CN208907552U - 天然气泄漏自动通信装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气泄漏自动通信装置，涉及天然气泄漏预警技术领域。包括控制器，控制器连接有失压告警通讯装置，控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，排气装置包括柜体，柜体内设置抽风机，柜体上设置第一通孔，抽风机在柜体内通过第一通孔与外界相通，抽风机上设置伸缩软管，伸缩软管远离抽风机一端设置固定套，固定套一侧设置连接杆，连接杆远离固定套一端设置固定套调节装置，固定套下方设置排气管，固定套调节装置包括电机，加气装置包括吹风机。本实用新型的有益效果在于：快速稀释掉厨房内的燃气，减少燃气泄漏带来的安全隐患。

Description

天然气泄漏自动通信装置

技术领域

本实用新型主要涉及天然气泄漏预警技术领域，具体是天然气泄漏自动通信装置。

背景技术

近年来，随着我国城镇化建设的速度不断加快，越来越多的小区设置了天然气管道，做到了天然气管道家家通。由于厨房中的天然气输气管大多使用胶皮管，年限过长因过温产生老化，极易引起泄漏。当空中浓度达到15％以上时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可致人昏迷、死亡，同时更易引发爆炸事故，造成生命、财产的损失。

现有技术中，为了提高天然气使用的安全性，减少因天然气泄漏造成的损失，出现了一种天然气泄漏自动检测装置，包括控制器，控制器连接有复位按钮以及电源指示灯，控制器通过控制线连接有排风扇，电磁阀以及声光报警器，并通过网络连接有手机。当天然气管道出现泄漏，可燃气体浓度检测模块检测到室内的可燃气体浓度达到设定的安全阈值时，控制器控制电磁阀关闭，排风扇打开，并向用户发出报警信息，用户接收到信息后，做出相应的处理。复位按钮为警报解除后，用户进行手动操作，将装置复位，恢复到初始状态，电源指示灯则显示装置的工作状态。

但是，上述装置在使用时，仅通过排风扇将厨房内的泄漏气体排出，排出效率缓慢，时间较长，遇到明火、电火花、电弧等会引燃燃气，因此在使用时依然存在较大风险。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了天然气泄漏自动通信装置，它在现有天然气自动检测泄漏装置的基础上，通过增加排气装置和加气装置，能够快速稀释掉厨房内的燃气，减少燃气泄漏带来的安全隐患。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

天然气泄漏自动通信装置，包括控制器，所述控制器连接有失压告警通讯装置，所述控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，所述电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器均与控制器电连接，所述排气装置包括柜体，所述柜体底部呈开口状，所述柜体内设置抽风机，所述柜体上设置第一通孔，所述抽风机在柜体内通过第一通孔与外界相通，所述抽风机上设置伸缩软管，所述伸缩软管远离抽风机一端设置固定套，所述固定套一侧设置连接杆，所述连接杆远离固定套一端设置固定套调节装置，所述固定套下方设置排气管，所述排气管与伸缩软管端部固定连接，所述固定套调节装置包括电机，所述加气装置包括吹风机，所述抽风机、电机和吹风机均与控制器相连接。

所述固定套调节装置还包括联轴器，所述电机为正反转电机，所述联轴器与电机的输出轴相连接，所述联轴器远离电机输出轴一端设置丝杠，所述丝杠上安装丝母，所述丝母一侧与连接杆固定连接，所述丝母与连接杆相对一侧设置导杆，所述柜体侧壁上设置滑槽，所述导杆一端位于滑槽内，所述丝杠底部设置支撑板，所述丝杠底端位于支撑板内，所述丝杠与支撑板之间转动连接，所述柜体后侧设置光电传感器，所述光电传感器与固定套的位置相适应，所述光电传感器与控制器电连接。

