均基于石灰石-石膏法逆流空塔喷淋技术,在该技术的基础上,在塔内增加特殊结构提高烟气吸收反应效率,或者采用分区吸收的方式,在不同的浆液条件下强化吸收效果。而脱硫后烟气深度除尘技术多采用湿式电除尘技术,对脱硫净烟气中的烟尘、石膏颗粒等进行二次脱除。而湿式电除尘技术在应用的过程中往往带来产生多余废水的问题,产生的废水不在电厂原废水处理系统处理能力内,造成二次污染。此外湿式电除尘系统工作要求的烟气流速低,为适应低流速工况往往将系统建造得较庞大,增加建设、运营费用和维护的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带电的离心机械除尘除雾装置,其对脱硫吸收塔尾气具有较好的除尘除雾效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带电的离心机械除尘除雾装置,由离心机械除尘结构和电除尘结构组成。
优选地,上述离心机械除尘结构包括绝缘壳体和位于绝缘壳体内的一级离心机械分离器、二级离心机械分离器与中心冲洗水管,中心冲洗水管通过水管接头与外界水源相连。
优选地,上述电除尘结构包括导电阳极壳体和阴极母管,阴极母管的外壁设有阴极芒刺,阴极母管连接有阴极接线端。
优选地,上述离心机械除尘结构与电除尘结构由法兰连接,中心冲洗水管与阴极母管由陶瓷绝缘器连接。
优选地,离心机械除尘结构内部串联一级离心机械分离器和二级离心机械分离器,一级离心机械分离器和二级离心机械分离器外檐固定在绝缘壳体上。
优选地,离心机械除尘结构内置中心冲洗水管,其穿插于一级离心机械分离器和二级离心机械分离器中心。
优选地,阴极芒刺均匀布置在阴极母管上。
优选地,法兰包括叠合在一起的上片与下片,上片与导电阳极壳体材质相同,下片与绝缘壳体材质相同。
本实用新型的工作原理为:
1、高效除尘除雾。采用离心机械除尘与电除尘结合的方式完成除尘除雾过程,经过装置下方离心机械除尘段的含尘含雾滴烟气,产生高速旋转,颗粒物混同雾滴在高速旋流碰撞的过程中进行凝并,由小颗粒变成大颗粒最终在离心力的作用下在壳体内部被捕集并下落到脱硫吸收塔浆液池内,完成一级除尘。通过离心机械除尘段的烟气依然保持离心旋流的上升方式,未被捕集的极少部分颗粒物通过上端电除尘时,在电场力的作用下被吸附到上端导电阳极板内壁,最终落入脱硫吸收塔浆液池内。两级除尘除雾保证高效性,下端除尘造成了旋风,有效大幅增加上端电除尘段的除尘效果。
2、不产生二次污染。装置应用于湿法脱硫吸收塔内部,喷淋层上方,其收集脱除的浆液雾滴、颗粒物以及防结垢均下落至湿法脱硫吸收塔浆液池内综合回用。脱硫浆液会通过真空皮带脱水机干燥后作为石膏回用,带电管束除尘除雾器脱除的污染物与浆液中悬浮物成分相同,不会造成对石膏品质的任何影响,装置不会产生二次污染。
3、适应不同流速。装置由两段是除尘原理组成,其中下端的离心机械除尘结构工作特点适应较高的烟气流速,高流速工况烟气更容易产生旋流,离心作用更大,烟气中的雾滴、颗粒物等更容易贴壁被脱除。而上端的电除尘结构适应低流速工况,低流速工况下含尘烟气在电除尘段内的停留时间长,在均匀的电场中被吸附的时间充分。故由两种除尘原理结合的带电管束除尘除雾装置能够适应高低不同的流速,保持高效的除尘除雾效率。
4、内部冲洗不易结垢。本装置内置中心冲洗水管,喷嘴安装在冲洗水管上,处于带电离心机械除尘除雾器内部,可以对贴附在管内壁的浆液、颗粒物进行直接冲洗,内部冲洗效果好,能够有效的防止结垢情况的发生。
5、造价低经济性好。装置结构简单,且安装在脱硫吸收塔内部,不需增加新构筑物。不管是新建机组还是旧机组改造,本装置均不需要新增构筑物,节约场地空间,节约建设费用,经济性良好。
本实用新型的有益效果为:其对脱硫吸收塔尾气具有较好的除尘除雾效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,
一种带电的离心机械除尘除雾装置,由离心机械除尘结构2和电除尘结构1组成。
上述离心机械除尘结构2包括绝缘壳体7和位于绝缘壳体7内的一级离心机械分离器8、二级离心机械分离器9与中心冲洗水管10,中心冲洗水管10通过水管接头11与外界水源相连。
上述电除尘结构1包括导电阳极壳体3和阴极母管4,阴极母管4的外壁设有阴极芒刺5,阴极母管4连接有阴极接线端6。
