CN208901445U - 一种用于燃气锅灶的烟气循环装置 - Google Patents

一种用于燃气锅灶的烟气循环装置 Download PDF

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张家顺
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Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,涉及燃气灶领域。包括锅灶炉膛,锅灶炉膛底部设有燃烧器;锅灶炉膛的一侧面设有废气管道;废气管道的一侧设有废气回收管道;废气回收管道与新风管道连接;新风管道与风机连接;风机将新风与废气混合后通过混合管道输入燃烧器;燃烧器一侧面还连接有燃气管。本实用新型通过设置废气回收管道将锅灶炉膛燃烧产生的废气与新风进行混合后送至燃烧器进行燃烧;有效回收炉膛产生的废热;并通过氧气浓度检测装置监测混合管道内空气的氧气浓度,通过控制装置控制废气回收管道的流量,在保证了燃气的燃烧效率的同时,减少了烟气中NOx的生成,降低了锅灶使用时NOx排放量。

Description

一种用于燃气锅灶的烟气循环装置
技术领域
本实用新型属于燃气灶领域,特别是涉及一种用于燃气锅灶的烟气循环装置。
背景技术
随着我国工业化、城镇化的深入推进,能源资源消耗持续增加、能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出,当前我国的大气污染的形势也越来越严峻,以可吸入颗粒物、细颗粒物为特征污染物的区域性大气污染环境问题日益突出。
目前我国人民日常生活使用的锅灶大多为燃气灶,市场上的锅炉尾气污染物排放量很大,其中燃气灶使用时会产生大量的NOx,富含NOx的烟气排放到空气中,对空气环境造成极大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,通过设置废气回收管道将锅灶炉膛燃烧产生的废气与新风进行混合后送至燃烧器进行燃烧;有效回收炉膛产生的废热;并通过氧气浓度检测装置监测混合管道内空气的氧气浓度,通过控制装置控制废气回收管道的流量,在保证了燃气的燃烧效率的同时,减少了烟气中NOx的生成,降低了锅灶使用时NOx排放量。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,包括锅灶炉膛,所述锅灶炉膛底部设有一燃烧器;所述锅灶炉膛的一侧面设有废气管道;所述废气管道将锅灶炉膛内的废气排出;所述废气管道的一侧设有一废气回收管道;所述废气回收管道上设有一控制装置;所述废气回收管道一端与新风管道连接;所述新风管道一端为进气口;所述新风管道另一端与风机连接,所述风机另一端连接有一混合管道;所述混合管道一端与燃烧器连接;所述混合管道上安装有一氧气浓度检测装置;所述控制装置根据氧气浓度检测装置检测的数据控制废气回收管道的流量;所述风机将新风与废气混合后通过混合管道输入燃烧器;所述燃烧器一侧面还连接有一燃气管;所述燃气管将燃气送入燃烧器进行燃烧。
其中,所述燃烧器为一电子打火装置。
其中,所述氧气浓度检测装置为氧气浓度检测仪;所述氧气浓度检测装置采集混合管道内的氧气含量。
其中,所述控制装置包括控制器、电动调节阀和数据采集模块;
所述控制器包括一微处理器;所述微处理器用于处理数据采集模块采集的数据信息;所述控制器根据微处理器的处理结果控制电动调节阀的开度;所述数据采集模块采集氧气浓度检测装置的采集的数据信息,并通过A/D转换器将氧气浓度检测装置传输的模拟信号转换为数字信号传输至控制器;所述电动调节阀用于控制废气回收管道开度。
其中,所述氧气浓度检测装置感应到混合管道内的氧气含量低于设定阈值时,所述氧气浓度检测装置将信号传输至控制器;所述控制器控制电动调节阀降低废气回收管道的流量;
氧气浓度检测装置感应到混合管道内的氧气含量高于设定阈值时,所述氧气浓度检测装置将信号传输至控制器;所述控制器控制电动调节阀增大废气回收管道的流量。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置废气回收管道将锅灶炉膛燃烧产生的废气与新风进行混合后送至燃烧器进行燃烧;有效回收炉膛产生的废热;并通过氧气浓度检测装置监测混合管道内空气的氧气浓度,通过控制装置控制废气回收管道的流量,在保证了燃气的燃烧效率的同时,减少了烟气中NOx的生成,降低了锅灶使用时NOx排放量;实现了节能环保。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于燃气锅灶的烟气循环装置的结构示意图;