所述固定套调节装置还包括壳体和联轴器，所述壳体固定连接在柜体内部，所述电机固定连接在壳体内部，所述联轴器与电机的输出轴相连接，所述联轴器远离电机输出轴一端设置第一转动杆，所述转动杆远离联轴器一端设置圆柱凸轮轴，所述圆柱凸轮轴的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮滚子，所述圆柱凸轮滚子上设置传动杆，所述壳体上设置第二通孔，所述传动杆一端穿过第二通孔与连接杆相连接。

所述圆柱凸轮轴上设置第二转动杆，所述第二转动杆位于圆柱凸轮轴远离第一转动杆一端，所述壳体内设置轴承，所述第二转动杆远离圆柱凸轮轴一端位于轴承内。

所述抽风机上设置第一连接管，所述连接管一端穿过第一通孔位于柜体外部。

所述控制器为PLC控制系统。

所述抽风机上设置第二连接管，所述第二连接管为软质管，所述第二连接管一端与抽风机固定连接，所述第二连接管远离抽风机一端与伸缩软管固定连接。

所述加气装置还包括吹气管，所述吹气管一端与吹风机固定连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在现有天然气自动检测泄漏装置的基础上，在厨房天然气发生泄漏时，通过控制器控制排气装置和加气装置运行，使得厨房内的燃气能够快速及时地稀释，减少燃气含量，从而减少燃气泄漏带来的安全隐患。

2、本装置中固定套调节装置采用丝杠丝母调节结构，能够在燃气泄漏时使排气管迅速对准胶皮管位置处，从而便于将天然气泄漏时浓度最高区域的燃气及时排出去，提高燃气排除效率。

3、本装置中固定套调节装置采用圆柱凸轮结构，不仅使得排气管在天然气泄漏时浓度最高区域的燃气区域排除燃气，提高燃气排除效率，而且采用普通单向转动电机即可，在保证装置使用效果的同时，降低了装置的制作成本。

4、第二转动杆和轴承的设置，提高了圆柱凸轮轴转动的稳定性，进而提高了排气管位置调节的稳定性。

5、第一连接管的设置，便于将抽风机和油烟机上的排烟管道连接起来，从而便于将燃气经排气管、抽风机、第一连接管、排烟管道排出室外，提高了装置使用的便捷性和厨房内现有装置的利用效率。

6、采用PLC控制系统作为控制器，技术成熟，操作简便，控制程序简洁，提高了控制的稳定性。

7、第二连接管的设置便于在柜体内调整抽风机的位置，进一步提高了装置使用的便捷性。

8、吹气管的设置，便于灵活调整吹风机吹风的区域，有效提高厨房内泄漏燃气稀释的效率。

附图说明

附图1是本实用新型工作原理图；

附图2是本实用新型实施例1排气装置结构示意图；

附图3是本实用新型实施例2排气装置结构示意图；

附图4是本实用新型排气装置与加气装置使用状态结构示意图。

附图中所示标号：1、柜体；2、抽风机；3、第一通孔；4、伸缩软管；5、固定套；6、连接杆；7、排气管；8、电机；9、吹风机；10、联轴器；11、丝杠；12、丝母；13、导杆；14、滑槽；15、支撑板；16、光电传感器；17、壳体；18、第一转动杆；19、圆柱凸轮轴；20、圆柱凸轮滚子；21、传动杆；22、第二通孔；23、第二转动杆；24、轴承；25、第一连接管；26、第二连接管；27、吹气管；28、支撑架；29、油烟机；30、排烟管道。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。

