CN208905552U - 泡制组件及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡制组件及液体加热容器，泡制组件包括：滤筒，能够安装在液体加热容器内，滤筒的底壁和/或侧壁上设置有至少一个进出水孔；调节件，设置在滤筒内，用于调节至少一个进出水孔的开口大小。该技术方案通过设置调节件，可通过调节件来调节进出水孔的开口大小，这样用户在实际使用过程中便可根据茶叶的类型、大小以及其它具体情况来随意调节进出水孔的开口大小，以使进出水孔的开口大小能够更好地满足实际需求，这样既能够防止细碎的茶叶漏到滤筒外，又能够加快泡茶或淋茶的速度，且还能够更好地满足用户其它方面的需求，以提高用户体验。

Description

泡制组件及液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种泡制组件及液体加热容器。

背景技术

现有的滤筒，无论是泡茶还是冲淋的，进出水孔的大小都是固定的，而进出水孔固定，使得进出水孔无法根据茶叶的大小来调节开口，具体地，比如对于粉末状的茶叶而言，若进出水孔设置的较大，则粉末状的茶叶就会漏到水中，以至于滤筒起不到过滤作用，但若直接将进出水孔设置的较小的话，那滤筒内外的水交换又会比较慢，因而又会影响泡茶或淋茶效果。

因此，如何提出一种能够调节进出水孔的开口大小的泡制组件以及包括该泡制组件的液体加热容器成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种泡制组件。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种包括上述泡制组件的液体加热容器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种泡制组件，用于液体加热容器，泡制组件包括：滤筒，能够安装在所述液体加热容器内，所述滤筒的一端开口一端封闭，所述滤筒的底壁和/或侧壁上设置有至少一个进出水孔；调节件，设置在所述滤筒内，用于调节所述至少一个进出水孔的开口大小。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的泡制组件，用于液体加热容器，具体地，泡制组件包括滤筒和调节件，其中，滤筒优选为一端开口且一端封闭的筒状，滤筒用于装茶叶，以实现泡茶和淋茶，而滤筒上设置有至少一个进出水孔，而通过该进出水孔容器本体内的水即可进入到滤筒内，而滤筒内的水也可排出到容器本体内，以实现滤筒与容器本体之间的水的交换。而通过设置调节件，可通过调节件来调节进出水孔的开口大小，这样用户在实际使用过程中便可根据茶叶的类型、大小以及其它具体情况来随意调节进出水孔的开口大小，以使进出水孔的开口大小能够更好地满足实际需求。具体地，比如用户可在使用粉末状的茶叶进行泡茶或淋茶时，通过调节件将进出水孔的开口调节的较小，这样便可防止茶叶通过进出水孔漏到容器本体内，而在使用片状较大的茶叶进行泡茶或淋茶时，又可通过调节件将进出水孔的开口调节的较宽，以使容器本体与滤筒之间的水能够快速流通交换，这样即可提高泡茶和淋茶效率，也即通过设置调节件使得进出水孔的开口大小能够根据用户的需求、茶叶的类型等进行随意调节，从而既能够防止细碎的茶叶漏到滤筒外，又能够加快泡茶或淋茶的速度，且还能够更好地满足用户其它方面的需求，以提高用户体验。

其中，这里说明一下，本申请中的泡制组件除了用于泡茶淋茶之外，还可以用于冲淋咖啡或者用于其它饮品的冲泡等，即本申请中的泡制组件不限于只用于茶叶等的冲泡，用户还可根据实际情况进行任何其它饮品的冲泡。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的泡制组件还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，所述进出水孔的横截面积S大于等于0.2mm²小于等于7.1mm²。

在该些技术方案中，进出水孔的孔径不宜过大也不宜过小，过大会导致茶叶露出滤筒，过小会导致茶叶堵塞进出水孔，或者进出水过慢的情况发生，因此，进出水孔的横截面的面积优选在大于等于0.2mm²或小于等于7.1mm²的范围内，这样可使进出水孔的孔径比较合理适中。

在上述任一技术方案中，优选地，所述进出水孔的开口面积的调节范围大于等于0mm²小于等于所述进出水孔的横截面积S。

在该些技术方案中，可合理设置调节件的结构，以使进出水孔的开口面积能够在0mm²与进出水孔的横截面积S之间进行调节，即本申请中，进出水孔最小能够完全关闭，最大能够完全打开，这就使得进出水孔的开口大小的调节范围较大，因此，在实际过程中可根据实际需求随意调节进出水孔的开口大小。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤筒的底壁上设置有多个所述进出水孔，所述调节件包括：安装柱，所述安装柱安装在所述滤筒的底壁上；调节板，能够转动地和/或滑动地安装在所述安装柱上，并能够与所述滤筒的底壁相互贴合；其中，所述调节板上设置有多个第一过孔。

在该些技术方案中，在滤筒的底壁上设置有进出水孔时，可在滤筒的底壁上设置一个安装柱，然后将一调节板能够转动地和/或滑动地安装在安装柱上，并使调节板能够贴合在滤筒的底壁上，这样便可通过转动调节板和/或滑动调节板来调节调节板对进出水孔的遮挡面积，以调节进出水孔的开口大小。这里安装柱用于实现调节板的安装，而调节板一方面可通过转动来实现进出水孔的开口大小的调节，即可通过转动调节板来实现进出水孔的遮挡和打开。另一方面可通过调节板的上下滑动来调节进出水孔的开口大小，具体地，比如可将调节板滑动至与滤筒的底壁贴合，此时即可通过调节板实现对滤筒的底壁上的进出水孔的遮挡，而在需要调大或打开进出水孔时，可将调节板向上移动，以使调节板与滤筒的底壁分离，这样即可完全打开滤筒的底壁上的进出水孔。而优选地可在调节板上设置多个第一过孔，这样便能够通过第一过孔使进出水孔部分与外部导通，以防止调节板将进出水孔完全堵死的情况发生，即通过设置第一过孔使得进出水孔能够通过第一过孔进行进出水。当然，优选地，可同时通过调节板的转动和上下滑动来调节进出水孔的开口大小。

