CN208901886U - 一种中频感应电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频感应电炉，包括炉体、感应线圈、坩埚、水冷组件、隔热组件，所述炉体内设有炉腔，所述坩埚设在炉腔内，所述水冷组件包括水冷管，所述感应线圈与水冷管间隔盘绕在坩埚的侧部，所述感应线圈与水冷管相贴，所述隔热组件包括设在感应线圈与坩埚的侧部之间的隔热层。通过将感应线圈与水冷管间隔盘绕在坩埚的侧部，既能对坩埚的外进行降温，有效的防止热量散发到车间中，同时感应线圈与水冷管相贴也能对感应线圈起到更好的降温效果，从而提升感应线圈的使用寿命，而感应线圈与坩埚之间的隔热层，既能有效的防止坩埚内的热量流失，也能防止坩埚的高温与水冷管的低温发生反应产生爆裂。本实用新型应用于熔炼设备领域。

Description

一种中频感应电炉

技术领域

本实用新型涉及电炉，特别是涉及一种中频感应电炉。

背景技术

中频感应电炉(medium-frequency induction furnace)是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。由于中频感应电炉内部的温度很高，同时感应线圈在电磁感应时其自身也会产生大量的热量，有时甚至会出现感应线圈被烧毁的情况，使得电炉的使用寿命大大降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种中频感应电炉，能够有效的提升电炉的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种中频感应电炉，包括炉体、感应线圈、坩埚、水冷组件、隔热组件，所述炉体内设有炉腔，所述坩埚设在炉腔内，所述水冷组件包括水冷管，所述感应线圈与水冷管间隔盘绕在坩埚的侧部，所述感应线圈与水冷管相贴，所述隔热组件包括设在感应线圈与坩埚的侧部之间的隔热层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热层由隔热材料制成且为环状结构，所述隔热层内设有真空腔，所述真空腔环绕在坩埚侧部的周围。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热层的内壁上与外壁上分别设有热辐射反射层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述热辐射反射层为镀铝板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述炉腔底部设有炉架，所述炉架包括支撑环，所述支撑环上间隔设有若干朝下的支脚以用于将支撑环固定在炉腔底部，所述坩埚坐接在支撑环上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述坩埚底部与炉腔底部之间设有垫块，所述垫块由绝缘材料支撑，所述垫块上设有若干竖向的散热孔，所述炉体底部设有若干与散热孔对应的通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，中频感应电炉还包括警报组件，所述警报组件包括温度传感器与报警器，所述温度传感器设在坩埚的外壁上，所述报警器设在炉体的外壁上并与温度传感器电性相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述炉体的外壁上设有防辐射隔热涂层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将感应线圈与水冷管间隔盘绕在坩埚的侧部，既能对坩埚的外进行降温，有效的防止热量散发到车间中，同时感应线圈与水冷管相贴也能对感应线圈起到更好的降温效果，从而提升感应线圈的使用寿命，而感应线圈与坩埚之间的隔热层，既能有效的防止坩埚内的热量流失，也能防止坩埚的高温与水冷管的低温发生反应产生爆裂。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体剖视图；

图2是隔热层的局部剖视图。

具体实施方式

如图1-2所示的中频感应电炉，包括炉体1、感应线圈3、坩埚2、水冷组件、隔热组件，炉体1内设有炉腔，坩埚2设在炉腔内，水冷组件包括水冷管4，感应线圈3与水冷管4间隔盘绕在坩埚2的侧部，感应线圈3与水冷管4相贴，隔热组件包括设在感应线圈3与坩埚2 的侧部之间的隔热层5。水冷组件还包括并未图示的水冷器，水冷器位于炉体1外，水冷管4的两端分别与水冷器的进水端、出水端连通。