天然气泄漏自动通信装置，包括控制器，需要说明的是，所述控制器连接有失压告警通讯装置，所述控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，所述电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器均与控制器电连接，需要说明的是，本申请文件中，控制器根据气体探测器检测到的信号对执行元件进行控制，属于已知控制系统程序的常规的、适应性的应用，发出信号控制执行元件，也只涉及到对参数的调整来控制执行元件，不涉及到程序的改进，属于本领域技术人员的常规技术手段。所述排气装置包括柜体1，所述柜体1底部呈开口状，所述柜体1内设置抽风机2，所述柜体1上设置第一通孔3，所述抽风机2在柜体1内通过第一通孔3与外界相通，所述抽风机2上设置伸缩软管4，如附图2和附图3所示，伸缩软管用于调节排气管的位置，在天然气正常使用时，排气管位于柜体内部，不会占用空间，当天然气出现泄漏时，排气管在伸缩软管的作用下能够伸到燃气灶与天然气管道之间的胶皮管位置处，将泄漏的燃气及时排出。所述伸缩软管4远离抽风机2一端设置固定套5，如附图2和附图3所示，固定套固定套接在伸缩软管的端部，通过固定套调节装置来调节固定套的升降，进而调节伸缩软管的长度。所述固定套5一侧设置连接杆6，所述连接杆6远离固定套5一端设置固定套调节装置，所述固定套5下方设置排气管7，所述排气管7与伸缩软管4端部固定连接，所述固定套调节装置包括电机8，所述加气装置包括吹风机9，所述抽风机2、电机8和吹风机9均与控制器相连接。本装置在现有天然气自动检测泄漏装置的基础上，在厨房天然气发生泄漏时，通过控制器控制排气装置和加气装置运行，使得厨房内的燃气能够快速及时地稀释，减少燃气含量，从而减少燃气泄漏带来的安全隐患。

作为优化，所述固定套调节装置还包括联轴器10，所述电机8为正反转电机8，所述联轴器10与电机8的输出轴相连接，所述联轴器10远离电机8输出轴一端设置丝杠11，所述丝杠11上安装丝母12，所述丝母12一侧与连接杆6 固定连接，所述丝母12与连接杆6相对一侧设置导杆13，所述柜体1侧壁上设置滑槽14，所述导杆13一端位于滑槽14内，所述丝杠底部设置支撑板15，所述丝杠11底端位于支撑板15内，所述丝杠11与支撑板15之间转动连接，所述柜体1后侧设置光电传感器16，所述光电传感器16与固定套5的位置相适应，所述光电传感器16与控制器电连接。本装置中固定套调节装置采用丝杠丝母调节结构，能够在燃气泄漏时使排气管迅速对准胶皮管位置处，从而便于将天然气泄漏时浓度最高区域的燃气及时排出去，提高燃气排除效率。

作为优化，所述固定套调节装置还包括壳体17和联轴器10，所述壳体17 固定连接在柜体1内部，所述电机8固定连接在壳体17内部，所述联轴器10 与电机8的输出轴相连接，所述联轴器10远离电机8输出轴一端设置第一转动杆18，所述转动杆远离联轴器10一端设置圆柱凸轮轴19，所述圆柱凸轮轴19 的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮轴19，如附图3所示，圆柱凸轮传动机构为现有的实现直线往复运动的机构，圆柱凸轮轴上开有环状凸轮槽，环状凸轮槽内设有与凸轮槽相适应的圆柱凸轮滚子，圆柱凸轮轴旋转，圆柱凸轮滚子在环状凸轮槽的作用下呈直线进行上下往复运动。所述圆柱凸轮滚子20上设置传动杆21，所述壳体17上设置第二通孔22，所述传动杆21一端穿过第二通孔22与连接杆 6相连接。本装置中固定套调节装置采用圆柱凸轮结构，不仅使得排气管在天然气泄漏时浓度最高区域的燃气区域排除燃气，提高燃气排除效率，而且采用普通单向转动电机即可，在保证装置使用效果的同时，降低了装置的制作成本。

为了提高排气管位置调节的稳定性，所述圆柱凸轮轴19上设置第二转动杆 23，所述第二转动杆23位于圆柱凸轮轴19远离第一转动杆18一端，所述壳体 17内设置轴承24，所述第二转动杆23远离圆柱凸轮轴19一端位于轴承24内。第二转动杆和轴承的设置，提高了圆柱凸轮轴转动的稳定性，进而提高了排气管位置调节的稳定性。