上述离心机械除尘结构2与电除尘结构1由法兰12连接,中心冲洗水管10与阴极母管4由陶瓷绝缘器13连接。
离心机械除尘结构2内部串联一级离心机械分离器8和二级离心机械分离器9,一级离心机械分离器8和二级离心机械分离器9外檐固定在绝缘壳体7上。
离心机械除尘结构2内置中心冲洗水管10,其穿插于一级离心机械分离器8和二级离心机械分离器9中心。
阴极芒刺5均匀布置在阴极母管4上。
法兰12包括叠合在一起的上片与下片,上片与导电阳极壳体3材质相同,下片与绝缘壳体7材质相同。
本实用新型的工作原理为:
1、高效除尘除雾。采用离心机械除尘与电除尘结合的方式完成除尘除雾过程,经过装置下方离心机械除尘段的含尘含雾滴烟气,产生高速旋转,颗粒物混同雾滴在高速旋流碰撞的过程中进行凝并,由小颗粒变成大颗粒最终在离心力的作用下在壳体内部被捕集并下落到脱硫吸收塔浆液池内,完成一级除尘。通过离心机械除尘段的烟气依然保持离心旋流的上升方式,未被捕集的极少部分颗粒物通过上端电除尘时,在电场力的作用下被吸附到上端导电阳极板内壁,最终落入脱硫吸收塔浆液池内。两级除尘除雾保证高效性,下端除尘造成了旋风,有效大幅增加上端电除尘段的除尘效果。
2、不产生二次污染。装置应用于湿法脱硫吸收塔内部,喷淋层上方,其收集脱除的浆液雾滴、颗粒物以及防结垢均下落至湿法脱硫吸收塔浆液池内综合回用。脱硫浆液会通过真空皮带脱水机干燥后作为石膏回用,带电管束除尘除雾器脱除的污染物与浆液中悬浮物成分相同,不会造成对石膏品质的任何影响,装置不会产生二次污染。
3、适应不同流速。装置由两段是除尘原理组成,其中下端的离心机械除尘结构2工作特点适应较高的烟气流速,高流速工况烟气更容易产生旋流,离心作用更大,烟气中的雾滴、颗粒物等更容易贴壁被脱除。而上端的电除尘结构1适应低流速工况,低流速工况下含尘烟气在电除尘段内的停留时间长,在均匀的电场中被吸附的时间充分。故由两种除尘原理结合的带电管束除尘除雾装置能够适应高低不同的流速,保持高效的除尘除雾效率。
4、内部冲洗不易结垢。本装置内置中心冲洗水管10,喷嘴安装在冲洗水管上,处于带电离心机械除尘除雾器内部,可以对贴附在管内壁的浆液、颗粒物进行直接冲洗,内部冲洗效果好,能够有效的防止结垢情况的发生。
5、造价低经济性好。装置结构简单,且安装在脱硫吸收塔内部,不需增加新构筑物。不管是新建机组还是旧机组改造,本装置均不需要新增构筑物,节约场地空间,节约建设费用,经济性良好。
本实用新型的有益效果为:其对脱硫吸收塔尾气具有较好的除尘除雾效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,由离心机械除尘结构和电除尘结构组成;上述离心机械除尘结构包括绝缘壳体和位于绝缘壳体内的一级离心机械分离器、二级离心机械分离器与中心冲洗水管,中心冲洗水管通过水管接头与外界水源相连;上述电除尘结构包括导电阳极壳体和阴极母管,阴极母管的外壁设有阴极芒刺,阴极母管连接有阴极接线端。
2.根据权利要求1所述的带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,上述离心机械除尘结构与电除尘结构由法兰连接,中心冲洗水管与阴极母管由陶瓷绝缘器连接。
3.根据权利要求2所述的带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,离心机械除尘结构内部串联一级离心机械分离器和二级离心机械分离器,一级离心机械分离器和二级离心机械分离器外檐固定在绝缘壳体上。
4.根据权利要求3所述的带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,离心机械除尘结构内置中心冲洗水管,其穿插于一级离心机械分离器和二级离心机械分离器中心。
5.根据权利要求4所述的带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,阴极芒刺均匀布置在阴极母管上。
6.根据权利要求5所述的带电的离心机械除尘除雾装置,其特征在于,法兰包括叠合在一起的上片与下片,上片与导电阳极壳体材质相同,下片与绝缘壳体材质相同。
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