CN208909934U - 食物加工机及其组件 - Google Patents

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黄敬梅
刘凌燕
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Zhuhai Hengqin Xinrun Intelligent Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种食物加工机及其组件,包括增速机构和加工刀具,加工刀具与增速机构传动连接,增速机构包括连接件、支撑盘和传动轮组。连接件包括内齿圈及设于内齿圈周缘的从动环。从动环与内齿圈固定连接。内齿圈设置于支撑盘的周边。支撑盘与内齿圈同轴且可相对转动的连接。支撑盘与内齿圈包围形成容纳槽。传动轮组设置于容纳槽内。传动轮组与内齿圈传动连接。传动轮组的传动比小于1。从动环被驱动转动,并带动内齿圈一起转动。内齿圈又带动传动比小于1的传动轮组转动。将从动环输入的转速加速后传到第一传动轮,第一传动轮带动加工刀具转动,从而实现将食物打碎的效果。

Description

食物加工机及其组件
技术领域
本实用新型涉及家用厨房电器领域,特别是涉及食物加工机及其组件。
背景技术
食物加工机为一种用于食物加工的厨房电器,各种各样的食物加工机进入各个家庭,为用户提供方便,使食物的制备不再是一种繁杂的劳动。在使用过程中,客户有可能需要将食物打碎,这种食物加工机的现有的组件无法实现。因此需要一种新型的能把食物打碎的加工组件,以满足客户需要。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的食物加工机无法将食物打碎的问题,提供一种食物加工机及其组件。
一种食物加工机组件,包括增速机构和加工刀具,所述加工刀具与所述增速机构传动连接,所述增速机构包括:
连接件,所述连接件包括内齿圈及设于所述内齿圈周缘的从动环,所述从动环与所述内齿圈固定连接;
支撑盘,所述内齿圈设置于所述支撑盘的周边,所述支撑盘与所述内齿圈同轴且可相对转动的连接,所述支撑盘与所述内齿圈包围形成容纳槽;
传动轮组,所述传动轮组设置于所述容纳槽内,所述传动轮组与所述内齿圈传动连接,所述传动轮组的传动比小于1。
在其中一个实施例中,所述传动轮组包括:
第一传动轮,所述第一传动轮设置于所述支撑盘,所述第一传动轮与所述加工刀具同轴转动;
与所述第一传动轮传动连接的第二传动轮,所述第二传动轮与所述内齿圈传动连接,所述第二传动轮的直径大于所述第一传动轮的直径。
在其中一个实施例中,所述传动轮组还包括:
第三传动轮,所述第三传动轮与所述第二传动轮传动连接;
与所述第三传动轮同轴设置的第四传动轮,所述第四传动轮与所述第一传动轮传动连接,所述第三传动轮的直径小于所述第四传动轮的直径。
在其中一个实施例中,所述连接件还包括盖板,所述盖板覆盖于所述内齿圈的端面以封闭所述容纳槽形成封闭空间,所述传动轮组设置于所述封闭空间内,所述盖板与所述内齿圈固定连接。
在其中一个实施例中,所述支撑盘的轴线位置开设有通轴孔,所述第一传动轮的中心轴穿设于所述支撑盘的通轴孔;所述盖板的轴线位置设置有抵接部,所述第一传动轮的中心轴的一端与所述抵接部抵接,所述第一传动轮的中心轴远离所述盖板的一端与所述加工刀具连接。
在其中一个实施例中,所述增速机构还包括驱动部,所述驱动部设置于所述第一传动轮的中心轴远离所述盖板的一端,所述驱动部与所述加工刀具可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述加工刀具包括刀轴及至少一组刀片,所述刀片设置于所述刀轴的外周,所述刀轴的一端设置有被驱动部,所述被驱动部与所述驱动部可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述支撑盘包括:
遮挡部,所述遮挡部设置于所述支撑盘底面的边缘并且环绕所述驱动部;所述遮挡部一端连接所述支撑盘,所述遮挡部远离所述支撑盘的另一端向远离所述支撑盘的方向延伸。
一种食物加工机,包括机壳、设于所述机壳内的驱动电机、与所述驱动电机传动连接的支撑架及如上述任一项所述的食物加工机组件,所述支撑架中央设有通孔,所述支撑架的内壁沿圆周设置有与所述驱动电机传动连接的主动部,所述主动部与所述从动环传动连接,所述食物加工机组件可拆卸且与所述支撑架共轴地安装于所述支撑架的通孔内。
在其中一个实施例中,所述主动部为内齿环,所述从动环为外齿环,所述内齿环与所述外齿环相互啮合。
在其中一个实施例中,所述食物加工机还包括:
容料器,所述容料器包围一个容料腔,所述容料腔与所述支撑架的通孔连通,所述加工刀具设置于所述容料腔内,所述加工刀具与所述容料器可相对转动地连接。
在其中一个实施例中,所述刀轴远离所述支撑盘的一端开设有盲孔,所述容料器的底部设置有固定柱,所述固定柱伸入所述盲孔。
上述食物加工机及其组件,食物加工机组件的从动环被驱动转动,并带动内齿圈一起转动,内齿圈又带动传动比小于1的传动轮组转动,将从动环输入的转速加速后传到第一传动轮,第一传动轮带动加工刀具转动,从而实现将食物打碎的效果。而且食物加工机组件通过连接件与食物加工机可拆卸连接,便于更换,更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的食物加工机结构的剖面示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的食物加工机组件中增速机构的轴测示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的食物加工机组件中增速机构结构的剖面示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的食物加工机组件中增速机构结构的仰视示意图;
图5为本实用新型一实施例提供的食物加工机结构的分解示意图;
图6为本实用新型一实施例提供的食物加工机结构的整体示意图。
附图标号说明:
10 食物加工机组件
100 增速机构
110 连接件
112 内齿圈
114 从动环
116 盖板
117 抵接部
120 支撑盘
121 翻边
122 遮挡部
123 延伸部
124 容纳槽
125 通轴孔
130 传动轮组
131 第一传动轮
132 第二传动轮
133 第三传动轮
134 第四传动轮
140 驱动部
200 加工刀具
210 刀轴
212 被驱动部
214 盲孔
220 刀片
300 机壳
400 驱动电机
500 支撑架
502 通孔
510 主动部
600 容料器
610 容料腔
620 固定柱
700 推料装置
20 食物加工机
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1和图2,本实用新型提供一种食物加工机组件10,包括增速机构100和加工刀具200。所述加工刀具200与所述增速机构100传动连接。所述增速机构100包括连接件110、支撑盘120和传动轮组130。所述连接件110包括内齿圈112及设于所述内齿圈112周缘的从动环114。所述从动环114与所述内齿圈112固定连接。所述内齿圈112设置于所述支撑盘120的周边。所述支撑盘120与所述内齿圈112同轴且可相对转动的连接。所述支撑盘120与所述内齿圈112包围形成容纳槽124。所述传动轮组130设置于所述容纳槽124内。所述传动轮组130与所述内齿圈112传动连接。所述传动轮组130的传动比小于1。
所述增速机构100的材质不限,只要能保持形状即可。比如,可以选用金属、塑料、木材。所述内齿圈112与所述从动环114可以分体设置也可以一体成型。在一个实施例中,所述从动环114与所述内齿圈112一体成型并设置于所述内齿圈112的端面。在另一个实施例中,所述从动环114与所述内齿圈112一体成型并设置于所述内齿圈112的外圈面。在又一个实施例中,所述从动环114与所述内齿圈112分体设置。所述从动环114与所述内齿圈112的固定连接方式可以采用螺栓连接、焊接、卡扣连接或粘接中任意一种方式。
