CN208908241U - 一种用于锂电池的烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池的烘烤装置,其包括真空加热烘箱、烘烤模组以及反光板,所述烘烤模组设置在真空加热烘箱内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板设置在真空加热烘箱的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失,这样,本实用新型采用真空加热烘箱,并且在真空加热烘箱的内壁四周设置反光板,能够将向外散失的热量反射至电池,从而能够减少烘箱内的热量的散失,提高电池的烘烤效率,以及提高烘箱烘烤的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工设备技术领域,具体涉及一种用于锂电池的烘烤装置。
背景技术
锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点,在小型数码电子产品中获得广泛就用,在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。然而,随锂离子电池行业快速发展,锂离子电池价格、性能、产品交期控制竞争激烈,低成本、高性价比电池成为当今锂离子电池行业竞争的风向标。为了使得锂电池产品更加具有竞争力,需要对锂电池加工生产设备和工艺进行不断地革新,从而生产高性价比的锂电池产品。
锂离子二次充电电池一般包括电芯和保护电路板;充电电池去除保护电路板就是电芯,电芯是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电芯分为方形电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”、“JR”电芯)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为软包电芯,蓝牙等数码产品多采用软包电芯,动力汽车采用方形电芯,笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
现有技术(中国专利,公开号CN207515370U,专利名称为恒温锂电池夹具烤箱)公开了所述恒温锂电池夹具烤箱包括箱体,所述箱体包括前端板、后端板、左侧板、右侧板和底板,所述前端板、后端板、左侧板和右侧板共同形成矩形框架固定于底板上,在底板上设置有加热探针接触点,在箱体内竖向间隔排列有若干个加热板。为保证在加热过程中加热板两端的温度恒定,在左侧板、右侧板内表面设置有反光板,反光板的设置可保证热量集中,减少加热过程中的热量损失。
现有技术中,锂电池的烤箱紧靠密封措施保持烤箱内的热量,但是,热量通常随空气散失,并且由于热辐射作用,难以避免烤箱内的热量散失。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种用于锂电池的烘烤装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种用于锂电池的烘烤装置,其包括真空加热烘箱、烘烤模组以及反光板,所述烘烤模组设置在真空加热烘箱内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板设置在真空加热烘箱的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失。
上述方案中,所述烘烤模组包括加热底板、第一固定板、第二固定板、导杆、丝杠、齿轮箱、压板、顶部带有夹持块的发热板、以及解锁头;所述第一固定板和第二固定板分别设置在加热底板的两侧,所述导杆贯穿若干个发热板并且设置在第一固定板和第二固定板之间,任意两个相邻的发热板之间设置有用于放置电池的间隙,所述齿轮箱设置在第一固定板或第二固定板的外侧并且与丝杠连接,所述压板设置在丝杠上,所述解锁头与齿轮箱连接用于控制烘烤模组的开闭。
上述方案中,所述真空加热烘箱包括箱体和密封门,所述密封门设置在箱体的顶部用于密封箱体;所述反光板设置在箱体内侧的四周和底部,每个反光板通过玻纤固定。
上述方案中,所述反光板设置在密封门的背面,所述密封门的背面还设置有用于与箱体密封的O型密封圈。
上述方案中,所述密封门正面相对的两侧边沿设置有支撑条,另外两侧的端面设置有夹持耳;所述密封门背面的边沿设置有导向套,所述支撑条上设置有与导向套匹配的定位销。
上述方案中,其还包括真空组件,所述真空组件设置在真空加热烘箱的外侧用于通过对真空加热烘箱内部抽真空实现电池在真空环境下加热。
上述方案中,所述真空组件包括真空计以及真空挡板阀,所述真空计和真空挡板阀连接。
