CN208906555U - 吸塑材料旋转烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑材料旋转烘干装置，包括支架，设置在支架上的装置壳体，在装置壳体上设置有进料口和出料口，在装置壳体内设置有传动轴辊，在装置壳体的内壁上设置有圆环形凹槽，在圆环形凹槽内设置有圆环体，在圆环体的内环面上均匀固定有烘干气嘴，在圆环体的外环面固定有圆环导气管，在装置壳体的外壁上固定有加热腔和鼓风机，在加热腔内固定有电加热丝，在圆环体的外环面还均匀固定有齿槽，在装置壳体的外壁上固定有驱动电机。本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可以进行旋转吹热烘干，有利于提高烘干的效率，同时也可以减少吹气的死角，有利于提高烘干的质量，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑加工设备技术领域，具体涉及一种吸塑材料旋转烘干装置。
背景技术
吸塑加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，在吸塑加工的过程中涉及到对吸塑生产材料的烘干，这个过程一般在特质的烘干设备内部完成，但现有的烘干设备都是将吸塑生产材料置于烘干设备内部，且在烘干过程中吸塑生产材料保持不动，这就导致吸塑生产材料在烘干过程中的受热不均匀，而受热不均匀会影响下一步操作工艺过程中的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的吸塑材料旋转烘干装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种吸塑材料旋转烘干装置，包括支架，设置在所述支架上的装置壳体，在所述装置壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口与出料口处于装置壳体的对称侧壁上，在所述装置壳体内设置有传动轴辊，所述传动轴辊均匀处于进料口与出料口之间，在所述装置壳体的内壁上设置有圆环形凹槽，在所述圆环形凹槽内设置有圆环体，在所述圆环体的内环面上均匀固定有烘干气嘴，在所述圆环体的外环面固定有圆环导气管，所述烘干气嘴与所述圆环导气管相连通，在所述装置壳体的外壁上固定有加热腔和鼓风机，所述鼓风机的出风口与加热腔相连接，所述加热腔通过软导管与所述圆环导气管相连接，在所述加热腔内固定有电加热丝，在所述圆环体的外环面还均匀固定有齿槽，所述齿槽与圆环导气管设置在圆环体外环面的中心线两侧，在所述装置壳体的外壁上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮伸入所述圆环形凹槽内并与所述齿槽相齿合。
在所述圆环形凹槽的内壁上固定有一个限位凸块，在所述限位凸块的对称侧面上均固定有抵压开关，在所述圆环体的侧面固定有一个抵压块，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
在所述软导管内设置有温度传感器和气压传感器，在所述支架上固定有与所述温度传感器及气压传感器相连接的温度指示计。
在所述支架上固定有电源接口，在所述加热腔的外壁上固定有与电加热丝相连接的启停开关，在所述鼓风机的出风口上设置有气流调节阀。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可以进行旋转吹热烘干，有利于提高烘干的效率，同时也可以减少吹气的死角，有利于提高烘干的质量，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种吸塑材料旋转烘干装置，包括支架1，设置在所述支架1上的装置壳体2，在所述装置壳体2上设置有进料口3和出料口4，所述进料口与出料口处于装置壳体的对称侧壁上，在所述装置壳体2内设置有传动轴辊5，所述传动轴辊均匀处于进料口与出料口之间，在所述装置壳体的内壁上设置有圆环形凹槽6，在所述圆环形凹槽内设置有圆环体7，在所述圆环体的内环面上均匀固定有烘干气嘴8，在所述圆环体的外环面固定有圆环导气管9，所述烘干气嘴与所述圆环导气管相连通，在所述装置壳体的外壁上固定有加热腔10和鼓风机11，所述鼓风机的出风口与加热腔相连接，所述加热腔通过软导管12与所述圆环导气管相连接，在所述加热腔内固定有电加热丝13，在所述圆环体的外环而还均匀固定有齿槽14，所述齿槽与圆环导气管设置在圆环体外环面的中心线两侧，在所述装置壳体的外壁上固定有驱动电机15，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮16，所述驱动齿轮伸入所述圆环形凹槽内并与所述齿槽相齿合。本实施例中，采用软导管，从而可以随圆环体一起旋转360度且不会影响导气性能。
在所述圆环形凹槽的内壁上固定有一个限位凸块17，在所述限位凸块的对称侧面上均固定有抵压开关18，在所述圆环体的侧面固定有一个抵压块25，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
在所述软导管内设置有温度传感器19和气压传感器20，在所述支架上固定有与所述温度传感器及气压传感器相连接的温度指示计21。
在所述支架上固定有电源接口22，在所述加热腔的外壁上固定有与电加热丝相连接的启停开关23，在所述鼓风机的出风口上设置有气流调节阀24。其连接方式为现有技术的常规方式。
本实用新型的结构设置合理，其不但操作便捷，可以进行旋转吹热烘干，有利于提高烘干的效率，同时也可以减少吹气的死角，有利于提高烘干的质量，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种吸塑材料旋转烘干装置，包括支架，设置在所述支架上的装置壳体，在所述装置壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口与出料口处于装置壳体的对称侧壁上，其特征在于：在所述装置壳体内设置有传动轴辊，所述传动轴辊均匀处于进料口与出料口之间，在所述装置壳体的内壁上设置有圆环形凹槽，在所述圆环形凹槽内设置有圆环体，在所述圆环体的内环面上均匀固定有烘干气嘴，在所述圆环体的外环面固定有圆环导气管，所述烘干气嘴与所述圆环导气管相连通，在所述装置壳体的外壁上固定有加热腔和鼓风机，所述鼓风机的出风口与加热腔相连接，所述加热腔通过软导管与所述圆环导气管相连接，在所述加热腔内固定有电加热丝，在所述圆环体的外环面还均匀固定有齿槽，所述齿槽与圆环导气管设置在圆环体外环面的中心线两侧，在所述装置壳体的外壁上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮伸入所述圆环形凹槽内并与所述齿槽相齿合。
2.根据权利要求1所述的吸塑材料旋转烘干装置，其特征在于：在所述圆环形凹槽的内壁上固定有一个限位凸块，在所述限位凸块的对称侧面上均固定有抵压开关，在所述圆环体的侧面固定有一个抵压块，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反转。
3.根据权利要求2所述的吸塑材料旋转烘干装置，其特征在于：在所述软导管内设置有温度传感器和气压传感器，在所述支架上固定有与所述温度传感器及气压传感器相连接的温度指示计。
4.根据权利要求3所述的吸塑材料旋转烘干装置，其特征在于：在所述支架上固定有电源接口，在所述加热腔的外壁上固定有与电加热丝相连接的启停开关，在所述鼓风机的出风口上设置有气流调节阀。
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2018
- 2018-08-20 CN CN201821337356.4U patent/CN208906555U/zh active Active
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