CN208906852U - 一种可盛放配料的即配式瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可盛放配料的即配式瓶盖，包括上筒、下筒和密封塞；上筒内形成有延伸至下筒内的储料腔，上筒的上端由一按压可变形的凸起片构成储料腔的封闭端，其下端与下筒的上端一体成型；储料腔下端开口；凸起片通过一连接轴与密封塞轴向固接，凸起片的轴向变形位移，带动密封塞与储料腔开口端内壁紧密贴靠或脱离；下筒可拆卸地套接于瓶体瓶口的外周壁上，其内设有环形且轴向延伸的插接部，以与瓶体的瓶口内壁密封插接。该可盛放配料的即配式瓶盖在未使用状态下的结构稳定性好，密封性佳，与瓶体的密封性好，因此，可对加入配料的瓶体进行摇晃，加速混合，使得所配置的饮品口感更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体涉及一种可盛放配料的即配式瓶盖。
背景技术
目前市场上销售的各种饮料通常为通过向纯净水中加入调味材料制成。其保质期有限，因此，为了保证饮料的品质，延长其保质期限，很多产商会向饮料中加入防腐剂等添加剂，其所带来的影响是不利于饮用者的身体健康。
为了满足消费者对健康饮料的饮用需求，市场上出现了各式各样的即配式饮料，通过将配料装入到带有容置腔的即配式饮料瓶盖中，以在饮用时将容置腔内的配料与瓶体内的水混合调制形成所需的饮料，实现即饮即配的功能。
现有的即配式饮料瓶盖存在结构比较复杂、制造成本高，或是密封性不可靠等问题；因此，提供一种结构稳定、密封性好，成本低廉及安装便利的即配式饮料瓶盖是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种可盛放配料的即配式瓶盖，该可盛放配料的即配式瓶盖在未使用状态下的结构稳定性好，密封性佳，与瓶体的密封性好，因此，可对加入配料的瓶体进行摇晃，加速混合，使得所配置的饮品口感更佳。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可盛放配料的即配式瓶盖，包括上筒、下筒和密封塞；所述上筒内形成有延伸至下筒内的储料腔，上筒的上端由一按压可变形的凸起片构成储料腔的封闭端，其下端与下筒的上端一体成型；所述储料腔下端开口；所述凸起片通过一连接轴与密封塞轴向固接，凸起片的轴向变形位移，带动密封塞与储料腔开口端内壁紧密贴靠或脱离；所述下筒可拆卸地套接于瓶体瓶口的外周壁上，其内设有环形且轴向延伸的插接部，以与瓶体的瓶口内壁密封插接。
进一步地，所述下筒与瓶体的开口端外壁螺纹连接。
进一步地，所述凸起片、连接轴和上筒为一体成型结构。
进一步地，所述密封塞上设有插接孔，以与连接轴固定插接。
进一步地，所述密封塞插接孔设于密封塞的中心处，密封塞在其与连接轴连接的一面形成有从插接孔外沿向其外周壁方向延伸的倾斜向下的导流面。
进一步地，所述下筒和/或上筒的外周壁上设有防滑纹路。
进一步地，所述储料腔的下端低于下筒与上筒相接的一端。
由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
1、本技术方案中上筒和下筒一体成型，制作工艺更简单；通过按压凸起片来带动密封塞位移并脱离储料腔，操作简单；密封塞与储料腔内壁在常态下为紧密贴靠且凸起片在未按压状态下呈稳定的凸起状态，因此，常态下，密封塞的密封功能稳定，密封性不易被破坏，使得储料腔内的配料不易漏出；通过在下筒内设置轴向延伸的插接部，以使其与瓶体开口端的内壁形成密封插接，从而保证在饮料配置时瓶盖与瓶体之间具有良好的密封性，以实现通过摇晃来加速配料与水混合的速度，保证饮品的饮用品质。
2、下筒与瓶体的开口端外壁螺纹连接，结构简单、拆装便利。
3、凸起片、连接轴和上筒为一体成型结构，结构稳定性佳，制作工艺简单、制作成本低。
4、连接轴与密封塞上的插接孔紧密插接实现固接功能，可拆装性好，便于将配料装入至储料腔内，提高瓶盖的可重复利用性。
5、通过设置导流面，以使储料腔内的配料能够顺利的流入至瓶体内而不存在积留，结构简单、功能可靠。
6、通过在下筒和/或上筒的外周壁上设有防滑纹路，以便于对瓶盖进行旋转拆装操作。
7、通过将储料腔的下端设置为低于下筒与上筒相接的一端，以保证瓶盖在瓶体的瓶口处盖好之后储料腔的下端能够稍微伸进瓶口内，对配料的导流效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例可盛放配料的即配式瓶盖的结构示意图；
图2为本实用新型实施例在凸起片未受按压时的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例在凸起片受按压时的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、一体成型以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参见图1至图3，图1至图3示出了本实用新型实施例可盛放配料的即配式瓶盖的结构示意图。如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，可盛放配料的即配式瓶盖包括上筒1、下筒2和密封塞3。
其中，上筒1内形成有延伸至下筒2内的储料腔10；上筒1的上端设置有一按压可变性的凸起片11，该凸起片11构成了储料腔10的封闭端；上筒1的下端与下筒2的上端一体成型；储料腔10的下端开口，优选地，在本实施例中，储料腔10的开口端延伸至位于下筒2内且低于下筒2与上筒1相接的一端。