上述方案中,其特征在于,其还包括航空插头,所述航空插头设置在真空加热烘箱的外侧用于连接电源。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供一种用于锂电池的烘烤装置,其包括真空加热烘箱、烘烤模组以及反光板,所述烘烤模组设置在真空加热烘箱内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板设置在真空加热烘箱的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失,这样,本实用新型采用真空加热烘箱,并且在真空加热烘箱的内壁四周设置反光板,能够将向外散失的热量反射至电池,从而能够减少烘箱内的热量的散失,提高电池的烘烤效率,以及提高烘箱烘烤的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置的正面透视图;
图3为图2中A处的局部放大视图;
图4为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置中真空加热烘箱的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置中密封门的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置中的密封门的背面的结构示意图;
图7为本实用新型实施例一种用于锂电池的烘烤装置中烘烤模组的结构示意图。
附图标记如下:
1——真空加热烘箱、11——箱体、111——加强筋、12——密封门、121——支撑条、122——夹持耳、123——导向套、124——O型密封圈、125——定位销、2——烘烤模组、21——加热底板、22——第一固定板、23——第二固定板、24——导杆、25——丝杠、26——齿轮箱、27——挡板、28——发热板、29——解锁头、3——反光板、4——波纤、5——真空组件、51——真空计、52——真空挡板阀、6——航空插头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种用于锂电池的烘烤装置,如图1所示,其包括真空加热烘箱1、烘烤模组2以及反光板3,所述烘烤模组2设置在真空加热烘箱1内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板3设置在真空加热烘箱1的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失。
现有技术中的恒温锂电池夹具烤箱,包括箱体,所述箱体包括前端板、后端板、左侧板、右侧板和底板,所述前端板、后端板、左侧板和右侧板共同形成矩形框架固定于底板上,在底板上设置有加热探针接触点,在箱体内竖向间隔排列有若干个加热板。为保证在加热过程中加热板两端的温度恒定,在左侧板、右侧板内表面设置有反光板,反光板的设置可保证热量集中,减少加热过程中的热量损失。
其没有公开本实施例中的密封门12,参考图2和3所示,所述真空加热烘箱1包括箱体11和密封门12,所述密封门12设置在箱体11的顶部用于密封箱体11;所述反光板3设置在箱体11内侧的四周和底部,每个反光板3通过玻纤4固定。
其中,玻纤15通常采用绿波纤。
参考图4所示,其还包括真空组件5,所述真空组件5设置在真空加热烘箱1的外侧用于通过对真空加热烘箱1内部抽真空实现电池在真空环境下加热。
所述真空组件5包括真空计51以及真空挡板阀52,所述真空计51和真空挡板阀52连接。
其中,所述箱体11的外侧均匀设置有多个加强筋111。
其还包括航空插头6,所述航空插头6设置在真空加热烘箱1的外侧用于连接电源。
参考图5和6所示,所述反光板3设置在密封门12的背面,所述密封门12的背面还设置有用于与箱体11密封的O型密封圈124。
所述密封门12正面相对的两侧边沿设置有支撑条121,另外两侧的端面设置有夹持耳122。
密封门12背面的反光板3的设置也是起到反射作用,减少热量的散失;另外,由于密封门12采用铝板制成,也可以直接对密封门12的背面进行抛光打磨,形成反光板3。
所述密封门12背面的边沿设置有导向套123,所述支撑条121上设置有与导向套123匹配的定位销125。
密封门12两侧端面设置的夹持耳122用于与开关密封门模组配合,以打开和盖合密封门12,开关密封门模组拿取真空加热烘箱1的密封门12并将该密封门12放置在相邻的真空加热烘箱1上,密封门12正面相对的两侧边沿设置的支撑条121,用于使叠放的密封门12之间存在间隙,便于开关密封门模组的操作,密封门12背面的导向套123和正面的定位销125匹配设置,便于多个密封门12的叠放。