请一并参见图3,在一个实施例中,所述支撑盘120的边缘设置有翻边121。所述翻边121与所述连接件110可相对转动的连接。具体地,所述翻边121远离所述支撑盘120底面的一端设置有延伸部123。所述延伸部123朝向远离所述支撑盘120轴线的方向延伸。所述从动环114与所述内齿圈112同轴设置并与所述内齿圈112一体成型。所述从动环114的直径略小于所述内齿圈112的直径。所述从动环114环绕贴合于所述翻边121并设置于所述延伸部123下方。所述从动环114与所述内齿圈112连接的端面与所述延伸部123贴合。所述延伸部123与所述从动环114的端面贴合的一侧可以设置滚轮或滚珠,以使从动环114与所述支撑盘120可以相对转动。
在另一个实施例中,所述从动环114的内壁设有一圈凹槽,所述支撑盘120的边缘嵌入所述凹槽。并且所述支撑盘120与所述凹槽贴合的部位设置有滚轮或滚珠,以使从动环114与所述支撑盘120可以相对转动。
所述传动轮组130与所述内齿圈112传动连接并且传动比小于1。所述传动轮组130可以将所述内齿圈112传递来的转速增加后输出。所述传动轮组130与所述加工刀具200传动连接。所述传动轮组130的传动方式可以是皮带传动,也可以是齿轮传动。在一个实施例中,所述传动轮组130的传动方式为皮带传动。与所述内齿圈112传动连接的传动轮可以设置为同轴的上下两部分,上部为齿轮并与所述内齿圈112啮合,下部为皮带轮并与所述传动轮组130内的其他传动轮通过皮带传动连接。在另一个实施例中,所述传动轮组130的传动方式为齿轮传动。所述传动轮组130内的所有传动轮均为可相互啮合的齿轮。
在本实施例中,所述从动环114转动带动所述内齿圈112一起转动,同时将转速输入所述传动比小于1的传动轮组130。所述传动轮组130将转速增加后输出到所述加工刀具200,使所述加工刀具200加速转动。从而将与所述加工刀具200接触的食物切碎。所述传动轮组130通过连接件110与整机连接,使所述食物加工机组件10可以方便的安装与拆卸。
在一个实施例中,所述传动轮组130包括第一传动轮131及与所述第一传动轮131传动连接的第二传动轮132。所述第一传动轮131设置于所述支撑盘120。所述第一传动轮131与所述加工刀具200同轴转动。所述第二传动轮132与所述内齿圈112传动连接。所述第二传动轮132的直径大于所述第一传动轮131的直径。
在一个实施例中,所述第一传动轮131与所述第二传动轮132可以采用齿轮传动,传动比更精确,传动平稳,传动效率更高。所述第二传动轮132与所述内齿圈112啮合。所述第一传动轮131与所述第二传动轮132啮合。所述第二传动轮132的直径大于所述第一传动轮131的直径,从而使所述第一传动轮131的转速大于所述第二传动轮132的转速。所述第一传动轮131的中心轴与所述加工刀具200连接,从而带动所述加工刀具200同轴加速转动。所述传动轮组130内的每个传动轮均套设于各自的中心轴。所述传动轮组130的输出端为第一传动轮131的中心轴,除却所述第一传动轮131的其他传动轮的中心轴与所述支撑盘120固定连接。在一个实施例中,所述传动轮组130中除却所述第一传动轮131的其他传动轮的中心轴与所述支撑盘120一体成型。
在本实施例中,通过设置所述第二传动轮132的直径大于所述第一传动轮131的直径,将来自内齿圈112的转速增加后输出到与所述第一传动轮131连接的所述加工刀具200。所述第二传动轮132的直径与所述第一传动轮131的直径比例可以根据实际需要进行调节,所述第二传动轮132的直径比所述第一传动轮131的直径越大则增速越大。
在一个实施例中,所述传动轮组130还包括第三传动轮133及与所述第三传动轮133同轴设置的第四传动轮134。所述第三传动轮133与所述第二传动轮132传动连接。所述第四传动轮134与所述第一传动轮131传动连接。所述第三传动轮133的直径小于所述第四传动轮134的直径。
