CN208900488U - 铝型材连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材连接件，包括连接块，所述连接块左侧设置有第一铝型材本体，所述第一铝型材本体通过第一连接段与连接块固定连接，所述连接块底部设置有第二铝型材本体，所述第二铝型材本体通过第二连接段与连接块固定连接，所述第一铝型材本体、第二铝型材本体上均开设有导槽，所述第一连接段、第二连接段均由连接板、固定块构成，所述固定块与连接板固定连接，所述连接板插入导槽内，所述固定块位于导槽开口处，所述连接块四边均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆与连接板固定连接，所述连接板上开设有凹槽，可以实现铝型材对接、直角、三通、四通多种连接，可以实现快速和可靠地完成铝型材的连接。

Description

铝型材连接件

技术领域

本实用新型涉及铝型材连接件，属于连接配件技术领域。

背景技术

我国是工业大国，随着经济日益强大社会快速发展，各行各业新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，其中铝合金型材作框架结构件用量巨大，在作为结构件时，为了更好的搭建构件，常常要用连接件来组装，最常用的是角件，角件、卡块、螺栓为分离式，但安装时三部件间相互位置不固定，造成使用材料数量较多，在安装使用时零件较多，安装繁琐，不易于一次对齐到位，安装操作效率较低，而且在铝型材组装时不同的需求，需要备齐对接、直角、三通、四通等各种接头，种类繁多，当缺少合适的接头时，往往造成整体组装工作的延误，这就需要一种多功能的铝型材连接件，能够快速地连接铝型材，并且可以用于对接、直角、三通、四通等不同形式的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝型材连接件，通过设置连接块，将第一铝型材本体通过第一连接段固定在连接块一侧，将第二铝型材本体可以选择与第一铝型材本体垂直或水平连接，再通过第二连接段与连接块固定，还可以将铝型材固定安装在连接块四边，达到三通、四通的目的，便于铝型材随意的进行连接，通过设置固定块，将连接板插入铝型材上的导槽后，旋转螺栓，将连接板固定在导槽内，避免在连接后铝型材滑落或晃动，操作简单，提高安装效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝型材连接件，包括连接块，所述连接块左侧设置有第一铝型材本体，所述第一铝型材本体通过第一连接段与连接块固定连接，所述连接块底部设置有第二铝型材本体，所述第二铝型材本体通过第二连接段与连接块固定连接，所述第一铝型材本体、第二铝型材本体上均开设有导槽，所述第一连接段、第二连接段均由连接板、固定块构成，所述固定块与连接板固定连接，所述连接板插入导槽内，所述固定块设于连接板顶部，所述连接块四边均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆与连接板固定连接，所述连接板上开设有凹槽，所述凹槽位于固定块与螺纹杆之间，所述固定块上开设有阶梯沉孔，所述阶梯沉孔内腔底部设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿所述连接板，所述螺纹通孔内设置有螺栓，所述连接块边角处设置有垫块。

进一步的，所述连接块上开设有减重通孔，所述减重通孔设置于螺纹孔两侧。

进一步的，所述连接板上设置有防滑凸起，且所述防滑凸起设置于固定块、凹槽两侧。

进一步的，所述阶梯沉孔内表面设置有橡胶垫，所述螺栓顶端插入阶梯沉孔内。

进一步的，所述螺纹孔外侧均设置有橡胶垫片。

进一步的，相邻所述螺纹孔之间的夹角为90°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的铝型材连接件，通过设置连接块，将第一铝型材本体通过第一连接段固定在连接块一侧，将第二铝型材本体可以选择与第一铝型材本体垂直或水平连接，再通过第二连接段与连接块固定，还可以将铝型材固定安装在连接块四边，达到三通、四通的目的，便于铝型材随意的进行连接，通过设置固定块，将连接板插入铝型材上的导槽后，旋转螺栓，将连接板固定在导槽内，避免在连接后铝型材滑落或晃动，操作简单，提高安装效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型铝型材连接件的连接块连接示意图；

图2是本实用新型铝型材连接件的连接段示意图；

图3是本实用新型铝型材连接件的第一铝型材本体铝型材连接处截面示意图；

图中标号：1、连接块；2、第一铝型材本体；3、第一连接段；4、第二铝型材本体；5、第二连接段；6、导槽；7、连接板；8、固定块；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、凹槽；12、阶梯沉孔；13、螺纹通孔；14、螺栓；15、垫块；16、减重通孔；17、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