作为优化，所述抽风机2上设置第一连接管25，所述连接管一端穿过第一通孔3位于柜体1外部。第一连接管的设置，便于将抽风机和油烟机上的排烟管道连接起来，从而便于将燃气经排气管、抽风机、第一连接管、排烟管道排出室外，提高了装置使用的便捷性和厨房内现有装置的利用效率。

为了提高控制器控制的稳定性，所述控制器为PLC控制系统。采用PLC控制系统作为控制器，技术成熟，操作简便，控制程序简洁，提高了控制的稳定性。

为了便于调整抽风机的位置，所述抽风机2上设置第二连接管26，所述第二连接管26为软质管，所述第二连接管26一端与抽风机2固定连接，所述第二连接管26远离抽风机2一端与伸缩软管4固定连接。第二连接管的设置便于在柜体内调整抽风机的位置，进一步提高了装置使用的便捷性。

作为优化，所述加气装置还包括吹气管27，所述吹气管27一端与吹风机9固定连接。如附图4所示，吹气装置与加气装置间隔一定距离，设置在厨房的墙壁上，确保厨房内的燃气浓度快速及时降低。吹气管的设置，便于灵活调整吹风机吹风的区域，有效提高厨房内泄漏燃气稀释的效率。

使用方法：

本装置在使用时，控制器插接在电源开关上，通过控制器设定环境内的可燃气体的安全阈值，与控制器相连的气体探测器实时监测室内的可燃气体浓度，当天然气在胶皮管位置处发生泄漏时，气体探测器向控制器发出信号，控制系统控制加气装置和排气装置同时运行，同时向天然气主管道位置处的电磁阀发出关闭的指令，电磁阀关闭以后，燃气泄漏终止，并且在加气装置和排气装置的作用下，迅速稀释和排除掉厨房内的燃气。并且控制器通过失压告警通讯装置向用户手机发出燃气泄漏信息，用户接收到信息后，做出相应的应急处理，将声光报警器打开，进行警报，向用户周边的住户发出报警。相对现有的检测预警装置，极大的减少燃气发生事故的概率。

