CN208911552U - 一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，包括过滤柜本体，所述过滤柜本体内部分别设置有过滤室和收集室，所述过滤室内部底端两侧分别固定有限位板，所述限位板顶端通过间隙连接有围板，所述围板上开设有过滤通槽，所述过滤通槽顶端设置有过滤网板，所述过滤网板顶端设置有固定板，所述固定板与过滤网板相邻间设置有毛刷，所述固定板顶端固定有从动杆；本实用新型通过围板的设置，避免本实用新型在进行过滤过程中原料出现溅到外界，从而造成原料的浪费，通过过滤网板的设置，可以对原料进行过滤，通过毛刷的设置，可以将过滤网板上的杂质及时进行清理，避免影响过滤效率，通过伺服电机的设置，可以为毛刷提供动力。

Description

一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置

技术领域

本实用新型属于脂肪酸酰胺合成技术领域，具体涉及一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置。

背景技术

脂肪酸酰胺属于非离子表面活性剂，没有浊点、易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能，在阴离子表面活性剂呈酸性时与之配伍增稠效果特别明显, 能与多种表面活性剂配伍，能加强清洁效果、可用作添加剂、泡沫安定剂、助泡剂、主要用于香波及液体洗涤剂的制造，在水中形成一种不透明的雾状溶液,在一定的搅拌下能完全透明,在一定浓度下可完全溶解于不同种类的表面活性剂中,在低碳和高碳中也可完全溶解。

现有的脂肪酸酰胺的合成用自动化过滤装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的自动化过滤装置在使用过程中，由于原料会产生杂质残留在过滤网板上，从而现有的需要过滤一端时间就要停止一下，将过滤网板上的杂质进行清理后，再继续过滤，避免影响过滤效率，从而工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，包括过滤柜本体，所述过滤柜本体内部分别设置有过滤室和收集室，所述过滤室内部底端两侧分别固定有限位板，所述限位板顶端通过间隙连接有围板，所述围板上开设有过滤通槽，所述过滤通槽顶端设置有过滤网板，所述过滤网板顶端设置有固定板，所述固定板与过滤网板相邻间设置有毛刷，所述固定板顶端固定有从动杆，所述从动杆另一端穿过橡胶套固定有联轴器，所述橡胶套设置在固定套内部，所述固定套设置在过滤室顶部，所述橡胶套两端分别设置有卡板，所述卡板固定在固定套内壁上，所述联轴器另一端设置有伺服电机，所述过滤柜本体外壁两侧分别设置有进料管。

优选的，所述伺服电机固定在安装板底端，所述安装板底端四个拐角处分别固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过螺旋固定套连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定在过滤柜本体顶端。

优选的，所述进料管另一端与过滤室相邻间固定有连接架，所述过滤柜本体内壁上设置有锡箔纸。

优选的，所述收集室顶端开设有收集孔，所述过滤柜本体底端设置有出料管，所述出料管底端固定有安全阀门。

优选的，所述过滤室前端面设置有柜门，所述柜门通过合页与过滤室连接，所述柜门上设置有密封胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过围板的设置，避免本实用新型在进行自动化过滤过程中原料出现溅到外界，从而造成原料的浪费，通过过滤网板的设置，可以对原料进行过滤，通过毛刷的设置，可以将过滤网板上的杂质及时进行清理，避免影响过滤效率，通过伺服电机的设置，可以为毛刷提供动力，通过固定套和卡板的设置，可以将橡胶套固定在其内部，通过橡胶套的设置，使从动杆与外界连接处处于封闭状态，避免外界灰尘通过从动杆的间隙进入本实用新型内部，对原料造成破坏，通过限位板的设置，避免围板位置出现偏移；通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置，可以进行调节伺服电机的高度，从而带动毛刷进行移动，使其高出围板，从而将围板取出，进行及时的清理，通过螺旋固定套的设置，可以将第一伸缩杆和第二伸缩杆通过螺旋压紧；通过锡箔纸的设置，避免原料对本实用新型内壁造成损坏，通过连接架的设置，可以将进料管进行加强，避免出现断裂弯曲；通过安全阀门的设置，可以调节过滤后的原料的流速；通过柜门的设置，便于打开本实用新型取出围板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打开柜门的主视图；