在上述任一技术方案中，优选地，所述调节板上所述第一过孔的密度小于所述滤筒的底壁上的所述进出水孔的密度。

在该些技术方案中，可将调节板上的孔设置的稀疏一些，这样不转动调节板也可通过调节板对进出水孔进行部分遮挡，这样在实际过程中，便可通过调节板的上下滑动来进行进出水孔的开口大小的调节。此外，将调节板上的孔设置的稀疏一些能够增强调节板的强度，减少调节板上的孔的个数，从而能够降低加工成本，提高加工效率。

其中，所述第一过孔的横截面积优选大于等于进出水孔的横截面积，这样在第一过孔的中心与进出水孔的中心重合时，便能够使进出水孔完全打开，当然，也可将第一过孔的横截面积设置的小于进出水孔的横截面积。

在上述任一技术方案中，优选地，所述调节板的形状与所述滤筒的底壁的形状一致，和/或所述调节板的面积与所述滤筒的底壁的面积之比大于等于0.8小于1。

在该些技术方案中，调节板的形状与滤筒的底壁的形状一致，使得调节板能够更好地在滤筒内转动，而调节板的面积不宜过小，因为调节板的面积过小会导致调节板无法遮挡住整个滤筒的底壁，因而无法对滤筒的底壁上的所有进出水孔的开口大小进行调节。同时，调节板的面积也不宜过大，过大会导致调节板无法安装到滤筒内，而调节板的面积与滤筒的底壁的面积之比在大于等于0.8小于1的范围内既使得调节板基本能够对滤筒的底部进行全覆盖，又能够防止调节板过大而导致调节板不好转动的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤筒的侧壁上设置有多个所述进出水孔，所述调节件还包括：侧板，能够转动地安装在所述滤筒内，和/或能够沿所述滤筒的径向方向滑动地安装在所述滤筒内；其中，所述侧板上设置有多个第二过孔。

在该些技术方案中，在滤筒的侧壁上也设置有进出水孔时，还可对应滤筒的侧壁设置一圈侧板，这样即可通过侧板对滤筒的侧壁上的进出水孔进行开口大小的调节，进而便能够随意调节滤筒的侧壁上的进出水孔的开口大小。而在调节滤筒的侧壁上的进出水孔的开口大小时，即可通过侧板的转动来实现对进出水孔的遮挡和打开，也可通过侧板在径向方向上的移动来实现对进出水孔的遮挡和打开。

其中，优选地，所述侧板与所述调节板为一体式结构，当然侧板与调节板也可为分体式结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述侧板上所述第二过孔的密度小于所述滤筒的侧壁上的所述进出水孔的密度。

在该些技术方案中，可将侧板上的孔设置的稀疏一些，这样不转动侧板也可通过侧板对进出水孔进行部分遮挡，此外，将侧板上的孔设置的稀疏一些能够增强侧板的强度，减少侧板上的孔的个数，从而能够降低加工成本，提高加工效率。

其中，所述第二过孔的横截面积优选大于等于进出水孔的横截面积，这样在第二过孔的中心与进出水孔的中心重合时，便能够使滤筒的侧壁上的进出水孔完全打开，当然，也可将第二过孔的横截面积设置的小于滤筒的侧壁上的进出水孔的横截面积。

在上述任一技术方案中，优选地，所述侧板呈环形设置，且所述侧板的形状与所述滤筒的侧壁的形状一致，和/或所述侧板的面积与所述滤筒的侧壁的面积之比大于等于0.8小于1。

在该些技术方案中，侧板呈环形设置，能够对滤筒的整个侧壁进行同时遮挡，因而能够同时对滤筒的整个周向侧壁上的进出水孔的开口大小进行调节。而侧板的形状与滤筒的侧壁的形状一致，使得侧板能够更好地在滤筒内转动，而侧板的面积不宜过小，因为侧板的面积过小会导致侧板无法遮挡住整个滤筒的侧壁，因而无法对滤筒的侧壁上的所有进出水孔的开口大小进行调节。同时，侧板的面积也不宜过大，过大会导致侧板无法安装到滤筒内，而侧板的面积与滤筒的侧壁的面积之比在大于等于0.8小于1的范围内既使得侧板基本能够对滤筒的侧壁进行全覆盖，又能够防止侧板过大而导致侧板凸出到滤筒之外，或侧板不好转动的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装柱与所述滤筒的底壁为一体式结构，或所述安装柱的一端能够拆卸地安装在所述滤筒的底壁上。

在该些技术方案中，安装柱与滤筒优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保安装柱与滤筒之间的连接强度，此外，还可将安装柱与滤筒一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，安装柱与滤筒也可为分体式结构，即可拆卸结构。这样便能够在不使用泡制组件时将滤筒和安装柱分开收纳与存放，以提高收纳和存放的便利性，同时，安装柱与滤筒为能够拆卸地结构，还能够在安装柱与滤筒污损以后，单独对滤筒或安装柱进行更换，以提高产品的维修便利性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装柱为两端开口的空心柱，所述滤筒的底壁上设置有安装孔，所述安装柱的第一端能够拆卸地安装在所述安装孔内，所述安装柱的第二端位于所述滤筒内或从所述滤筒的开口伸出到所述滤筒外，所述泡制组件还包括：分流件，安装在所述安装柱的第二端上，所述分流件上设置有多个与所述安装柱导通的散水孔。