在一个实施例中,所述第一传动轮131、所述第二传动轮132、所述第三传动轮133与所述第四传动轮134均采用齿轮传动。所述第三传动轮133与所述第二传动轮132啮合。所述第三传动轮133的直径小于所述第二传动轮132的直径。从而使所述第二传动轮132与所述第三传动轮133的传动比小于1,所述第三传动轮133的转速大于所述第二传动轮132的转速。所述第三传动轮133与所述第四传动轮134同轴设置,并且所述第三传动轮133的直径小于所述第四传动轮134的直径。可以使所述第四传动轮134的转速大于所述第三传动轮133的转速。所述第四传动轮134与所述第一传动轮131啮合并且所述第四传动轮134的直径大于所述第一传动轮131的直径。使得所述第一传动轮131的转速大于所述第四传动轮134的转速。
在本实施例中,同轴设置的所述第三传动轮133与所述第四传动轮134进一步增加了所述第二传动轮132的转速,并且传递给了所述第一传动轮131。根据实际需要还可以自由调节所述第三传动轮133与所述第四传动轮134的直径比例,第三传动轮133直径比所述第四传动轮134的直径越小,则增速越多。
在另一个实施例中,所述传动轮组130还包括第五传动轮及与所述第五传动轮同轴设置的第六传动轮,所述第五传动轮与所述第四传动轮134传动连接,所述第六传动轮与所述第一传动轮131传动连接。所述第五传动轮的直径小于所述第六传动轮的直径。所述传动轮组130可以采用齿轮传动。所述第五传动轮的直径小于所述第四传动轮134的直径。所述第六传动轮的直径大于所述第一传动轮131的直径。
在本实施例中,同轴设置的所述第五传动轮与所述第六传动轮进一步增加了所述第四传动轮134的转速并传递给了所述第一传动轮131。根据实际需要还可以自由调节所述第五传动轮与所述第六传动轮的直径比例,所述第五传动轮的直径比所述第六传动轮的直径越小,则增速越多。根据需要还可以设置更多与所述第五传动轮和所述第六传动轮结构相同的齿轮组,进一步增加转速。
在一个实施例中,所述连接件110还包括盖板116,所述盖板116覆盖于所述内齿圈112的端面以封闭所述容纳槽124形成封闭空间,所述传动轮组130设置于所述封闭空间内,所述盖板116与所述内齿圈112固定连接。所述盖板116的材质不限,只要能保持形状即可。比如,可以选用金属、塑料、木材。所述盖板116与所述内齿圈112可以分体设置并且通过螺钉或卡扣连接。在一个实施例中,所述盖板116与所述内齿圈112一体成型。在另一个实施例中,所述盖板116与所述内齿圈112和所述从动环114一体成型。所述盖板116的背离所述内齿圈112的一面可以设置提手或拉环,便于更换或拆卸所述食物加工机组件10。
在本实施例中,所述盖板116覆盖所述内齿圈112的端面形成一个封闭空间将所述传动轮组130包围在内。可以对所述传动轮组130起到保护作用,避免外界灰尘或其他杂物进入所述传动轮组130,影响所述传动轮组130的工作。
在一个实施例中,所述支撑盘120的轴线位置开设有通轴孔125。所述第一传动轮131的中心轴穿设于所述支撑盘120的通轴孔125。所述盖板116的轴线位置设置有抵接部117。所述第一传动轮131的中心轴的一端与所述抵接部117抵接。所述第一传动轮131的中心轴远离所述盖板116的一端与所述加工刀具200连接。
所述第一传动轮131的中心轴与所述盖板116抵接的一端可以设置为凸圆状。所述抵接部117可以设置为凹圆状。所述第一传动轮131的中心轴的凸圆状的一端伸入所述抵接部117的凹陷内,与所述抵接部117抵接。所述第一传动轮131通过中心轴带动所述加工刀具200一起转动。在本实施例中,所述盖板116设置有抵接部117。所述抵接部117可以防止所述第一传动轮131的中心轴沿中心轴的延伸方向朝所述盖板116移动。