图3为本实用新型围板的立体图；

图4为本实用新型固定套的立体图；

图5为本实用新型限位板的立体图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：1、过滤柜本体；2、安全阀门；3、锡箔纸；4、收集室；5、过滤网板；6、毛刷；7、固定板；8、从动杆；9、橡胶套；10、联轴器；11、安装板；12、伺服电机；13、第一伸缩杆；14、螺旋固定套；15、第二伸缩杆；16、卡板；17、固定套；18、连接架；19、进料管；20、过滤室；21、围板；22、限位板；23、陶瓷纤维纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，包括过滤柜本体1，过滤柜本体1内部分别设置有过滤室20和收集室4，过滤室20内部底端两侧分别固定有限位板22，通过限位板22的设置，避免围板21偏移位置，限位板22顶端通过间隙连接有围板21，通过围板21的设置，避免原料溅到外界，围板21上开设有过滤通槽，过滤通槽顶端设置有过滤网板5，通过过滤网板5的设置，对原料进行过滤，过滤网板5顶端设置有固定板7，固定板7与过滤网板5相邻间设置有毛刷6，通过毛刷6的设置，可以对过滤网板5上的杂质进行及时清理，固定板7顶端固定有从动杆8，从动杆8另一端穿过橡胶套9固定有联轴器10，橡胶套9设置在固定套17内部，固定套17设置在过滤室20顶部，橡胶套9两端分别设置有卡板16，通过卡板16的设置，可以将橡胶套9卡在固定套17内部，通过橡胶套9的设置，使从动杆8与本实用新型连接处不会出现缝隙，卡板16固定在固定套17内壁上，联轴器10另一端设置有伺服电机12，通过伺服电机12的设置，便于为毛刷6提供动力，过滤柜本体1外壁两侧分别设置有进料管19，通过进料管19的设置，便于原料进入到本实用新型内部。

为了便于取出围板21，本实施例中，优选的，伺服电机12固定在安装板11底端，安装板11底端四个拐角处分别固定有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13通过螺旋固定套14连接有第二伸缩杆15，通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的设置，可以调节伺服电机12的高度，从而调节毛刷6的高度，第二伸缩杆15固定在过滤柜本体1顶端，通过螺旋固定套14的设置，可以将第一伸缩杆13和第二伸缩杆15进行固定。

为了避免原料对本实用新型造成损坏，本实施例中，优选的，进料管19另一端与过滤室20相邻间固定有连接架18，通过连接架18的设置，避免进料管19出现弯曲断裂，过滤柜本体1内壁上设置有锡箔纸3，通过锡箔纸3的设置，避免原料对本实用新型造成损坏。

为了可以调节过滤后液体的流速，本实施例中，优选的，收集室4顶端开设有收集孔，过滤柜本体1底端设置有出料管，出料管底端固定有安全阀门2，通过安全阀门2的设置，可以通过调节安全阀门2的流孔，从而调节流速。

为了便于取出围板21，本实施例中，优选的，过滤室20前端面设置有柜门，柜门通过合页与过滤室20连接，柜门上设置有密封胶条。

实施例2

请参阅图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，包括过滤柜本体1，过滤柜本体1内部分别设置有过滤室20和收集室4，过滤室20内部底端两侧分别固定有限位板22，通过限位板22的设置，避免围板21偏移位置，限位板22顶端通过间隙连接有围板21，通过围板21的设置，避免原料溅到外界，围板21上开设有过滤通槽，过滤通槽顶端设置有过滤网板5，通过过滤网板5的设置，对原料进行过滤，过滤网板5顶端设置有固定板7，固定板7与过滤网板5相邻间设置有毛刷6，通过毛刷6的设置，可以对过滤网板5上的杂质进行及时清理，固定板7顶端固定有从动杆8，从动杆8另一端穿过橡胶套9固定有联轴器10，橡胶套9设置在固定套17内部，固定套17设置在过滤室20顶部，橡胶套9两端分别设置有卡板16，通过卡板16的设置，可以将橡胶套9卡在固定套17内部，通过橡胶套9的设置，使从动杆8与本实用新型连接处不会出现缝隙，卡板16固定在固定套17内壁上，联轴器10另一端设置有伺服电机12，通过伺服电机12的设置，便于为毛刷6提供动力，过滤柜本体1外壁两侧分别设置有进料管19，通过进料管19的设置，便于原料进入到本实用新型内部。

