CN208899720U - 一种模盒固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种模盒固定件，包括杆体和限位件，所述杆体的一端设有旋进构件，另一端设有紧固件，所述限位件设有穿接孔，所述杆体穿接所述限位件，所述杆体的预设位置设有弱化带。本实用新型用于现浇空心楼板施工中固定空心成型模盒，杆体穿过模盒，通过拧紧固件，旋进构件旋进至模板中，旋进到一定程度后，限位件压住模盒进行限位，可有效防止现浇混凝土过程中模盒跑偏和上浮，拆模时，敲击或多次折弯弱化带即可将杆体折断，偏于拆除模板，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种模盒固定件。
背景技术
目前，现浇空心楼板施工复杂，通常由于空心层与现浇混凝土密度不同，空心体块在混凝土中容易上浮，不好定位，如专利CN202689278U公开了一种叠合空心板，包括自下向上设置的预制板、内模和现浇层，内模处于预制板上设置的内模凹坑内。上述技术方案在预制底板上要设置凹坑，内模处于预制板上设置的凹坑内，但实际操作过程中，在预制底板中设置凹坑生产难度大，效率低，并且叠合层现浇的时候，圆形的内模会上浮，导致叠合现浇施工困难，该技术的实施难度大，经济性不好，效率低。
现有技术中，常通过固定件将空心成型模盒与模板固定，操作过程中固定件的螺杆通常会向下伸出至模板外侧，在拆模过程中，施工人员需要使用切割机在头顶操作切除伸出的部分，这样一方面不易操作施工，另一方面增加了施工的不安全性。
综上所述，亟需提供一种可有效提高施工效率的固定件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效提高施工效率的固定件。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种模盒固定件，包括杆体和限位件，所述杆体的一端设有旋进构件，另一端设有紧固件，所述限位件设有穿接孔，所述杆体穿接所述限位件，所述杆体的预设位置设有弱化带。
本实用新型用于现浇空心楼板施工中固定空心成型模盒，杆体穿过模盒，通过拧紧固件，旋进构件旋进至模板中，旋进到一定程度后，限位件压住模盒进行限位，可有效防止现浇混凝土过程中模盒跑偏和上浮，拆模时，敲击或多次折弯弱化带即可将杆体折断，偏于拆除模板，提高施工效率。
进一步的技术方案是，所述旋进构件包括尖部以及旋进螺纹。
进一步的技术方案是，所述弱化带设置在所述旋进螺纹内和/或旋进螺纹上部。
进一步的技术方案是，所述旋进螺纹包括粗牙螺纹部和细牙螺纹部，所述粗牙螺纹部设置杆体靠近尖部的一端，所述弱化带为细牙螺纹部。如此，粗牙螺纹部的螺距较大，可以快速的旋进旋出，极大的加快装模拆模速度，另外，细牙螺纹部也具备相应的旋进作用，在装模过程中，粗牙螺纹部全部旋出，细牙螺纹部全部或部分旋出，拆模时，细牙螺纹部整体作为弱化带，仅需在沿细牙螺纹部需要的部位折断即可。
进一步的技术方案是，所述弱化带为设置在所述杆体上预定深度的槽口。如此，弱化带加工简便，原则上将杆体预定位置进行一定程度的弱化，同时较弱的破坏其抗扭矩力即可
进一步的技术方案是，所述槽口沿所述杆体间隔预定距离分布。由于模盒的高度以及现浇层的厚度不完全一致，如此设置，拆模时在需要的额槽口处敲击或折弯杆体，将其折断即可，扩大本实用新型的适用范围。
进一步的技术方案是，所述槽口为环槽和弧形槽。
进一步的技术方案是，所述杆体包括上部和下部，所述弱化带为所述上部和下部的连接部，所述上部和下部通过内杆固定连接，所述上部和下部的连接部均设有啮合齿，所述上部和下部的啮合齿相咬合。如此，本实用新型旋进过程中，上部和下部的啮合齿相咬合可以提供足够的抗扭矩力的能力，防止旋进过程中摩擦力过大导致本实用新型断裂，施工完成拆模时，由于上部和下部仅由内杆连接，敲击上部和下部的连接部即可轻松将其敲断，便于拆模。
杆体的成型制备过程中，仅需杆体切割一定深度的折线切口即可，企口宽度超过预定值时，可在切口内填充预定物料，保证力的传导。
进一步的技术方案是，所述紧固件与所述杆体固定连接。传统的做法是紧固件与杆体采用螺纹连接，紧固件与杆体连接后继续转动紧固件带动杆体转动进而带动杆体旋进深入至模板内，但是当旋进过程中，杆体歪斜时，不便于反向拧紧固件将本实用新型从模板中取出而重新拧紧，紧固件与所述杆体固定连接则可有效解决上述技术问题。
进一步的技术方案是，所述紧固件为螺帽。
进一步的技术方案是，所述限位件与所述杆体活动连接，所述螺帽的外径大于所述限位件的穿接孔的直径。
进一步的技术方案是，所述限位件为限位盘，所述限位盘所述杆体或螺帽固定连接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1～5分别为本实用新型一种实施方式所涉及的模盒固定件的结构示意图；
图6为本实用新型一种实施方式所涉及的杆体的结构示意图；
图7为本实用新型一种实施方式所涉及的限位件的结构示意图；
图8和图9分别为本实用新型另一种实施方式所涉及的模盒固定件的结构示意图。
图中：
1杆体 2限位件 3紧固件 4槽口
5啮合齿 6切口 7尖部 8旋进螺纹
9穿接孔 10粗牙螺纹部 11细牙螺纹部
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，参照图1～7，一种模盒固定件，包括杆体1和限位件2，所述杆体1的一端设有旋进构件，另一端设有紧固件3，所述限位件2 设有穿接孔9，所述杆体1穿接所述限位件2，所述杆体1的预设位置设有弱化带。