请一并参见图4,在一个实施例中,所述增速机构100还包括驱动部140。所述驱动部140设置于所述第一传动轮131的中心轴远离所述盖板116的一端。所述驱动部140与所述加工刀具200可拆卸连接。在一个实施例中,所述驱动部140可以设置多个凸起,所述多个凸起设置于所述第一传动轮131的中心轴远离所述盖板116的一端的端面。
在一个实施例中,所述加工刀具200包括刀轴210及至少一组刀片220。所述刀片220设置于所述刀轴210的外周。所述刀轴210的一端设置有被驱动部212。所述被驱动部212与所述驱动部140可拆卸连接。所述刀轴210和所述刀片220的材质不限,只要可以保持形状即可。比如,可以选用金属、木材、塑料。所述刀片220设置为靠近所述刀轴210远离所述支撑盘120的一端。在一个实施例中,所述刀片220可以设置为弧形并且刀刃朝向所述刀片220的旋转方向。所述被驱动部212设置有多个与所述驱动部140的凸起匹配的凹陷。所述多个凹陷设置于所述刀轴210与所述第一传动轮131的中心轴连接的一端的端面。所述驱动部140与所述被驱动部212并不局限于本实施例所述的形状,只要所述驱动部140与所述被驱动部212设置有可以相匹配的形状即可。
在本实施例中,所述刀片220用于绕所述刀轴210旋转以切碎食物。所述被驱动部212与所述驱动部140通过凸起和凹陷相配合,使得所述第一传动轮131的中心轴与所述刀轴210可拆卸连接。便于更换所述加工刀具200。在另一个实施例中,所述第一传动轮131的中心轴与所述刀轴210还可以通过卡扣或螺栓固定连接。在又一个实施例中,所述第一传动轮131的中心轴与所述刀轴210一体成型。
在一个实施例中,所述支撑盘120包括遮挡部122。所述遮挡部122设置于所述支撑盘120底面的边缘并且环绕所述驱动部140。所述遮挡部122一端连接所述支撑盘120。所述遮挡部122远离所述支撑盘120的另一端向远离所述支撑盘120的方向延伸。所述遮挡部122可以设置为环绕所述驱动部140的环。在本实施例中,所述遮挡部122可以部分的遮挡所述驱动部140,对所述驱动部140起到保护作用,避免一些杂物进入所述驱动部140影响所述驱动部140的正常工作。
请一并参见图5和图6,本实用新型还提供一种食物加工机20,包括机壳300、设于所述机壳300内的驱动电机400、与所述驱动电机400传动连接的支撑架500及如上述实施例中任一项所述的食物加工机组件10。所述支撑架500中央设有通孔502。所述支撑架500的内壁沿圆周设置有与所述驱动电机400传动连接的主动部510。所述主动部510与所述从动环114传动连接。所述食物加工机组件10可拆卸且与所述支撑架500共轴地安装于所述支撑架500的通孔502内。
在一个实施例中,所述机壳300的一侧具有突出部。所述支撑架500设置于所述突出部。所述食物加工机20还包括减速齿轮系。所述减速齿轮系的输入端与所述驱动电机400传动连接。所述减速齿轮系的输出端与所述主动部510传动连接。从而使所述驱动电机400带动所述主动部510转动。所述主动部510与所述从动环114设置为可相互配合的形状。在一个实施例中,所述主动部510设置多个凸起,所述从动环114设置多个可以包围所述主动部510的凸起的凹槽。在一个实施例中,所述主动部510为内齿环,所述从动环114为外齿环,所述内齿环与所述外齿环相互啮合。
在本实施例中,所述食物加工机20的驱动电机400通过传动连接带动所述支撑架500的所述主动部510一起转动。所述主动部510通过所述从动环114带动所述连接件110一起转动。所述连接件110带动所述传动轮组130转动。经过传动比小于1的传动轮组130的增速,从所述主动部510输入的转速得以增加并输出到所述加工刀具200,使所述加工刀具200转速增加,达到打碎食物的效果。所述食物加工机组件10通过连接件110与所述支撑架500可拆卸连接,便于更换和装卸所述食物加工机组件10。