凸起片11在储料腔10内的一侧固接有一轴向设置的连接轴12，连接轴12的另一端用于与密封塞3固定连接，凸起片11的轴向变形位移，可带动密封塞3与储料腔10开口端的内壁面紧密贴靠或脱离；具体地，常态下，凸起片11呈凸起状态，密封塞3在连接轴12的限制下密封塞3入与储料腔10的开口端内并与储料腔10的内壁面紧密贴靠，以避免配料漏出；当按压凸起片11使其凹陷变形时，密封塞3在连接轴12的带动下下移并脱离与储料腔10的密封抵接作用，进而可实现配料的导出。
下筒2用于可拆卸地套接于瓶体瓶口的外周壁上，在本实施例中，下筒2的筒壁直径大于上筒1，下筒2的上端面与下筒2的下端一体成型；下筒2内设有环形且轴向延伸的插接部21，以用于在瓶盖盖设于瓶体的瓶口处时与瓶口内壁密封插接；应当理解，为了实现密封效果，插接部21的上端应与下筒2内腔的上端面固接；且插接部21与下筒2的内壁面之间应该间隔设置，以与瓶体的瓶口壁厚相适配。
优选地，下筒2的内壁设有内螺纹，以与瓶体的瓶口外壁上的外螺纹形成螺纹连接，实现可拆卸连接的功能。优选地，为了提高瓶盖拆装的便利性，上筒1和/或下筒2的外周壁上设置有防滑纹路22，在本实施例中，防滑纹路22为压花纹路且设置于下筒2的外周壁上。
优选地，在本实施例中，上筒1、下筒2以及上筒1中的连接轴12为一体注塑成型，同时，插接部21也与下筒2为一体注塑成型结构。
密封塞3上设置有插接孔31，以与连接轴12固定插接；应当理解，为了能够实现密封效果，密封塞3为弹性材料制成，且其与连接轴12的固定插接为过盈配合连接。优选地，插接孔31设置于密封塞3的中心处，且应当理解，连接轴12也位于凸起片11的中心处；密封塞3在其与连接轴12连接的一面形成有从插接孔31的孔沿向密封塞3的外周壁方向延伸的倾斜向下的导流面32，以实现对配料的导向作用。
本实用新型实施例在使用时，将下筒2套设于瓶体的瓶口处并转动以形成螺纹连接，此时，插接部21插接于瓶口内且与瓶口内周壁形成密封抵接；按压凸起片11，使其凹陷变形并带动连接轴12下移，从而带动密封塞3下移并脱离与储料腔10内周壁的抵接，用于即配的配料从储量腔内流出并流入至瓶体内的水中混合；释放对凸起片11的按压，使得连接轴12和密封塞3回位之后，即可摇晃瓶体以使配料与水充分混合，完成配置。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的本技术方案中上筒1和下筒2一体成型，制作工艺更简单；通过按压凸起片11来带动密封塞3位移并脱离储料腔10，操作简单；密封塞3与储料腔10内壁在常态下为紧密贴靠且凸起片11在未按压状态下呈稳定的凸起状态，因此，常态下，密封塞3的密封功能稳定，密封性不易被破坏，使得储料腔10内的配料不易漏出；通过在下筒2内设置轴向延伸的插接部21，以使其与瓶体开口端的内壁形成密封插接，从而保证在饮料配置时瓶盖与瓶体之间具有良好的密封性，以实现通过摇晃来加速配料与水混合的速度，保证饮品的饮用品质。
下筒2与瓶体的开口端外壁螺纹连接，结构简单、拆装便利。
凸起片11、连接轴12和上筒1为一体成型结构，结构稳定性佳，制作工艺简单、制作成本低。
连接轴12与密封塞3上的插接孔31紧密插接实现固接功能，可拆装性好，便于将配料装入至储料腔10内，提高瓶盖的可重复利用性。
通过设置导流面32，以使储料腔10内的配料能够顺利的流入至瓶体内而不存在积留，结构简单、功能可靠。
通过在下筒2和/或上筒1的外周壁上设有防滑纹路22，以便于对瓶盖进行旋转拆装操作。
通过将储料腔10的下端设置为低于下筒2与上筒1相接的一端，以保证瓶盖在瓶体的瓶口处盖好之后储料腔10的下端能够稍微伸进瓶口内，对配料的导流效果更佳。
综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：包括上筒、下筒和密封塞；
所述上筒内形成有延伸至下筒内的储料腔，上筒的上端由一按压可变形的凸起片构成储料腔的封闭端，其下端与下筒的上端一体成型；所述储料腔下端开口；所述凸起片通过一连接轴与密封塞轴向固接，凸起片的轴向变形位移，带动密封塞与储料腔开口端内壁紧密贴靠或脱离；
所述下筒可拆卸地套接于瓶体瓶口的外周壁上，其内设有环形且轴向延伸的插接部，以与瓶体的瓶口内壁密封插接。
2.如权利要求1所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述下筒与瓶体的开口端外壁螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述凸起片、连接轴和上筒为一体成型结构。
4.如权利要求1所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述密封塞上设有插接孔，以与连接轴固定插接。
5.如权利要求4所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述密封塞插接孔设于密封塞的中心处，密封塞在其与连接轴连接的一面形成有从插接孔外沿向其外周壁方向延伸的倾斜向下的导流面。
6.如权利要求1所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述下筒和/或上筒的外周壁上设有防滑纹路。
7.如权利要求1所述的一种可盛放配料的即配式瓶盖，其特征是：所述储料腔的下端低于下筒与上筒相接的一端。
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