铝型材连接件，包括连接块1，所述连接块1左侧设置有第一铝型材本体2，所述第一铝型材本体2通过第一连接段3与连接块1固定连接，所述连接块1底部设置有第二铝型材本体4，所述第二铝型材本体4通过第二连接段5与连接块1固定连接，将第一铝型材本体2通过第一连接段3固定在连接块1一侧，将第二铝型材本体4可以选择与第一铝型材本体2垂直或水平连接，再通过第二连接段5与连接块1固定，还可以将铝型材固定安装在连接块1四边，达到三通、四通的目的，便于铝型材随意的进行连接，所述第一铝型材本体2、第二铝型材本体4上均开设有导槽6，所述第一连接段3、第二连接段5均由连接板7、固定块8构成，所述固定块8与连接板7固定连接，所述连接板7插入导槽6内，所述固定块8设于连接板7顶部，所述连接块1四边均开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内设置有相匹配的螺纹杆10，所述螺纹杆10与连接板7固定连接，便于将连接段与连接块1固定连接，所述连接板7上开设有凹槽11，所述凹槽11位于固定块8与螺纹杆10之间，不仅便于减重，且便于旋动螺栓14，所述固定块8上开设有阶梯沉孔12，便于将螺栓14头隐藏，所述阶梯沉孔12内腔底部设置有螺纹通孔13，所述螺纹通孔13贯穿所述连接板7，所述螺纹通孔13内设置有螺栓14，将连接板7插入铝型材上的导槽6后，旋转螺栓14，将连接板7固定在导槽6内，避免在连接后铝型材滑落或晃动，所述连接块1边角处设置有垫块15，避免边角的磕碰。

更具体而言，所述连接块1上开设有减重通孔16，所述减重通孔16设置于螺纹孔9两侧，减小连接块1的重量，便于携带，所述连接板7上设置有防滑凸起17，且所述防滑凸起17设置于固定块8、凹槽11两侧，增大连接板7与导槽6的摩擦力，使铝型材固定的更稳定，所述阶梯沉孔12内表面设置有橡胶垫，所述螺栓14顶端插入阶梯沉孔12内，便于将螺栓14头隐藏起来，不影响铝型材的外表，所述螺纹孔9外侧均设置有橡胶垫片，避免在连接时铝型材与连接块1发生摩擦，相邻所述螺纹孔9之间的夹角为90°，便于将铝型材进行直角连接。

本实用新型工作原理：确定好铝型材的连接方式，将第一连接段3、第二连接段5上的螺纹杆10插入相对应的螺纹孔9内进行固定，将第一连接段3、第二连接段5的连接板7分别插入第一铝型材本体2、第二铝型材本体4的导槽6内，旋转固定块8上的螺栓14，增加连接板7与导槽6的摩擦力，从而将连接板7固定在导槽内，即可对铝型材连接进行固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.铝型材连接件，包括连接块（1），其特征在于：所述连接块（1）左侧设置有第一铝型材本体（2），所述第一铝型材本体（2）通过第一连接段（3）与连接块（1）固定连接，所述连接块（1）底部设置有第二铝型材本体（4），所述第二铝型材本体（4）通过第二连接段（5）与连接块（1）固定连接，所述第一铝型材本体（2）、第二铝型材本体（4）上均开设有导槽（6），所述第一连接段（3）、第二连接段（5）均由连接板（7）、固定块（8）构成，所述固定块（8）与连接板（7）固定连接，所述连接板（7）插入导槽（6）内，所述固定块（8）设于连接板（7）顶部，所述连接块（1）四边均开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内设置有相匹配的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与连接板（7）固定连接，所述连接板（7）上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）位于固定块（8）与螺纹杆（10）之间，所述固定块（8）上开设有阶梯沉孔（12），所述阶梯沉孔（12）内腔底部设置有螺纹通孔（13），所述螺纹通孔（13）贯穿所述连接板（7），所述螺纹通孔（13）内设置有螺栓（14），所述连接块（1）边角处设置有垫块（15）。

2.根据权利要求1所述的铝型材连接件，其特征在于：所述连接块（1）上开设有减重通孔（16），所述减重通孔（16）设置于螺纹孔（9）两侧。

3.根据权利要求1所述的铝型材连接件，其特征在于：所述连接板（7）上设置有防滑凸起（17），且所述防滑凸起（17）设置于固定块（8）、凹槽（11）两侧。

4.根据权利要求1所述的铝型材连接件，其特征在于：所述阶梯沉孔（12）内表面设置有橡胶垫，所述螺栓（14）顶端插入阶梯沉孔（12）内。

5.根据权利要求1所述的铝型材连接件，其特征在于：所述螺纹孔（9）外侧均设置有橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的铝型材连接件，其特征在于：相邻所述螺纹孔（9）之间的夹角为90°。