CN208907143U - 一种氢氧发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧发生装置，包括一电解槽，至少两组电解钢片组、及用于给电解槽供水的水箱，水箱和电解槽连通，所述电解钢片组包括至少两片负极钢片，每两片负极钢片之间设置一正极钢片，每相邻的负极钢片与正极钢片之间还设有用于隔绝相邻正、负极钢片以防止短路的空心硅胶垫片，每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通。该氢氧发生装置结构简单，装配容易，使用较为便捷。

Description

一种氢氧发生装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧电解技术领域，尤其涉及一种氢氧发生装置。

背景技术

氢氧发生装置就是采用水电解原理，将水分解为氢气和氧气的燃料供应设备，可以应用于人体保健、疾病预防等领域，适用于保健、美容、家庭和个人等场所。它由电源模块、电解槽、水箱等组成。其中电解槽是水分解制氢氧燃料的核心装置，它由多块电解极板按一定规则串联而成。

但是，现有的技术中的氢氧发生装置一般是一机双槽的结构，一机双槽的结构装配复杂，空间利用率低，致使电解钢片组的钢片数无法减少，导致重量无法减轻，体机无法减小，成本无法降低，不合适做超便捷，超轻，体积超小，成本超低的氢氧机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氢氧发生装置，该氢氧发生装置结构简单，装配容易，使用较为便捷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种氢氧发生装置，包括一电解槽及至少两组电解钢片组、及用于给电解槽供水的水箱，水箱和电解槽连通，所述电解钢片组包括至少两片负极钢片，每两片负极钢片之间设置一正极钢片，每相邻的负极钢片与正极钢片之间还设有用于隔绝相邻正、负极钢片以防止短路的空心硅胶垫片，每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通。

进一步地，所述电解钢片组的两侧均设有固定钢板，所述固定钢板的上端设有用于将电解槽的出气孔与水箱的进气孔连通的氢氧气出气孔，固定钢板的下端设有泄水孔，所述泄水孔与电解槽的出水孔连通，所述固定钢板还设有用于将电解槽的补水孔与水箱的补水孔连通的补水对接口。

进一步地，所述固定钢板远离电解槽的一侧设有散热铝板。

进一步地，所述电解钢片组的边缘相对于所述空心硅胶垫片的边缘凸出设置以使相邻的负极钢片与正极钢片之间形成间隙。

进一步地，所述氢氧发生装置还包括装有纯净水的净气罐和箱体，所述净气罐的一端与水箱连通，另一端设有出气口；所述水箱和电解槽均设于所述箱体内，所述箱体的外侧设有容纳腔，所述净气罐安装于所述容纳腔中。

进一步地，所述水箱和净气罐内均设有杀菌芯。

进一步地，所述氢氧发生装置还包括进气扇和排气扇，进气扇和排气扇分别设于电解槽的相对两侧；所述箱体开设有若干散热孔。

进一步地，所述水箱通过上部支架固定，所述电解槽通过下部支架固定，所述水箱位于电解槽的上方。

进一步地，所述氢氧发生装置还包括电源组件，所述电源组件与所述电解钢片组电性连接。

进一步地，所述水箱内设有补水水位开关和缺水水位开关，补水水位开关和缺水水位开关均与电源组件电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过使每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通，使得形成的电解槽为单槽式，相对于现有技术的双槽氢氧发生装置，结构较为简单，装配较为容易，而且减轻了本实用新型实施例提供的氢氧发生装置的重量，进而降低了成本，使消费者不用负担高价位的氢氧机就能享受氢氧机的功效；其次，通过设置至少两组电解钢片组，能够保证达到电解形成足够量的氢氧气的目的，满足使用者的需求；此外，使用空心硅胶垫片作为正极钢片和负极钢片的绝缘片，既可以起到绝缘的作用，又可以起到密封的作用，以保证产生的氢氧气集中排出。

附图说明

图1为本实用新型的一种氢氧发生装置的结构示意图；

图2为图1所示的氢氧发生装置，其中，为便于理解，所述箱体处于隐藏状态。

图中：1、箱体；2、水箱；21、第一加水口；22、进气孔；23、补水孔；3、电解钢片组；4、固定钢板；41、通孔；42、氢氧气出气孔；43、泄水孔；44、补水对接口；45、正极钢片对接片；46、负极钢片对接片；5、散热铝板；6、进气扇；7、排气扇；8、净气罐；81、进气口；82、出气口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，示出了本实用新型一较佳实施例的一种氢氧发生装置，包括一电解槽及至少两组电解钢片组3、和用于给电解槽供水的水箱2，水箱2和电解槽连通，电解钢片组3包括至少两片负极钢片，每两片负极钢片之间设置一正极钢片，每相邻的负极钢片与正极钢片之间还设有用于隔绝相邻正、负极钢片以防止短路的空心硅胶垫片，每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通。

