CN208906240U - 一种标牌制作用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标牌制作用冲压装置,包括收料箱、升降液压缸、下冲压头、推料板、升降槽、气泵、真空吸盘、冲压平台、料板、上冲压头、冲压液压缸、从动进料辊、主动进料辊、传动机构、电动机和平移气缸,所述收料箱的一侧固定有升降液压缸,在升降液压缸的伸缩杆顶部固定有下冲压头,所述下冲压头安置在升降槽内,所述升降槽开在冲压平台内部,且在升降槽的两侧均设有气泵,所述气泵的一通过气管连接在真空吸盘上,所述真空吸盘安装在冲压平台上,在真空吸盘上放置有料板,所述料板位于从动进料辊和主动进料辊之间。本实用新型在处理双面压纹金属标牌时,能够有效的避免多次冲压对压纹的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是涉及一种标牌制作用冲压装置。
背景技术
标牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌,上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌,文化标牌、指示标牌、警示标牌。
其中金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础,通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺,制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
冲压是制作金属标牌的必要步骤之一,现有的冲压设备多是单向冲压,若金属标牌需要双面压纹,便需要多次冲压才行,且后一次的冲压必然会影响到前一次的冲压效果,使得整体冲压效果不佳。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种标牌制作用冲压装置,包括收料箱、升降液压缸、下冲压头、推料板、升降槽、气泵、真空吸盘、冲压平台、料板、上冲压头、冲压液压缸、从动进料辊、主动进料辊、传动机构、电动机和平移气缸,所述收料箱的一侧固定有升降液压缸,在升降液压缸的伸缩杆顶部固定有下冲压头,所述下冲压头安置在升降槽内,所述升降槽开在冲压平台内部,且在升降槽的两侧均设有气泵,所述气泵的一通过气管连接在真空吸盘上,所述真空吸盘安装在冲压平台上,在真空吸盘上放置有料板,所述料板位于从动进料辊和主动进料辊之间,且在料板上正对着下冲压头的上方为固定在冲压液压缸上的上冲压头,所述升降槽的一侧开有方孔,该方孔由推料板封堵,在方孔内安装有平移气缸,且推料板安装在平移气缸的伸缩杆上,平移气缸伸缩杆的运动方向指向收料箱的上方,所述主动进料辊通过传动机构与电动机连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降液压缸和冲压液压缸的额定压力均为5吨。
作为本实用新型进一步的方案:所述气泵为电动双向气泵,其工作电压为12V。
作为本实用新型进一步的方案:所述料板为不锈钢板,其厚度为0.8mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括伞齿轮传动组、传动杆和不完全伞齿轮,其中不完全伞齿轮安装在电动机的输出轴上,通过不完全伞齿轮的间歇传动,间歇驱动主动进料辊,从而达到间歇进给料板的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在处理双面压纹金属标牌时,能够有效的避免多次冲压对压纹的影响。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中收料装置的结构示意图。
图中:收料箱1、升降液压缸2、下冲压头3、推料板4、升降槽5、气泵6、真空吸盘7、冲压平台8、料板9、上冲压头10、冲压液压缸11、从动进料辊12、主动进料辊13、传动机构14、电动机15和平移气缸16。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种标牌制作用冲压装置,包括收料箱1、升降液压缸2、下冲压头3、推料板4、升降槽5、气泵6、真空吸盘7、冲压平台8、料板9、上冲压头10、冲压液压缸11、从动进料辊12、主动进料辊13、传动机构14、电动机15和平移气缸16,所述收料箱1的一侧固定有升降液压缸2,在升降液压缸2的伸缩杆顶部固定有下冲压头3,所述下冲压头3安置在升降槽5内,所述升降槽5开在冲压平台8内部,且在升降槽5的两侧均设有气泵6,所述气泵6的一通过气管连接在真空吸盘7上,所述真空吸盘7安装在冲压平台8上,在真空吸盘7上放置有料板9,所述料板9位于从动进料辊12和主动进料辊13之间,且在料板9上正对着下冲压头3的上方为固定在冲压液压缸11上的上冲压头10,所述升降槽5的一侧开有方孔,该方孔由推料板4封堵,在方孔内安装有平移气缸16,且推料板4安装在平移气缸16的伸缩杆上,平移气缸16伸缩杆的运动方向指向收料箱1的上方,所述主动进料辊13通过传动机构14与电动机15连接。
所述升降液压缸2和冲压液压缸11的额定压力均为5吨。
所述气泵6为电动双向气泵,其工作电压为12V。
所述料板9为不锈钢板,其厚度为0.8mm。
所述传动机构14包括伞齿轮传动组、传动杆和不完全伞齿轮,其中不完全伞齿轮安装在电动机15的输出轴上,通过不完全伞齿轮的间歇传动,间歇驱动主动进料辊13,从而达到间歇进给料板9的效果。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型设有下冲压头3和上冲压头10两个冲压头,能够对双面压纹需求的标牌一次冲压成型,且通过下冲压头3和上冲压头10以及升降槽5的共同作用,将冲压完毕的标牌从料板9上剪切下来。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种标牌制作用冲压装置,包括收料箱、升降液压缸、下冲压头、推料板、升降槽、气泵、真空吸盘、冲压平台、料板、上冲压头、冲压液压缸、从动进料辊、主动进料辊、传动机构、电动机和平移气缸,其特征在于,所述收料箱的一侧固定有升降液压缸,在升降液压缸的伸缩杆顶部固定有下冲压头,所述下冲压头安置在升降槽内,所述升降槽开在冲压平台内部,且在升降槽的两侧均设有气泵,所述气泵的一通过气管连接在真空吸盘上,所述真空吸盘安装在冲压平台上,在真空吸盘上放置有料板,所述料板位于从动进料辊和主动进料辊之间,且在料板上正对着下冲压头的上方为固定在冲压液压缸上的上冲压头,所述升降槽的一侧开有方孔,该方孔由推料板封堵,在方孔内安装有平移气缸,且推料板安装在平移气缸的伸缩杆上,平移气缸伸缩杆的运动方向指向收料箱的上方,所述主动进料辊通过传动机构与电动机连接。
2.根据权利要求1所述的标牌制作用冲压装置,其特征在于,所述升降液压缸和冲压液压缸的额定压力均为5吨。
3.根据权利要求1所述的标牌制作用冲压装置,其特征在于,所述气泵为电动双向气泵,其工作电压为12V。
4.根据权利要求1所述的标牌制作用冲压装置,其特征在于,所述料板为不锈钢板,其厚度为0.8mm。
5.根据权利要求1所述的标牌制作用冲压装置,其特征在于,所述传动机构包括伞齿轮传动组、传动杆和不完全伞齿轮,其中不完全伞齿轮安装在电动机的输出轴上。
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CN201821821631.XU CN208906240U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种标牌制作用冲压装置 |
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CN111151628A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-15 | 浦江县平柜电子科技有限公司 | 一种一体式金属圆块冲压成型装置 |
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