实施例1：

天然气泄漏自动通信装置，包括控制器，所述控制器连接有失压告警通讯装置，所述控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，其特征在于：还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，所述电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器均与控制器电连接，所述排气装置包括柜体1，所述柜体1底部呈开口状，所述柜体1内设置抽风机2，所述柜体1上设置第一通孔3，所述抽风机2在柜体1内通过第一通孔3与外界相通，所述抽风机2上设置伸缩软管4，所述伸缩软管4远离抽风机2一端设置固定套5，所述固定套5一侧设置连接杆6，所述连接杆6远离固定套5一端设置固定套调节装置，所述固定套5下方设置排气管7，所述排气管7与伸缩软管4端部固定连接，所述固定套调节装置包括电机8，所述加气装置包括吹风机9，所述抽风机2、电机8和吹风机9均与控制器相连接。本装置在现有天然气自动检测泄漏装置的基础上，在厨房天然气发生泄漏时，通过控制器控制排气装置和加气装置运行，使得厨房内的燃气能够快速及时地稀释，减少燃气含量，从而减少燃气泄漏带来的安全隐患。所述固定套调节装置还包括联轴器10，所述电机8为正反转电机8，所述联轴器10 与电机8的输出轴相连接，本实施例中，联轴器为梅花联轴器。所述联轴器10 远离电机8输出轴一端设置丝杠11，所述丝杠11上安装丝母12，本实施例中，丝杠丝母采用SFU2505-3型号。所述丝母12一侧与连接杆6固定连接，所述丝母12与连接杆6相对一侧设置导杆13，所述柜体1侧壁上设置滑槽14，所述导杆13一端位于滑槽14内，所述丝杠底部设置支撑板15，所述丝杠11底端位于支撑板15内，所述丝杠11与支撑板15之间转动连接，所述柜体1后侧设置光电传感器16，所述光电传感器16与固定套5的位置相适应，所述光电传感器 16与控制器电连接。本实施例中，光电传感器采用欧姆龙开关，当光电传感器检测到固定套的位置时，发送信号给控制器，控制器控制电机停止转动。本实施例中，电机采用安川SGM7J-06A伺服电机。本装置中固定套调节装置采用丝杠丝母调节结构，能够在燃气泄漏时使排气管迅速对准胶皮管位置处，从而便于将天然气泄漏时浓度最高区域的燃气及时排出去，提高燃气排除效率。所述抽风机2上设置第一连接管25，所述连接管一端穿过第一通孔3位于柜体1外部。第一连接管的设置，便于将抽风机和油烟机上的排烟管道连接起来，从而便于将燃气经排气管、抽风机、第一连接管、排烟管道排出室外，提高了装置使用的便捷性和厨房内现有装置的利用效率。控制器可以为单片机控制系统，本实施例中，所述控制器为PLC控制系统，具体为S7-200PLC。采用PLC控制系统作为控制器，技术成熟，操作简便，控制程序简洁，提高了控制的稳定性。所述抽风机2上设置第二连接管26，所述第二连接管26为软质管，所述第二连接管26一端与抽风机2固定连接，所述第二连接管26远离抽风机2一端与伸缩软管4固定连接。第二连接管的设置便于在柜体内调整抽风机的位置，进一步提高了装置使用的便捷性。所述加气装置还包括吹气管27，所述吹气管27一端与吹风机9固定连接。吹气管的设置，便于灵活调整吹风机吹风的区域，有效提高厨房内泄漏燃气稀释的效率。

实施例2：

天然气泄漏自动通信装置，包括控制器，所述控制器连接有失压告警通讯装置，所述控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，其特征在于：还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，所述电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器均与控制器电连接，所述排气装置包括柜体1，所述柜体1底部呈开口状，所述柜体1内设置抽风机2，所述柜体1上设置第一通孔3，所述抽风机 2在柜体1内通过第一通孔3与外界相通，所述抽风机2上设置伸缩软管4，所述伸缩软管4远离抽风机2一端设置固定套5，所述固定套5一侧设置连接杆6，所述连接杆6远离固定套5一端设置固定套调节装置，所述固定套5下方设置排气管7，所述排气管7与伸缩软管4端部固定连接，所述固定套调节装置包括电机8，所述加气装置包括吹风机9，所述抽风机2、电机8和吹风机9均与控制器相连接。本装置在现有天然气自动检测泄漏装置的基础上，在厨房天然气发生泄漏时，通过控制器控制排气装置和加气装置运行，使得厨房内的燃气能够快速及时地稀释，减少燃气含量，从而减少燃气泄漏带来的安全隐患。所述固定套调节装置还包括壳体17和联轴器10，所述壳体17固定连接在柜体1内部，所述电机8固定连接在壳体17内部，所述联轴器10与电机8的输出轴相连接，所述联轴器10远离电机8输出轴一端设置第一转动杆18，所述转动杆远离联轴器10一端设置圆柱凸轮轴19，所述圆柱凸轮轴19的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮轴19，所述圆柱凸轮滚子20上设置传动杆21，所述壳体17上设置第二通孔22，所述传动杆21一端穿过第二通孔22与连接杆6相连接。本装置中固定套调节装置采用圆柱凸轮结构，不仅使得排气管在天然气泄漏时浓度最高区域的燃气区域排除燃气，提高燃气排除效率，而且采用普通单向转动电机即可，在保证装置使用效果的同时，降低了装置的制作成本。所述圆柱凸轮轴19 上设置第二转动杆23，所述第二转动杆23位于圆柱凸轮轴19远离第一转动杆 18一端，所述壳体17内设置轴承24，所述第二转动杆23远离圆柱凸轮轴19 一端位于轴承24内。第二转动杆和轴承的设置，提高了圆柱凸轮轴转动的稳定性，进而提高了排气管位置调节的稳定性。