在一个实施例中,所述食物加工机20还包括容料器600。所述容料器600包围一个容料腔610。所述容料腔610与所述支撑架500的通孔502连通。所述加工刀具200设置于所述容料腔610内。所述加工刀具200与所述容料器600可相对转动地连接。所述容料器600可以为杯状。所述机壳300的侧向突出部设有凹陷。所述凹陷设于所述支撑架500下方。所述容料器600设置于所述凹陷内。在一个实施例中,所述容料器600与所述机壳300可以通过卡扣连接。具体地,所述容料器600开口与所述机壳300通过卡扣连接。在一个实施例中,所述支撑盘120的遮挡部122伸入所述容料器600的开口并恰好将所述容料器600的开口封闭。可以防止所述容料器600内的食物飞出,也可以防止外部杂物进入所述容料器600。在本实施例中,所述容料器600用于容纳食物。可以先对食物进行初加工,例如切成块状或丁状,置于所述容料器600内,再通过所述食物加工机组件10将食物切碎。
在一个实施例中,所述加工刀具200与所述容料器600的底部抵接。在一个实施例中,所述刀轴210远离所述支撑盘120的一端开设有盲孔214。所述容料器600的底部设置有固定柱620。所述固定柱620伸入所述盲孔214。从而使所述加工刀具200可以与所述容料器600相对转动的连接。为减小摩擦,便于转动,可以将所述固定柱620伸入所述盲孔214的一端设置为凸圆状。在另一个实施例中,还可以在所述固定柱620伸入所述盲孔214的一端设置滚珠。在又一个实施例中,所述盲孔214设置于所述容料器600的底部。所述固定柱620设置于所述刀轴210远离所述支撑盘120的一端。
在本实施例中,所述加工刀具200与所述容料器600的底部连接。所述容料器600的底部与所述盖板116的抵接部117将所述加工刀具200和所述第一传动轮131的中心轴夹在中间,使所述加工刀具200和所述第一传动轮131的中心轴在所述支撑盘120的轴线的延伸方向上的位置固定。
在一个实施例中,所述食物加工机20还包括推料装置700和切丁刀盘。所述推料装置700设置于所述支撑架500上方。所述切丁刀盘外周设有与所述从动环114相同的形状从而可以与所述主动部510可拆卸连接。所述推料装置700包括推料筒和推料棒。所述推料筒内设有输送通道。所述输送通道通向所述支撑架500的通孔502。在本实施例中,可以使用推料棒将食物通过输送通道输送到切丁刀盘。所述切丁刀盘被所述主动部510驱动转动将食物切成块状或丁状并落在下方的容料器600内。将切丁刀盘取下,将上述任一实施例所述的食物加工机组件10通过连接件110安装于所述食物加工机20内。所述食物加工机组件10通过增速机构100将所述主动部510的转速加速后输出给所述加工刀具200,从而将所述容料器600内的食物切碎。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种食物加工机组件,其特征在于,包括增速机构(100)和加工刀具(200),所述加工刀具(200)与所述增速机构(100)传动连接,所述增速机构(100)包括:
连接件(110),所述连接件(110)包括内齿圈(112)及设于所述内齿圈(112)周缘的从动环(114),所述从动环(114)与所述内齿圈(112)固定连接;
支撑盘(120),所述内齿圈(112)设置于所述支撑盘(120)的周边,所述支撑盘(120)与所述内齿圈(112)同轴且可相对转动的连接,所述支撑盘(120)与所述内齿圈(112)包围形成容纳槽(124);
传动轮组(130),所述传动轮组(130)设置于所述容纳槽(124)内,所述传动轮组(130)与所述内齿圈(112)传动连接,所述传动轮组(130)的传动比小于1。
2.根据权利要求1所述的食物加工机组件,其特征在于,所述传动轮组(130)包括:
第一传动轮(131),所述第一传动轮(131)设置于所述支撑盘(120),所述第一传动轮(131)与所述加工刀具(200)同轴转动;
与所述第一传动轮(131)传动连接的第二传动轮(132),所述第二传动轮(132)与所述内齿圈(112)传动连接,所述第二传动轮(132)的直径大于所述第一传动轮(131)的直径。