在该些技术方案中，通过在滤筒的底壁上设置安装孔，从而能够通过安装孔将安装柱的一端拆卸地安装在滤筒的底壁上，以实现安装柱与滤筒的底壁之间的拆卸安装。同时，安装柱还能够实现对分流件的安装，即本申请中，在滤筒内设置有分流件时，可将分流件和调节板安装在同一安装柱上。而设置分流件可通过分流件将淋茶用的水分散开后通过散水孔喷淋到茶叶上，这样分流件便能够将淋茶用的水大面积喷洒出去，以防止水只能够淋到某个局部区域，这样即可通过分流件将淋茶用的水较均匀地淋到茶叶上，进而便能够提高淋茶效果，以提高茶水的口感。而将安装柱设置成空心柱，使得空心柱能够与分流件内导通，这样便可通过安装柱向分流件内输送水，以实现淋茶。

其中，优选地，分流件优选为喷头或花洒或莲蓬头，或者分流件为类似喷头、花洒和莲蓬头的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，泡制组件还包括：滤筒盖；连接管，所述连接管中空且沿长度方向的两端具有开口，所述连接管的一端安装在所述滤筒盖上，并与所述滤筒盖的内部连通；其中，所述滤筒盖能够拆卸地安装在所述滤筒的开口端上，并使所述滤筒、所述滤筒盖和所述连接管组装成浸泡形态；和/或所述滤筒的封闭端能够拆卸地安装在所述连接管的另一端上，并使所述滤筒、所述连接管以及所述滤筒盖组装成淋泡形态。

在该些技术方案中，滤筒与滤筒盖盖合，而连接管能够拆卸地安装至液体加热容器，这样便可将泡制组件组装成浸泡形态，从而可利用该泡制组件进行泡茶。而滤筒与滤筒盖分开后，滤筒的封闭端又能够拆卸地安装在连接管上，以使滤筒盖、连接管和滤筒能够组装成淋泡形态，从而可利用该泡制组件进行淋茶。具体地，在使用时，可将滤筒盖直接扣在容器本体的底壁上，以使滤筒盖能够与容器本体底部形成一独立空腔，具体地，比如可将滤筒盖直接罩设安装在容器本体底部的加热装置上，这样滤筒盖内的水在加热装置不断加热的作用下，便能够逐渐沸腾，从而沸腾的水便能够被连接管引导到滤筒内，并直接淋到滤筒内的茶叶上，以实现淋茶，这就使得泡制组件能够用于淋茶。而该种设置由于滤筒既能够与滤筒盖拆卸地安装在一起以实现泡茶，又能够安装在连接管的另一端，以与滤筒盖和连接管组装成淋泡形态，以进行淋茶，这就使得用户在具体使用该泡制组件时，能够根据实际需要将滤筒盖、连接管和滤筒进行不同方式的组装，以组合成淋泡形态的结构或组合成浸泡形态的结构，这样即可通过同一泡制组件既实现淋茶又实现泡茶，从而便能够扩大产品的功能，提高产品的实用性，进而便能够更好地满足用户多方面的需求，以提高用户体验。

其中，优选地，所述滤筒盖上设置有进水通道，而在滤筒盖上设置进水通道一方面能够在泡茶时，使容器本体内的水通过进水通道进入到滤筒内，另一方面能够在淋茶时，使容器本体内的水能够不断地进入到滤筒盖内，以确保滤筒盖内具有足够多的水，从而能够确保淋茶效果。当然，也可不在滤筒盖上设置进水通道，此时在泡茶时，可通过滤筒上的进出水孔向滤筒内进水，而在淋茶时，可通过滤筒盖与容器本体底部的间隙向滤筒盖内加水，以确保滤筒盖的水量。

其中，进水通道优选为设置在滤筒盖上的进水孔或进水通道优选为设置在滤筒盖的边缘上的进水缺口。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接管远离所述滤筒盖的一端能够升降地安装在所述液体加热容器上。

在该些技术方案中，连接管远离滤筒盖的一端能够拆卸地且能够升降地安装在液体加热容器上使得用户在利用该泡制组件进行泡茶时，能够将连接管向上提升，以将滤筒向容器本体的开口提升，这样便能够在泡好茶以后，将滤筒向上提到茶水面以上，以防止茶叶进一步浸泡在水中，这样用户便能够根据实际需要选择茶叶浸泡的时间，以防止茶叶浸泡时间过长而导致茶水过浓的情况发生。而在下次泡茶时，可通过将连接管向下降，以使滤筒又能够继续浸泡在水中，以继续进行泡茶。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接管为能够伸长或缩短的伸缩管。

在该些技术方案中，连接管为能够伸长或缩短的伸缩管使得用户在利用该泡制组件进行泡茶时，能够将连接管缩短，以将滤筒向容器本体的开口提升，这样便能够在泡好茶以后，将滤筒向上提到茶水面以上，以防止茶叶进一步浸泡在水中，这样用户便能够根据实际需要选择茶叶浸泡的时间，以防止茶叶浸泡时间过长而导致茶水过浓的情况发生。而在下次泡茶时，可通过将连接管伸长，以使滤筒又能够继续浸泡在水中，以继续进行泡茶。

在上述另一技术方案中，优选地，泡制组件还包括：滤筒盖，能够拆卸地盖装在所述滤筒的开口上；连接杆，所述连接杆的一端与所述滤筒盖连接，所述连接杆的另一端能够拆卸地安装在所述液体加热容器上。