本实用新型用于现浇空心楼板施工中固定空心成型模盒，杆体1穿过模盒，通过拧紧固件3，旋进构件旋进至模板中，旋进到一定程度后，限位件2压住模盒进行限位，可有效防止现浇混凝土过程中模盒跑偏和上浮，拆模时，敲击或多次折弯弱化带即可将杆体1折断，偏于拆除模板，提高施工效率。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述旋进构件包括尖部7以及旋进螺纹8。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1和图8，所述弱化带设置在所述旋进螺纹8内和/或旋进螺纹8上部。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图9，所述旋进螺纹8 包括粗牙螺纹部10和细牙螺纹部11，所述粗牙螺纹部10设置杆体靠近尖部的一端，所述弱化带为细牙螺纹部11。如此，粗牙螺纹部10的螺距较大，可以快速的旋进旋出，极大的加快装模拆模速度，另外，细牙螺纹部11也具备相应的旋进作用，在装模过程中，粗牙螺纹部10全部旋出，细牙螺纹部11全部或部分旋出，拆模时，细牙螺纹部11整体作为弱化带，仅需在沿细牙螺纹部11 需要的部位折断即可。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～4和图6，所述弱化带为设置在所述杆体1上预定深度的槽口4。如此，弱化带加工简便，原则上将杆体1预定位置进行一定程度的弱化，同时较弱的破坏其抗扭矩力即可
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3，所述槽口4沿所述杆体1间隔预定距离分布。由于模盒的高度以及现浇层的厚度不完全一致，如此设置，拆模时在需要的额槽口4处敲击或折弯杆体1，将其折断即可，扩大本实用新型的适用范围。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3和图4，所述槽口4 为环槽和弧形槽。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5，所述杆体1包括上部和下部，所述弱化带为所述上部和下部的连接部，所述上部和下部通过内杆固定连接，所述上部和下部的连接部均设有啮合齿5，所述上部和下部的啮合齿5相咬合。如此，本实用新型旋进过程中，上部和下部的啮合齿5相咬合可以提供足够的抗扭矩力的能力，防止旋进过程中摩擦力过大导致本实用新型断裂，施工完成拆模时，由于上部和下部仅由内杆连接，敲击上部和下部的连接部即可轻松将其敲断，便于拆模。
杆体1的成型制备过程中，如图5，仅需杆体1切割一定深度的折线切口6 即可，企口宽度超过预定值时，可在切口6内填充预定物料，保证力的传导。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述紧固件3与所述杆体1固定连接。传统的做法是紧固件3与杆体1采用螺纹连接，紧固件3与杆体1连接后继续转动紧固件3带动杆体1转动进而带动杆体1旋进深入至模板内，但是当旋进过程中，杆体1歪斜时，不便于反向拧紧固件3将本实用新型从模板中取出而重新拧紧，紧固件3与所述杆体1固定连接则可有效解决上述技术问题。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1～6，所述紧固件3 为螺帽。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2，所述限位件2与所述杆体1活动连接，所述螺帽的外径大于所述限位件2的穿接孔9的直径。
在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1，所述限位件2为限位盘，所述限位盘所述杆体1或螺帽固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种模盒固定件，包括杆体和限位件，其特征在于，所述杆体的一端设有旋进构件，另一端设有紧固件，所述限位件设有穿接孔，所述杆体穿接所述限位件，所述杆体的预设位置设有弱化带。
2.根据权利要求1所述的模盒固定件，其特征在于，所述旋进构件包括尖部以及旋进螺纹。
3.根据权利要求2所述的模盒固定件，其特征在于，所述弱化带设置在所述旋进螺纹内和/或旋进螺纹上部。
4.根据权利要求3所述的模盒固定件，其特征在于，所述旋进螺纹包括粗牙螺纹部和细牙螺纹部，所述粗牙螺纹部设置杆体靠近尖部的一端，所述弱化带为细牙螺纹部。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的模盒固定件，其特征在于，所述弱化带为设置在所述杆体上预定深度的槽口。
6.根据权利要求5所述的模盒固定件，其特征在于，所述槽口沿所述杆体间隔预定距离分布。
7.根据权利要求6所述的模盒固定件，其特征在于，所述槽口为环槽和弧形槽。
8.根据权利要求2所述的模盒固定件，其特征在于，所述杆体包括上部和下部，所述弱化带为所述上部和下部的连接部，所述上部和下部通过内杆固定连接，所述上部和下部的连接部均设有啮合齿，所述上部和下部的啮合齿相咬合。
9.根据权利要求7所述的模盒固定件，其特征在于，所述紧固件与所述杆体固定连接。
10.根据权利要求9所述的模盒固定件，其特征在于，所述限位件与所述杆体活动连接，所述紧固件为螺帽，所述螺帽的外径大于所述限位件的穿接孔的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN208899720U true CN208899720U (zh) | 2019-05-24 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-08-06 CN CN201821259129.4U patent/CN208899720U/zh active Active
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