图2为控制装置的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,包括锅灶炉膛1,锅灶炉膛1底部设有一燃烧器2;锅灶炉膛1的一侧面设有废气管道3;废气管道3将锅灶炉膛1内的废气排出;废气管道3的一侧设有一废气回收管道4;废气回收管道4上设有一控制装置5;废气回收管道4一端与新风管道6连接;新风管道6一端为进气口601;新风管道6另一端与风机7连接,风机7另一端连接有一混合管道8;混合管道8一端与燃烧器2连接;混合管道8上安装有一氧气浓度检测装置9;所述控制装置5根据氧气浓度检测装置9检测的数据控制废气回收管道4的流量;风机7将新风与废气混合后通过混合管道8输入燃烧器2;燃烧器2一侧面还连接有一燃气管10;燃气管10将燃气送入燃烧器2进行燃烧。
其中,燃烧器2为一电子打火装置,方便用户使用。
其中,氧气浓度检测装置9为氧气浓度检测仪;氧气浓度检测装置9采集混合管道8内的氧气含量,有效检测混合管道9内的氧气浓度,保证了燃气的燃烧效率。
其中如图2所示,控制装置5包括控制器、电动调节阀和数据采集模块;控制器包括一微处理器;微处理器用于处理数据采集模块采集的数据信息;控制器根据微处理器的处理结果控制电动调节阀的开度;数据采集模块采集氧气浓度检测装置9的采集的数据信息,并通过A/D转换器将氧气浓度检测装置9传输的模拟信号转换为数字信号传输至控制器;电动调节阀用于控制废气回收管道4开度。
其中,氧气浓度检测装置9感应到混合管道8内的氧气含量低于设定阈值时,氧气浓度检测装置9将信号传输至控制器;控制器控制电动调节阀降低废气回收管道4的流量;
氧气浓度检测装置9感应到混合管道8内的氧气含量高于设定阈值时,氧气浓度检测装置9将信号传输至控制器;控制器控制电动调节阀增大废气回收管道4的流量;在保证了燃气燃烧效率的前提下,减少了烟气中NOx的生成,降低了锅灶使用时NOx排放量;实现了节能环保。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,包括锅灶炉膛(1),其特征在于:所述锅灶炉膛(1)底部设有一燃烧器(2);所述锅灶炉膛(1)的一侧面设有废气管道(3);所述废气管道(3)将锅灶炉膛(1)内的废气排出;所述废气管道(3)的一侧设有一废气回收管道(4);
所述废气回收管道(4)上设有一控制装置(5);所述废气回收管道(4)一端与新风管道(6)连接;所述新风管道(6)一端为进气口(601);所述新风管道(6)另一端与风机(7)连接,所述风机(7)另一端连接有一混合管道(8);
所述混合管道(8)一端与燃烧器(2)连接;所述混合管道(8)上安装有一氧气浓度检测装置(9);所述控制装置(5)根据氧气浓度检测装置(9)检测的数据控制废气回收管道(4)的流量;
所述风机(7)将新风与废气混合后通过混合管道(8)输入燃烧器(2);
所述燃烧器(2)一侧面还连接有一燃气管(10);所述燃气管(10)将燃气送入燃烧器(2)进行燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,其特征在于,所述燃烧器(2)为一电子打火装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,其特征在于,所述氧气浓度检测装置(9)为氧气浓度检测仪;所述氧气浓度检测装置(9)采集混合管道(8)内的氧气含量。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃气锅灶的烟气循环装置,其特征在于,所述控制装置(5)包括控制器、电动调节阀和数据采集模块;
所述控制器包括一微处理器;所述微处理器用于处理数据采集模块采集的数据信息;所述控制器通过电动调节阀控制废气回收管道(4)开度;
所述数据采集模块采集氧气浓度检测装置(9)的感应的数据信息,并通过A/D转换器将氧气浓度检测装置(9)传输的模拟信号转换为数字信号传输至控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113739197A (zh) * 2021-08-30 2021-12-03 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种辐射管加热系统低氮燃烧方法

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