在该些技术方案中，也可将泡制组件设置成一个只能泡茶的结构。此时，可通过滤筒盖来实现滤筒的打开和关闭，而通过连接杆实现滤筒在液体加热容器的容器盖或容器本体上的安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤筒盖和/或所述滤筒上设置有透明区。

在该些技术方案中，通过在滤筒盖和/或滤筒上设置透明区，从而能够通过该透明区看清滤筒盖和/或滤筒内部的情况，具体地，比如在滤筒盖上设置透明区，能够观看淋茶过程，而在滤筒上设置透明区，能够观看滤筒内的茶叶情况，也能够在淋茶或泡茶时观看具体的淋茶和泡茶过程。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤筒盖为全透明结构或部分透明结构，和/或所述滤筒为全透明结构或部分透明结构。

在该些技术方案中，在为了看清滤筒盖和/或滤筒的内部的原则下，既可将滤筒盖和/或滤筒全部设置成透明结构，也可将滤筒盖和/或滤筒设置成部分透明结构，具体地可根据实际情况选择滤筒盖和/或连接杆和/或滤筒的透明情况。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器本体，所述容器本体上设置有容器口；容器盖，所述容器盖能够盖装在所述容器本体的容器口上；和第一方面任一项实施例提供的泡制组件，所述泡制组件的滤筒能够通过所述容器口安装在所述容器本体内。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，具有容器本体、容器盖和第一方面任一实施例提供的泡制组件，因此，本实用新型的实施例提供的液体加热容器具有第一方面任一实施例提供的泡制组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括加热装置，所述加热装置安装在所述容器本体上，用于加热所述容器本体。

在该些技术方案中，设置加热装置能够加热容器本体内的水。而优选地，可将加热装置以及供电装置等都直接设置在容器本体上，这样可将液体加热容器设置成一个液体加热杯或类似液体加热杯的结构。此时，加热装置既可安装在容器本体内，也可安装在容器本体外。

在另一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括底座和加热装置，所述容器本体能够安装在所述底座上，所述加热装置设置在所述容器本体上或设置在所述底座内。

在该些技术方案中，还可在容器本体的底部设置一个底座，而通过设置底座一方面能够提供一个放置容器本体的平台，另一方面可通过底座为加热装置提供电源，或者通过底座来控制容器本体的具体工作，比如控制加热功率，加热时间等。而加热装置用于加热容器本体，其中，具体地，加热装置既可安装在底座内，也可安装在容器本体上，而加热装置的位置，可根据实际设置。该种结构，液体加热容器包括容器本体、容器盖和底座，因而可将液体加热容器设置成一茶壶或类似茶壶的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器本体上设置有手柄。其中，通过设置手柄能够使容器本体更便利的进行移动，从而更利于倒茶、清洗等操作。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器本体的侧壁上设置出水结构。通过在容器本体的侧壁上设置出水结构，能够通过出水结构来进行容器本体内的茶水等的倒出，这样在倒出茶水等时，便不用打开容器盖，取出泡制组件等，因而能够使茶水等的倒出更加方便。当然，也可不设置出水结构，而直接通过容器本体的容器口进行茶水等的倒出。

其中，具体地，所述底座上设置有操作面板、控制板、外壳、电源等结构。

其中，优选地，所述液体加热容器为加热杯、茶壶或者咖啡壶，当然，液体加热容器也可为除加热杯、茶壶和咖啡壶之外的其它产品。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的泡制组件的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例提供的泡制组件的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的液体加热容器的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1滤筒，12进出水孔，14安装孔，2调节件，22安装柱，24调节板，242第一过孔，3分流件，32散水孔，4滤筒盖，5连接管，6容器本体，62手柄，7容器盖，8底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型一些实施例的泡制组件及液体加热容器。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种泡制组件，用于液体加热容器，泡制组件包括滤筒1和调节件2，其中，滤筒1能够安装在液体加热容器内，滤筒1的一端开口一端封闭，滤筒1的底壁和/或侧壁上设置有至少一个进出水孔12；调节件2设置在滤筒1内，用于调节至少一个进出水孔12的开口大小。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的泡制组件，用于液体加热容器，具体地，泡制组件包括滤筒1和调节件2，其中，滤筒1用于装茶叶，以实现泡茶和淋茶，而滤筒1上设置有至少一个进出水孔12，而通过该进出水孔12容器本体6内的水即可进入到滤筒1内，而滤筒1内的水也可排出到容器本体6内，以实现滤筒1与容器本体6之间的水的交换。而通过设置调节件2，可通过调节件2来调节进出水孔12的开口大小，这样用户在实际使用过程中便可根据茶叶的类型、大小以及其它具体情况来随意调节进出水孔12的开口大小，以使进出水孔12的开口大小能够更好地满足实际需求。具体地，比如用户可在使用粉末状的茶叶进行泡茶或淋茶时，通过调节件2将进出水孔12的开口调节的较小，这样便可防止茶叶通过进出水孔12漏到容器本体6内，而在使用片状较大的茶叶进行泡茶或淋茶时，又可通过调节件2将进出水孔12的开口调节的较宽，以使容器本体6与滤筒1之间的水能够快速流通交换，这样即可提高泡茶和淋茶效率，也即通过设置调节件2使得进出水孔12的开口大小能够根据用户的需求、茶叶的类型等进行随意调节，从而既能够防止细碎的茶叶漏到滤筒1外，又能够加快泡茶或淋茶的速度，且还能够更好地满足用户其它方面的需求，以提高用户体验。