本实施例通过将感应线圈3与水冷管4间隔盘绕在坩埚2的侧部，既能对坩埚2的外进行降温，有效的防止热量散发到车间中，同时感应线圈3与水冷管4相贴也能对感应线圈3起到更好的降温效果，从而提升感应线圈3的使用寿命，而感应线圈3与坩埚2之间的隔热层5，既能有效的防止坩埚2内的热量流失，也能防止坩埚2的高温与水冷管4的低温发生反应产生爆裂。

进一步优选的，隔热层5由隔热材料制成且为环状结构，隔热层 5内设有真空腔51，真空腔51环绕在坩埚2侧部的周围，在隔热层5 内设置真空腔51，既能保持良好的隔热效率，也能有效的减小隔热层 5的厚度。

进一步优选的，隔热层5的内壁上与外壁上分别设有热辐射反射层52，热辐射反射层52为镀铝板。热辐射反射层52既能在一定程度上提升隔热层5的耐热性与耐蚀性，也能提升隔热层5的隔热效率。

进一步优选的，炉腔底部设有炉架6，炉架6包括支撑环，支撑环上间隔设有若干朝下的支脚以用于将支撑环固定在炉腔底部，坩埚 2坐接在支撑环上。利用炉架6来避免坩埚2与炉体1的直接接触，避免坩埚2与炉体1之间的导热与导电。

进一步优选的，坩埚2底部与炉腔底部之间设有垫块7，垫块7 由绝缘材料支撑，垫块7上设有若干竖向的散热孔71，炉体1底部设有若干与散热孔71对应的通孔。利用垫块7进一步支撑坩埚2，在垫块7上设置多个竖向的散热孔71，能够有效的提升垫块7的使用寿命。

进一步优选的，中频感应电炉还包括并未图示的警报组件，警报组件包括温度传感器与报警器，温度传感器设在坩埚2的外壁上，报警器设在炉体1的外壁上并与温度传感器电性相连。利用温度传感器检测坩埚2内的反应温度，当温度达到设定值时，温度传感器即控制报警器报警，使得工作人员能够及时的关闭中频感应电炉。

进一步优选的，炉体1的外壁上设有防辐射隔热涂层8。防辐射隔热涂层8采用防辐射材料制成，在制备过程中使得防辐射材料中具备真空层，使得该涂层还具有隔热效果。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种中频感应电炉，其特征在于：包括炉体、感应线圈、坩埚、水冷组件、隔热组件，所述炉体内设有炉腔，所述坩埚设在炉腔内，所述水冷组件包括水冷管，所述感应线圈与水冷管间隔盘绕在坩埚的侧部，所述感应线圈与水冷管相贴，所述隔热组件包括设在感应线圈与坩埚的侧部之间的隔热层。

2.根据权利要求1所述中频感应电炉，其特征在于：所述隔热层由隔热材料制成且为环状结构，所述隔热层内设有真空腔，所述真空腔环绕在坩埚侧部的周围。

3.根据权利要求2所述中频感应电炉，其特征在于：所述隔热层的内壁上与外壁上分别设有热辐射反射层。

4.根据权利要求3所述中频感应电炉，其特征在于：所述热辐射反射层为镀铝板。

5.根据权利要求1所述中频感应电炉，其特征在于：所述炉腔底部设有炉架，所述炉架包括支撑环，所述支撑环上间隔设有若干朝下的支脚以用于将支撑环固定在炉腔底部，所述坩埚坐接在支撑环上。

6.根据权利要求5所述中频感应电炉，其特征在于：所述坩埚底部与炉腔底部之间设有垫块，所述垫块由绝缘材料支撑，所述垫块上设有若干竖向的散热孔，所述炉体底部设有若干与散热孔对应的通孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述中频感应电炉，其特征在于：还包括警报组件，所述警报组件包括温度传感器与报警器，所述温度传感器设在坩埚的外壁上，所述报警器设在炉体的外壁上并与温度传感器电性相连。

8.根据权利要求1至6任一项所述中频感应电炉，其特征在于：所述炉体的外壁上设有防辐射隔热涂层。