参考图7所示,其没有公开本实施例中的烘烤模组2,所述烘烤模组2包括加热底板21、第一固定板22、第二固定板23、导杆24、丝杠25、齿轮箱26、压板27、顶部带有夹持块的发热板28、以及解锁头29;所述第一固定板22和第二固定板23分别设置在加热底板21的两侧,所述导杆24贯穿若干个发热板28并且设置在第一固定板22和第二固定板23之间,任意两个相邻的发热板28之间设置有用于放置电池的间隙,所述齿轮箱26设置在第一固定板22或第二固定板23的外侧并且与丝杠25连接,所述压板27设置在丝杠25上,所述解锁头29与齿轮箱26连接用于控制烘烤模组的开闭。
所述丝杆25优先采用双丝杆结构(但不限于双丝杆);传动部分亦可以采用同步带传动代替齿轮箱26,控制烘烤模组2的开闭。
由此可见,烘烤模组2的解锁与锁紧过程中采用单独动力,利用双丝杆和非金属齿轮传动,保证传动的平稳性,预防电池表面起皱。
其中,导杆24设置有四个,分别与第一固定板22和第二固定板23的四个顶角连接,丝杆25设置有一对,分别位于发热板28的两侧。
由于软包电池只需对下部的电解液所在的部位进行烘烤,而现有技术是对电池整体加热,而本实施例中,相邻的发热板28对电池的本体进行夹持实现触摸式加热,相邻的夹持块对电池的包体进行限位,防止其落入发热板28的间隙进行就加热,仅起到夹持作用。
所述齿轮箱26包括齿轮传动机构和齿轮箱本体,由于真空加热烘箱1内会产生大量热量,所以所述齿轮箱本体罩于齿轮传动机构外部,能够阻隔热量,避免齿轮传动机构长期受热损坏。
烘烤模组2的工作过程:解锁头29启动,齿轮箱26内的齿轮传动机构工作,从而带动丝杆25转动,由于压板27与丝杆25配合连接,丝杆25带动压板27向烘烤模组2的另一端移动,从而推动发热板28移动,使发热板28之间的间隙减小,从而夹紧电池。
在烘烤过程中,箱体11的内壁四周和底部的反光板3以及密封门12背面的反光板3能够起到反射的作用,从而减少热量的散失。
本实用新型采用真空加热烘箱,并且在真空加热烘箱的内壁四周设置反光板,能够将向外散失的热量反射至电池,从而能够减少烘箱内的热量的散失,提高电池的烘烤效率,以及提高烘箱烘烤的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,其包括真空加热烘箱、烘烤模组以及反光板,所述烘烤模组设置在真空加热烘箱内用于夹持待烘烤的电池并对电池进行加热,所述反光板设置在真空加热烘箱的内壁四周用于减少热辐射带来的热量的损失。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,所述烘烤模组包括加热底板、第一固定板、第二固定板、导杆、丝杠、齿轮箱、压板、顶部带有夹持块的发热板、以及解锁头;所述第一固定板和第二固定板分别设置在加热底板的两侧,所述导杆贯穿若干个发热板并且设置在第一固定板和第二固定板之间,任意两个相邻的发热板之间设置有用于放置电池的间隙,所述齿轮箱设置在第一固定板或第二固定板的外侧并且与丝杠连接,所述压板设置在丝杠上,所述解锁头与齿轮箱连接用于控制烘烤模组的开闭。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,所述真空加热烘箱包括箱体和密封门,所述密封门设置在箱体的顶部用于密封箱体;所述反光板设置在箱体内侧的四周和底部,每个反光板通过玻纤固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,所述反光板设置在密封门的背面,所述密封门的背面还设置有用于与箱体密封的O型密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,所述密封门正面相对的两侧边沿设置有支撑条,另外两侧的端面设置有夹持耳;所述密封门背面的边沿设置有导向套,所述支撑条上设置有与导向套匹配的定位销。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,其还包括真空组件,所述真空组件设置在真空加热烘箱的外侧用于通过对真空加热烘箱内部抽真空实现电池在真空环境下加热。
7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,所述真空组件包括真空计以及真空挡板阀,所述真空计和真空挡板阀连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于锂电池的烘烤装置,其特征在于,其还包括航空插头,所述航空插头设置在真空加热烘箱的外侧用于连接电源。
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CN109193038A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-11 | 深圳市鹰慧科技有限公司 | 用于锂电池的烘烤装置 |
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