其中，这里说明一下，本申请中的泡制组件除了用于泡茶淋茶之外，还可以用于冲淋咖啡或者用于其它饮品的冲泡等，即本申请中的泡制组件不限于只用于茶叶，用户可根据实际情况进行任何其它饮品的冲泡。

在上述任一实施例中，优选地，进出水孔12的横截面积S大于等于0.2mm²小于等于7.1mm²。

在该些实施例中，进出水孔12的孔径不宜过大也不宜过小，过大会导致茶叶露出滤筒1，过小会导致茶叶堵塞进出水孔12，或者进出水过慢的情况发生，因此，进出水孔12的横截面的面积优选在大于等于0.2mm²或小于等于7.1mm²的范围内，这样可使进出水孔12的孔径比较合理适中。

在上述任一实施例中，优选地，进出水孔12的开口面积的调节范围大于等于0mm²小于等于进出水孔12的横截面积S。

在该些实施例中，可合理设置调节件2的结构，以使进出水孔12的开口面积能够在0mm²与进出水孔12的横截面积S之间进行调节，即本申请中，进出水孔12最小能够完全关闭，最大能够完全打开，这就使得进出水孔12的开口大小的调节范围较大，因此，在实际过程中可根据实际需求随意调节进出水孔12的开口大小。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，滤筒1的底壁上设置有多个进出水孔12，调节件2包括：安装柱22，安装柱22安装在滤筒1的底壁上；调节板24，能够转动地和/或滑动地安装在安装柱22上，并能够与滤筒1的底壁相互贴合；其中，调节板24上设置有多个第一过孔242。

在该些实施例中，在滤筒1的底壁上设置有进出水孔12时，可在滤筒1的底壁上设置一个安装柱22，然后将一调节板24能够转动地和/或滑动地安装在安装柱22上，并使调节板24能够贴合在滤筒1的底壁上，这样便可通过转动调节板24和/或滑动调节板24来调节调节板24对进出水孔12的遮挡面积，以调节进出水孔12的开口大小。这里安装柱22用于实现调节板24的安装，而调节板24一方面可通过转动来实现进出水孔12的开口大小的调节，即可通过转动调节板24来实现进出水孔12的遮挡和打开。另一方面可通过调节板24的上下滑动来调节进出水孔12的开口大小，具体地，比如可将调节板24滑动至与滤筒1的底壁贴合，此时即可通过调节板24实现对滤筒1的底壁上的进出水孔12的遮挡，而在需要调大或打开进出水孔12时，可将调节板24向上移动，以使调节板24与滤筒1的底壁分离，这样即可完全打开滤筒1的底壁上的进出水孔12。而优选地可在调节板24上设置多个第一过孔242，这样便能够通过第一过孔242使进出水孔12部分与外部导通，以防止调节板24将进出水孔12完全堵死的情况发生，即通过设置第一过孔242使得进出水孔12能够通过第一过孔242进行进出水。当然，优选地，可同时通过调节板24的转动和上下滑动来调节进出水孔12的开口大小。

在上述任一实施例中，优选地，调节板24上第一过孔242的密度小于滤筒1的底壁上的进出水孔12的密度。

在该些实施例中，可将调节板24上的孔设置的稀疏一些，这样不转动调节板24也可通过调节板24对进出水孔12进行部分遮挡，这样在实际过程中，便可通过调节板24的上下滑动来进行进出水孔12的开口大小的调节。此外，将调节板24上的孔设置的稀疏一些能够增强调节板24的强度，减少调节板24上的孔的个数，从而能够降低加工成本，提高加工效率。

其中，第一过孔242的横截面积优选大于等于进出水孔12的横截面积，这样在第一过孔242的中心与进出水孔12的中心重合时，便能够使进出水孔12完全打开，当然，也可将第一过孔242的横截面积设置的小于进出水孔12的横截面积。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，调节板24的形状与滤筒1的底壁的形状一致，和/或调节板24的面积与滤筒1的底壁的面积之比大于等于0.8小于1。

在该些实施例中，调节板24的形状与滤筒1的底壁的形状一致，使得调节板24能够更好地在滤筒1内转动，而调节板24的面积不宜过小，因为调节板24的面积过小会导致调节板24无法遮挡住整个滤筒1的底壁，因而无法对滤筒1的底壁上的所有进出水孔12的开口大小进行调节。同时，调节板24的面积也不宜过大，过大会导致调节板24无法安装到滤筒1内，而调节板24的面积与滤筒1的底壁的面积之比在大于等于0.8小于1的范围内既使得调节板24基本能够对滤筒1的底部进行全覆盖，又能够防止调节板24过大而导致调节板24不好转动的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，滤筒1的侧壁上设置有多个进出水孔12，调节件2还包括：侧板，能够转动地安装在滤筒1内，和/或能够沿滤筒1的径向方向滑动地安装在滤筒1内；其中，侧板上设置有多个第二过孔。

在该些实施例中，在滤筒1的侧壁上也设置有进出水孔12时，还可对应滤筒1的侧壁设置一圈侧板，这样即可通过侧板对滤筒1的侧壁上的进出水孔12进行开口大小的调节，进而便能够随意调节滤筒1的侧壁上的进出水孔12的开口大小。而在调节滤筒1的侧壁上的进出水孔12的开口大小时，即可通过侧板的转动来实现对进出水孔12的遮挡和打开，也可通过侧板在径向方向上的移动来实现对进出水孔12的遮挡和打开。