3.根据权利要求2所述的食物加工机组件,其特征在于,所述传动轮组(130)还包括:
第三传动轮(133),所述第三传动轮(133)与所述第二传动轮(132)传动连接;
与所述第三传动轮(133)同轴设置的第四传动轮(134),所述第四传动轮(134)与所述第一传动轮(131)传动连接,所述第三传动轮(133)的直径小于所述第四传动轮(134)的直径。
4.根据权利要求3所述的食物加工机组件,其特征在于,所述连接件(110)还包括盖板(116),所述盖板(116)覆盖于所述内齿圈(112)的端面以封闭所述容纳槽(124)形成封闭空间,所述传动轮组(130)设置于所述封闭空间内,所述盖板(116)与所述内齿圈(112)固定连接。
5.根据权利要求4所述的食物加工机组件,其特征在于,所述支撑盘(120)的轴线位置开设有通轴孔(125),所述第一传动轮(131)的中心轴穿设于所述支撑盘(120)的通轴孔(125);所述盖板(116)的轴线位置设置有抵接部(117),所述第一传动轮(131)的中心轴的一端与所述抵接部(117)抵接,所述第一传动轮(131)的中心轴远离所述盖板(116)的一端与所述加工刀具(200)连接。
6.根据权利要求5所述的食物加工机组件,其特征在于,所述增速机构(100)还包括驱动部(140),所述驱动部(140)设置于所述第一传动轮(131)的中心轴远离所述盖板(116)的一端,所述驱动部(140)与所述加工刀具(200)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的食物加工机组件,其特征在于,所述加工刀具(200)包括刀轴(210)及至少一组刀片(220),所述刀片(220)设置于所述刀轴(210)的外周,所述刀轴(210)的一端设置有被驱动部(212),所述被驱动部(212)与所述驱动部(140)可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的食物加工机组件,其特征在于,所述支撑盘(120)包括:
遮挡部(122),所述遮挡部(122)设置于所述支撑盘(120)底面的边缘并且环绕所述驱动部(140);所述遮挡部(122)一端连接所述支撑盘(120),所述遮挡部(122)远离所述支撑盘(120)的另一端向远离所述支撑盘(120)的方向延伸。
9.一种食物加工机,其特征在于,包括机壳(300)、设于所述机壳(300)内的驱动电机(400)、与所述驱动电机(400)传动连接的支撑架(500)及如权利要求1-8任一项所述的食物加工机组件(10),所述支撑架(500)中央设有通孔(502),所述支撑架(500)的内壁沿圆周设置有与所述驱动电机(400)传动连接的主动部(510),所述主动部(510)与所述从动环(114)传动连接,所述食物加工机组件(10)可拆卸且与所述支撑架(500)共轴地安装于所述支撑架(500)的通孔(502)内。
10.根据权利要求9所述的食物加工机,其特征在于,所述主动部(510)为内齿环,所述从动环(114)为外齿环,所述内齿环与所述外齿环相互啮合。
11.根据权利要求9所述的食物加工机,其特征在于,还包括:
容料器(600),所述容料器(600)包围一个容料腔(610),所述容料腔(610)与所述支撑架(500)的通孔(502)连通,所述加工刀具(200)设置于所述容料腔(610)内,所述加工刀具(200)与所述容料器(600)可相对转动地连接。
12.根据权利要求11所述的食物加工机,其特征在于,所述加工刀具(200)包括刀轴(210),所述刀轴(210)远离所述支撑盘(120)的一端开设有盲孔(214),所述容料器(600)的底部设置有固定柱(620),所述固定柱(620)伸入所述盲孔(214)。
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