Claims (8)

1.天然气泄漏自动通信装置，包括控制器，所述控制器连接有失压告警通讯装置，所述控制器通过失压通讯告警装置连接有手机，其特征在于：还包括电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器、排气装置和加气装置，所述电源开关、复位按钮、电源指示灯、气体探测器、电磁阀、声光报警器均与控制器电连接，所述排气装置包括柜体(1)，所述柜体(1)底部呈开口状，所述柜体(1)内设置抽风机(2)，所述柜体(1)上设置第一通孔(3)，所述抽风机(2)在柜体(1)内通过第一通孔(3)与外界相通，所述抽风机(2)上设置伸缩软管(4)，所述伸缩软管(4)远离抽风机(2)一端设置固定套(5)，所述固定套(5)一侧设置连接杆(6)，所述连接杆(6)远离固定套(5)一端设置固定套调节装置，所述固定套(5)下方设置排气管(7)，所述排气管(7)与伸缩软管(4)端部固定连接，所述固定套调节装置包括电机(8)，所述加气装置包括吹风机(9)，所述抽风机(2)、电机(8)和吹风机(9)均与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述固定套调节装置还包括联轴器(10)，所述电机(8)为正反转电机(8)，所述联轴器(10)与电机(8)的输出轴相连接，所述联轴器(10)远离电机(8)输出轴一端设置丝杠(11)，所述丝杠(11)上安装丝母(12)，所述丝母(12)一侧与连接杆(6)固定连接，所述丝母(12)与连接杆(6)相对一侧设置导杆(13)，所述柜体(1)侧壁上设置滑槽(14)，所述导杆(13)一端位于滑槽(14)内，所述丝杠(11)底部设置支撑板(15)，所述丝杠(11)底端位于支撑板(15)内，所述丝杠(11)与支撑板(15)之间转动连接，所述柜体(1)后侧设置光电传感器(16)，所述光电传感器(16)与固定套(5)的位置相适应，所述光电传感器(16)与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述固定套调节装置还包括壳体(17)和联轴器(10)，所述壳体(17)固定连接在柜体(1)内部，所述电机(8)固定连接在壳体(17)内部，所述联轴器(10)与电机(8)的输出轴相连接，所述联轴器(10)远离电机(8)输出轴一端设置第一转动杆(18)，所述转动杆远离联轴器(10)一端设置圆柱凸轮轴(19)，所述圆柱凸轮轴(19)的环状凸轮槽内设置圆柱凸轮滚子(20)，所述圆柱凸轮滚子(20)上设置传动杆(21)，所述壳体(17)上设置第二通孔(22)，所述传动杆(21)一端穿过第二通孔(22)与连接杆(6)相连接。

4.根据权利要求3所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述圆柱凸轮轴(19)上设置第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)位于圆柱凸轮轴(19)远离第一转动杆(18)一端，所述壳体(17)内设置轴承(24)，所述第二转动杆(23)远离圆柱凸轮轴(19)一端位于轴承(24)内。

5.根据权利要求1所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述抽风机(2)上设置第一连接管(25)，所述连接管一端穿过第一通孔(3)位于柜体(1)外部。

6.根据权利要求1所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制系统。

7.根据权利要求1—3任一项所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述抽风机(2)上设置第二连接管(26)，所述第二连接管(26)为软质管，所述第二连接管(26)一端与抽风机(2)固定连接，所述第二连接管(26)远离抽风机(2)一端与伸缩软管(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的天然气泄漏自动通信装置，其特征在于：所述加气装置还包括吹气管(27)，所述吹气管(27)一端与吹风机(9)固定连接。