为了便于取出围板21，本实施例中，优选的，伺服电机12固定在安装板11底端，安装板11底端四个拐角处分别固定有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13通过螺旋固定套14连接有第二伸缩杆15，通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的设置，可以调节伺服电机12的高度，从而调节毛刷6的高度，第二伸缩杆15固定在过滤柜本体1顶端，通过螺旋固定套14的设置，可以将第一伸缩杆13和第二伸缩杆15进行固定。

为了避免原料对本实用新型造成损坏，本实施例中，优选的，进料管19另一端与过滤室20相邻间固定有连接架18，通过连接架18的设置，避免进料管19出现弯曲断裂，过滤柜本体1内壁上设置有陶瓷纤维纸23，通过陶瓷纤维纸23的设置，避免原料对本实用新型造成损坏。

为了可以调节过滤后液体的流速，本实施例中，优选的，收集室4顶端开设有收集孔，过滤柜本体1底端设置有出料管，出料管底端固定有安全阀门2，通过安全阀门2的设置，可以通过调节安全阀门2的流孔，从而调节流速。

为了便于取出围板21，本实施例中，优选的，过滤室20前端面设置有柜门，柜门通过合页与过滤室20连接，柜门上设置有密封胶条。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的自动化过滤装置使用时，将本实用新型移动到指定位置，将进料管19与外界存料装置连接起来，将安全阀门2另一端与外界收集装置连接起来，接通电源，通过操作按钮开启本实用新型，原料从进料管19进入到过滤室20内，到达过滤网板5上，进行固液分离，从而过滤后的液体流入到收集室4内，杂质则留在过滤网板5端面上，同时伺服电机12将电能转化为动能，其中伺服电机12的型号为HF302S-A48，带动毛刷6在过滤网板5上进行转动，从而对杂质进行及时的清理，将杂质清理到围板21内部，当过滤结束后，通过操作按钮关闭本实用新型，关闭安全阀门2，打开柜门，松开螺旋固定套14，将伺服电机12往上移动，从而使毛刷6高于围板21的边界，再拧紧螺旋固定套14，将围板21从本实用新型内部取出，从而将其内部残留的杂质进行及时的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，包括过滤柜本体（1），其特征在于，所述过滤柜本体（1）内部分别设置有过滤室（20）和收集室（4），所述过滤室（20）内部底端两侧分别固定有限位板（22），所述限位板（22）顶端通过间隙连接有围板（21），所述围板（21）上开设有过滤通槽，所述过滤通槽顶端设置有过滤网板（5），所述过滤网板（5）顶端设置有固定板（7），所述固定板（7）与过滤网板（5）相邻间设置有毛刷（6），所述固定板（7）顶端固定有从动杆（8），所述从动杆（8）另一端穿过橡胶套（9）固定有联轴器（10），所述橡胶套（9）设置在固定套（17）内部，所述固定套（17）设置在过滤室（20）顶部，所述橡胶套（9）两端分别设置有卡板（16），所述卡板（16）固定在固定套（17）内壁上，所述联轴器（10）另一端设置有伺服电机（12），所述过滤柜本体（1）外壁两侧分别设置有进料管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，其特征在于：所述伺服电机（12）固定在安装板（11）底端，所述安装板（11）底端四个拐角处分别固定有第一伸缩杆（13），所述第一伸缩杆（13）通过螺旋固定套（14）连接有第二伸缩杆（15），所述第二伸缩杆（15）固定在过滤柜本体（1）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，其特征在于：所述进料管（19）另一端与过滤室（20）相邻间固定有连接架（18），所述过滤柜本体（1）内壁上设置有锡箔纸（3）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，其特征在于：所述收集室（4）顶端开设有收集孔，所述过滤柜本体（1）底端设置有出料管，所述出料管底端固定有安全阀门（2）。

5.根据权利要求3所述的一种自动化脂肪酸酰胺的合成用自动化装置，其特征在于：所述过滤室（20）前端面设置有柜门，所述柜门通过合页与过滤室（20）连接，所述柜门上设置有密封胶条。