本实用新型实施例的氢氧发生装置，通过使每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通，使得形成的电解槽为单槽式，相对于现有技术的双槽氢氧发生装置，无需将一体的负极钢片分为两体的负极片和正极片(或者是将一体的正极钢片分为一体的负极片或正极片)，然后再使用绝缘片和连接片将负极片和正极片连接在一起并进行绝缘，形成双槽式的电解槽，结构较为简单，装配较为容易，而且减轻了本实用新型实施例提供的氢氧发生装置的重量，进而降低了成本，使消费者不用负担高价位的氢氧机就能享受氢氧机的功效；其次，通过设置至少两组电解钢片组3，能够保证达到电解形成足够量的氢氧气的目的，满足使用者的需求；此外，使用空心硅胶垫片作为正极钢片和负极钢片的绝缘片，既可以起到绝缘的作用，又可以起到密封的作用，以保证产生的氢氧气集中排出。

具体地，电解钢片组3的各负极钢片通过负极钢片对接片46并联，电解钢片组3的各正极钢片通过正极钢片对接片45并联，而负极钢片对接片46和电源组件的负极电性连接，正极钢片对接片45和电源组件的正极电性连接。

具体地，电解钢片组3的两侧均设有固定钢板4，固定钢板4的上端设有用于将电解槽的出气孔与水箱2的进气孔22连通的氢氧气出气孔42，固定钢板4的下端设有泄水孔43，泄水孔43与电解槽的出水孔连通，固定钢板4还设有用于将电解槽的补水孔23与水箱2的补水孔23连通的补水对接口44。也就是说，电解槽是设有出气孔、出水孔以及补水孔23的，出气孔、出水孔以及补水孔23均开设在电解钢片组3上，而相邻的负极钢片、空心硅胶垫片和正极钢片之间围合形成上述电解液腔，出气孔、出水孔以及补水孔23均与电解液腔相连通。将氢氧气出气孔42设于固定钢板4的上端，可便于在电解槽中产生的氢氧气向上排出，进而保证在电解槽中产生的氢氧气均能及时排出，进而保证氢氧气的排出量，而将泄水孔43设于固定钢板4的下端，能够保证排水顺畅。当电解槽缺水时，水箱2通过补水对接口44补水进入电解槽。

作为优选的实施方式，固定钢板4远离电解槽的一侧设有散热铝板5。本实用新型实施例的氢氧发生装置还包括两组进气扇6和两组排气扇7，进气扇6和排气扇7分别设于电解槽的相对两侧。对电解槽产生的热能先经散热铝板5导出，再经两组进气扇6和两组排气扇7吹出热气进而降低电解槽的发热效应。

为进一步提高本实用新型实施例提供的氢氧发生装置的散热效果，电解钢片组3的边缘相对于空心硅胶垫片的边缘凸出设置以使相邻的负极钢片与正极钢片之间形成间隙，使得正极钢片和负极钢片产生的热量通过间隙及时散出，避免热量堆积而导致散热效率低，散热效果不佳。

进一步地，正极钢片和负极钢片相对于空心硅胶垫片凸出的部分开设有通孔41，以便于散热，进一步提高散热效果。

作为优选的实施方式，氢氧发生装置还包括装有纯净水的净气罐8和箱体1，净气罐8的一端与水箱2连通，另一端设有适于与外部的气管连通的出气口82，水箱2和电解槽均设于箱体1内，箱体1的外侧设有容纳腔，净气罐8安装于容纳腔中。将净气罐8设于箱体1的外侧，可方便于更换净气罐8内的纯净水，而且使得氢氧发生装置的结构更为紧凑，携带和使用更为方便。

具体地，净气罐8的进气口81处设置有单向阀，单向阀只许水箱2排出的氢氧气进入净气罐8，而不允许气体倒冲。

具体地，净气罐8内还设置有导气管，净气罐8的顶部设有进气口81和上述出气口82，导气管与进气口81的出气端连接，导气管延伸至净气罐8的底部，采取这样的设置方式，使得进入净气罐8的氢氧气能够贯穿整个净气罐8，净化效果更好。

具体地，为更进一步提高氢氧发生装置的散热效果，箱体1可以设置有若干散热孔。而为便于操作，可以在箱体1上设置用于控制氢氧发生装置的工作状态的开关，该开关和电源组件电性连接，该开关可以是按键，也可以是触控按钮。