其中，优选地，侧板与调节板24为一体式结构，当然侧板与调节板24也可为分体式结构。

在上述任一实施例中，优选地，侧板上第二过孔的密度小于滤筒1的侧壁上的进出水孔12的密度。

在该些实施例中，可将侧板上的孔设置的稀疏一些，这样不转动侧板也可通过侧板对进出水孔12进行部分遮挡，此外，将侧板上的孔设置的稀疏一些能够增强侧板的强度，减少侧板上的孔的个数，从而能够降低加工成本，提高加工效率。

其中，第二过孔的横截面积优选大于等于进出水孔12的横截面积，这样在第二过孔的中心与进出水孔12的中心重合时，便能够使滤筒1的侧壁上的进出水孔12完全打开，当然，也可将第二过孔的横截面积设置的小于滤筒1的侧壁上的进出水孔12的横截面积。

在上述任一实施例中，优选地，侧板呈环形设置，且侧板的形状与滤筒1的侧壁的形状一致，和/或侧板的面积与滤筒1的侧壁的面积之比大于等于0.8小于1。

在该些实施例中，侧板呈环形设置，能够对滤筒1的整个侧壁进行同时遮挡，因而能够同时对滤筒1的整个周向侧壁上的进出水孔12的开口大小进行调节。而侧板的形状与滤筒1的侧壁的形状一致，使得侧板能够更好地在滤筒1内转动，而侧板的面积不宜过小，因为侧板的面积过小会导致侧板无法遮挡住整个滤筒1的侧壁，因而无法对滤筒1的侧壁上的所有进出水孔12的开口大小进行调节。同时，侧板的面积也不宜过大，过大会导致侧板无法安装到滤筒1内，而侧板的面积与滤筒1的侧壁的面积之比在大于等于0.8小于1的范围内既使得侧板基本能够对滤筒1的侧壁进行全覆盖，又能够防止侧板过大而导致侧板凸出到滤筒1之外，或侧板不好转动的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，安装柱22与滤筒1的底壁为一体式结构，或如图1所示，安装柱22的一端能够拆卸地安装在滤筒1的底壁上。

在该些实施例中，安装柱22与滤筒1优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保安装柱22与滤筒1之间的连接强度，此外，还可将安装柱22与滤筒1一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，安装柱22与滤筒1也可为分体式结构，即可拆卸结构。这样便能够在不使用泡制组件时将滤筒1和安装柱22分开收纳与存放，以提高收纳和存放的便利性，同时，安装柱22与滤筒1为能够拆卸地结构，还能够在安装柱22与滤筒1污损以后，单独对滤筒1或安装柱22进行更换，以提高产品的维修便利性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，安装柱22为两端开口的空心柱，滤筒1的底壁上设置有安装孔14，安装柱22的第一端能够拆卸地安装在安装孔14内，安装柱22的第二端位于滤筒1内或从滤筒1的开口伸出到滤筒1外，泡制组件还包括：分流件3，安装在安装柱22的第二端上，分流件3上设置有多个与安装柱22导通的散水孔32。

在该些实施例中，通过在滤筒1的底壁上设置安装孔14，从而能够通过安装孔14将安装柱22的一端拆卸地安装在滤筒1的底壁上，以实现安装柱22与滤筒1的底壁之间的拆卸安装。同时，安装柱22还能够实现对分流件3的安装，即本申请中，在滤筒1内设置有分流件3时，可将分流件3和调节板24安装在同一安装柱22上。而设置分流件3可通过分流件3将淋茶用的水分散开后通过散水孔32喷淋到茶叶上，这样分流件3便能够将淋茶用的水大面积喷洒出去，以防止水只能够淋到某个局部区域，这样即可通过分流件3将淋茶用的水较均匀地淋到茶叶上，进而便能够提高淋茶效果，以提高茶水的口感。而将安装柱22设置成空心柱，使得空心柱能够与分流件3内导通，这样便可通过安装柱22向分流件3内输送水，以实现淋茶。

其中，优选地，如图1所示，分流件3优选为喷头或花洒或莲蓬头，或者分流件3为类似喷头、花洒和莲蓬头的结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图2所示，泡制组件还包括：滤筒盖4；连接管5，连接管5中空且沿长度方向的两端具有开口，连接管5的一端安装在滤筒盖4上，并与滤筒盖4的内部连通；其中，滤筒盖4能够拆卸地安装在滤筒1的开口端上，并使滤筒1、滤筒盖4和连接管5组装成浸泡形态；和/或滤筒1的封闭端能够拆卸地安装在连接管5的另一端上，并使滤筒1、连接管5以及滤筒盖4组装成淋泡形态。

在该些实施例中，滤筒1与滤筒盖4盖合，而连接管5能够拆卸地安装至液体加热容器，这样便可将泡制组件组装成浸泡形态，从而可利用该泡制组件进行泡茶。而滤筒1与滤筒盖4分开后，滤筒1的封闭端又能够拆卸地安装在连接管5上，以使滤筒盖4、连接管5和滤筒1能够组装成淋泡形态，从而可利用该泡制组件进行淋茶。具体地，在使用时，可将滤筒盖4直接扣在容器本体6的底壁上，以使滤筒盖4能够与容器本体6底部形成一独立空腔，具体地，比如可将滤筒盖4直接罩设安装在容器本体6底部的加热装置上，这样滤筒盖4内的水在加热装置不断加热的作用下，便能够逐渐沸腾，从而沸腾的水便能够被连接管5引导到滤筒1内，并直接淋到滤筒1内的茶叶上，以实现淋茶，这就使得泡制组件能够用于淋茶。而该种设置由于滤筒1既能够与滤筒盖4拆卸地安装在一起以实现泡茶，又能够安装在连接管5的另一端，以与滤筒盖4和连接管5组装成淋泡形态，以进行淋茶，这就使得用户在具体使用该泡制组件时，能够根据实际需要将滤筒盖4、连接管5和滤筒1进行不同方式的组装，以组合成淋泡形态的结构或组合成浸泡形态的结构，这样即可通过同一泡制组件既实现淋茶又实现泡茶，从而便能够扩大产品的功能，提高产品的实用性，进而便能够更好地满足用户多方面的需求，以提高用户体验。