水箱2通过上部支架固定，电解槽通过下部支架固定，水箱2位于电解槽的上方。现有技术中沉水式电解槽(电解钢片组3沉入一水箱2里面)，随着电解过程中水位降低，而温度越高，水位越低，电流越大，将造成机器损坏及水蒸气随着氢氧气释放出来，而本实用新型中将水箱2位于电解槽的上方，避免了沉水式电解槽造成的机器损坏及水蒸气随着氢氧气释放出来的问题。

水箱2配设有水箱2上盖，水箱2上盖开设有第一加水口21，利于加水操作。此外，水箱2内设有补水水位开关和缺水水位开关，补水水位开关和缺水水位开关均与电源组件电性连接，作为补水提示以及缺水断开电源提示。补水水位开关和缺水水位开关均可为电容式水位开关、电子式水位开关、电极式水位开关、光电式水位开关、音叉式水位开关、浮球式水位开关中的任意一种。

作为优选的实施方式，水箱2和净气罐8内均设有杀菌芯，杀菌芯可以设置为纳米银杀菌芯，杀菌效果好，能够使得水箱2和净气罐8一直保持无菌状态，确保产出的氢氧气洁净无菌。

本实用新型实施例的氢氧发生装置还包括电源组件，该电源组件与电解钢片组3电性连接。

该氢氧发生装置的工作流程如下：连通电源，电解槽开始工作，电解过程中产生的氢氧气从氢氧气出气孔42通过水箱2的进气孔22进入水箱2，同时由水箱2的补水孔23通过补水对接口44对电解槽进行补水，氢氧气进入水箱2后经由水箱2上的出气孔排入净气罐8内，氢氧气进净气罐8过水后(由导气管从净气罐8的上部导入净气罐8的底部，再自行往上冒出)再由净气罐8上的出气口82排出。在净气罐8的出气口82接上鼻氧吸管后，就可以进行人体吸入，接上气泡石就可以进行制作富氢水。当水箱2内的纯净水低于标准时，通过水箱2上的第一加水口21进行加水；当净气罐8内的纯净水低于标准时，通过净气罐8上的第二加水口进行加水。

本实用新型实施例提供的氢氧发生装置，由于体积较小，而且出气量又大，可以设置安放于汽车内，方便现今繁忙社会开车的工作者，使他们在工作中也能进行氢氧气吸入的保健及疾病预防；也便于携带回家里，让家人们进行氢氧吸入的保健及疾病预防；也方便小型工艺热溶解贵金属复模制作以及塑料制品表面热处理。同时，该电解装置结构简单，组装起来方便，不仅缩小了体积，更有效地控制了制作成本，简化了制作工艺。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种氢氧发生装置，其特征在于，包括一电解槽及至少两组电解钢片组、及用于给电解槽供水的水箱，水箱和电解槽连通，所述电解钢片组包括至少两片负极钢片，每两片负极钢片之间设置一正极钢片，每相邻的负极钢片与正极钢片之间还设有用于隔绝相邻正、负极钢片以防止短路的空心硅胶垫片，每相邻的负极钢片、正极钢片和设于相邻的负极钢片、正极钢片之间的空心硅胶垫三者围合形成电解液腔，电解槽包括多个电解液腔，多个电解液腔之间相互连通。

2.如权利要求1所述的氢氧发生装置，其特征在于，电解钢片组的两侧均设有固定钢板，所述固定钢板的上端设有用于将电解槽的出气孔与水箱的进气孔连通的氢氧气出气孔，固定钢板的下端设有泄水孔，所述泄水孔与电解槽的出水孔连通，所述固定钢板还设有用于将电解槽的补水孔与水箱的补水孔连通的补水对接口。

3.如权利要求2所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述固定钢板远离电解槽的一侧设有散热铝板。

4.如权利要求1所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述电解钢片组的边缘相对于所述空心硅胶垫片的边缘凸出设置以使相邻的负极钢片与正极钢片之间形成间隙。

5.如权利要求1所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述氢氧发生装置还包括装有纯净水的净气罐和箱体，所述净气罐的一端与水箱连通，另一端设有出气口；所述水箱和电解槽均设于所述箱体内，所述箱体的外侧设有容纳腔，所述净气罐安装于所述容纳腔中。

6.如权利要求5所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述水箱和净气罐内均设有杀菌芯。

7.如权利要求5所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述氢氧发生装置还包括进气扇和排气扇，进气扇和排气扇分别设于电解槽的相对两侧；所述箱体开设有若干散热孔。

8.如权利要求1所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述水箱通过上部支架固定，所述电解槽通过下部支架固定，所述水箱位于电解槽的上方。

9.如权利要求1所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述氢氧发生装置还包括电源组件，所述电源组件与所述电解钢片组电性连接。

10.如权利要求9所述的氢氧发生装置，其特征在于，所述水箱内设有补水水位开关和缺水水位开关，补水水位开关和缺水水位开关均与电源组件电性连接。