其中，优选地，滤筒盖4上设置有进水通道，而在滤筒盖4上设置进水通道一方面能够在泡茶时，使容器本体6内的水通过进水通道进入到滤筒1内，另一方面能够在淋茶时，使容器本体6内的水能够不断地进入到滤筒盖4内，以确保滤筒盖4内具有足够多的水，从而能够确保淋茶效果。当然，也可不在滤筒盖4上设置进水通道，此时在泡茶时，可通过滤筒1上的进出水孔12向滤筒1内进水，而在淋茶时，可通过滤筒盖4与容器本体6底部的间隙向滤筒盖4内加水，以确保滤筒盖4的水量。

其中，进水通道优选为设置在滤筒盖4上的进水孔或进水通道优选为设置在滤筒盖4的边缘上的进水缺口。

在上述任一实施例中，优选地，连接管5远离滤筒盖4的一端能够升降地安装在液体加热容器上。

在该些实施例中，连接管5远离滤筒盖4的一端能够拆卸地且能够升降地安装在液体加热容器上使得用户在利用该泡制组件进行泡茶时，能够将连接管5向上提升，以将滤筒1向容器本体6的开口提升，这样便能够在泡好茶以后，将滤筒1向上提到茶水面以上，以防止茶叶进一步浸泡在水中，这样用户便能够根据实际需要选择茶叶浸泡的时间，以防止茶叶浸泡时间过长而导致茶水过浓的情况发生。而在下次泡茶时，可通过将连接管5向下降，以使滤筒1又能够继续浸泡在水中，以继续进行泡茶。

在上述任一实施例中，优选地，连接管5为能够伸长或缩短的伸缩管。

在该些实施例中，连接管5为能够伸长或缩短的伸缩管使得用户在利用该泡制组件进行泡茶时，能够将连接管5缩短，以将滤筒1向容器本体6的开口提升，这样便能够在泡好茶以后，将滤筒1向上提到茶水面以上，以防止茶叶进一步浸泡在水中，这样用户便能够根据实际需要选择茶叶浸泡的时间，以防止茶叶浸泡时间过长而导致茶水过浓的情况发生。而在下次泡茶时，可通过将连接管5伸长，以使滤筒1又能够继续浸泡在水中，以继续进行泡茶。

在上述任一实施例中，优选地，连接管5为能够伸长或缩短的伸缩杆。

在该些实施例中，连接管5能够伸长或缩短使得用户在利用该泡制组件进行泡茶时，能够将连接管5缩短，以将滤筒1向容器本体6的开口提升，这样便能够在泡好茶以后，将滤筒1向上提到茶水面以上，以防止茶叶进一步浸泡在水中，这样用户便能够根据实际需要选择茶叶浸泡的时间，以防止茶叶浸泡时间过长而导致茶水过浓的情况发生。而在下次泡茶时，可通过将连接管5伸长，以使滤筒1又能够继续浸泡在水中，以继续进行泡茶。

在上述另一实施例中，优选地，泡制组件还包括：滤筒盖4，能够拆卸地盖装在滤筒1的开口上；连接杆，连接杆的一端与滤筒盖4连接，连接杆的另一端能够拆卸地安装在液体加热容器上。

在该些实施例中，也可将泡制组件设置成一个只能泡茶的结构。此时，可通过滤筒盖4来实现滤筒1的打开和关闭，而通过连接杆实现滤筒1在液体加热容器的容器盖7或容器本体6上的安装。

在上述任一实施例中，优选地，滤筒盖4和/或滤筒1上设置有透明区。

在该些实施例中，通过在滤筒盖4和/或滤筒1上设置透明区，从而能够通过该透明区看清滤筒盖4和/或滤筒1内部的情况，具体地，比如在滤筒盖4上设置透明区，能够观看淋茶过程，而在滤筒1上设置透明区，能够观看滤筒1内的茶叶情况，也能够在淋茶或泡茶时观看具体的淋茶和泡茶过程。

在上述任一实施例中，优选地，滤筒盖4为全透明结构或部分透明结构，和/或滤筒1为全透明结构或部分透明结构。

在该些实施例中，在为了看清滤筒盖4和/或滤筒1的内部的原则下，既可将滤筒盖4和/或滤筒1全部设置成透明结构，也可将滤筒盖4和/或滤筒1设置成部分透明结构，具体地可根据实际情况选择滤筒盖4和/或连接杆和/或滤筒1的透明情况。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种液体加热容器，如图3所示，液体加热容器包括：容器本体6，容器本体6上设置有容器口；容器盖7，容器盖7能够盖装在容器本体6的容器口上；和第一方面任一项实施例提供的泡制组件，泡制组件的滤筒1能够通过容器口安装在容器本体6内。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，具有容器本体6、容器盖7和第一方面任一实施例提供的泡制组件，因此，本实用新型的实施例提供的液体加热容器具有第一方面任一实施例提供的泡制组件的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，在通过泡制组件进行淋茶或泡茶时，可将调节件2从滤筒上拆卸下来，其中，图3中的液体加热容器即为泡制组件的调节件2拆卸下来后的状态结构示意图。

在上述任一实施例中，优选地，液体加热容器还包括加热装置，加热装置安装在容器本体6上，用于加热容器本体6。

在该些实施例中，设置加热装置能够加热容器本体6内的水。而优选地，可将加热装置以及供电装置等都直接设置在容器本体6上，这样可将液体加热容器设置成一个液体加热杯或类似液体加热杯的结构。此时，加热装置既可安装在容器本体6内，也可安装在容器本体6外。

在另一实施例中，优选地，如图3所示，液体加热容器还包括底座8和加热装置，容器本体6能够安装在底座8上，加热装置设置在容器本体6上或设置在底座8内。

在该些实施例中，还可在容器本体6的底部设置一个底座8，而通过设置底座8一方面能够提供一个放置容器本体6的平台，另一方面可通过底座8为加热装置提供电源，或者通过底座8来控制容器本体6的具体工作，比如控制加热功率，加热时间等。而加热装置用于加热容器本体6，其中，具体地，加热装置既可安装在底座8内，也可安装在容器本体6上，而加热装置的位置，可根据实际设置。该种结构，液体加热容器包括容器本体6、容器盖7和底座8，因而可将液体加热容器设置成一茶壶或类似茶壶的结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，容器本体6上设置有手柄62。其中，通过设置手柄62能够使容器本体6更便利的进行移动，从而更利于倒茶、清洗等操作。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，容器本体6的侧壁上设置出水结构。通过在容器本体6的侧壁上设置出水结构，能够通过出水结构来进行容器本体6内的茶水等的倒出，这样在倒出茶水等时，便不用打开容器盖7，取出泡制组件等，因而能够使茶水等的倒出更加方便。当然，也可不设置出水结构，而直接通过容器本体6的容器口进行茶水等的倒出。

其中，具体地，底座8上设置有操作面板、控制板、外壳、电源等结构。

其中，优选地，所述液体加热容器为加热杯、茶壶或者咖啡壶，当然，液体加热容器也可为除加热杯、茶壶和咖啡壶之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡制组件，用于液体加热容器，其特征在于，所述泡制组件包括：

滤筒，能够安装在所述液体加热容器内，所述滤筒的一端开口一端封闭，所述滤筒的底壁和/或侧壁上设置有至少一个进出水孔；

调节件，设置在所述滤筒内，用于调节所述至少一个进出水孔的开口大小。

2.根据权利要求1所述的泡制组件，其特征在于，

所述进出水孔的横截面积S大于等于0.2mm²小于等于7.1mm²；和/或

所述进出水孔的开口面积的调节范围大于等于0mm²小于等于所述进出水孔的横截面积S。

3.根据权利要求1所述的泡制组件，其特征在于，所述滤筒的底壁上设置有多个所述进出水孔，所述调节件包括：

安装柱，所述安装柱安装在所述滤筒的底壁上；

调节板，能够转动地和/或滑动地安装在所述安装柱上，并能够与所述滤筒的底壁相互贴合；

其中，所述调节板上设置有多个第一过孔。

4.根据权利要求3所述的泡制组件，其特征在于，

所述调节板上所述第一过孔的密度小于所述滤筒的底壁上的所述进出水孔的密度；和/或

所述调节板的形状与所述滤筒的底壁的形状一致，和/或所述调节板的面积与所述滤筒的底壁的面积之比大于等于0.8小于1。

5.根据权利要求3所述的泡制组件，其特征在于，所述滤筒的侧壁上设置有多个所述进出水孔，所述调节件还包括：

侧板，能够转动地安装在所述滤筒内，和/或能够沿所述滤筒的径向方向滑动地安装在所述滤筒内；

其中，所述侧板上设置有多个第二过孔。

6.根据权利要求5所述的泡制组件，其特征在于，

所述侧板上所述第二过孔的密度小于所述滤筒的侧壁上的所述进出水孔的密度；和/或

所述侧板呈环形设置，且所述侧板的形状与所述滤筒的侧壁的形状一致；和/或

所述侧板的面积与所述滤筒的侧壁的面积之比大于等于0.8小于1。

7.根据权利要求3所述的泡制组件，其特征在于，所述安装柱为两端开口的空心柱，所述滤筒的底壁上设置有安装孔，所述安装柱的第一端能够拆卸地安装在所述安装孔内，所述安装柱的第二端位于所述滤筒内或从所述滤筒的开口伸出到所述滤筒外，所述泡制组件还包括：

分流件，安装在所述安装柱的第二端上，所述分流件上设置有多个与所述安装柱导通的散水孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的泡制组件，其特征在于，还包括：

滤筒盖；

连接管，所述连接管中空且沿长度方向的两端具有开口，所述连接管的一端安装在所述滤筒盖上，并与所述滤筒盖的内部连通；

其中，所述滤筒盖能够拆卸地安装在所述滤筒的开口端上，并使所述滤筒、所述滤筒盖和所述连接管组装成浸泡形态；和/或

所述滤筒的封闭端能够拆卸地安装在所述连接管的另一端上，并使所述滤筒、所述连接管以及所述滤筒盖组装成淋泡形态。

9.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体上设置有容器口；

容器盖，所述容器盖能够盖装在所述容器本体的容器口上；

如权利要求1至8中任一项所述的泡制组件，所述泡制组件的滤筒能够通过所述容器口安装在所述容器本体内。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，

所述液体加热容器还包括加热装置，所述加热装置安装在所述容器本体上，用于加热所述容器本体；或

所述液体加热容器还包括底座和加热装置，所述容器本体能够安装在所述底座上，所述加热装置设置在所述容器本体上或设置在所述底座内。