CN208898875U - 一种发酵系统的加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵系统的加料机构，包括依次连接设置的振动筛、输送带和定量添加机构，所述的振动筛对万寿菊鲜花进行振动筛分去除杂质，除杂后的万寿菊鲜花由输送带输送向定量添加机构，所述的定量添加机构包括用于暂存万寿菊鲜花的暂存仓和设置在暂存仓下部出口的星型卸料器，所述的星型卸料器的出口通过管道连接至发酵罐。本实用新型所述的发酵系统的加料机构有效清理万寿菊鲜花中的沙土等杂质，提高万寿菊鲜花的净度，防止发酵过程出现霉变腐烂，保障发酵品质，提高原料利用率，并且能精确的将物料定量添加到发酵罐中，保障良好的发酵效率。

Description

一种发酵系统的加料机构

技术领域

本实用新型涉及物料添加技术领域，尤其涉及一种发酵系统的加料机构。

背景技术

万寿菊为一年生草本植物，是提取纯天然叶黄素的理想原料。将万寿菊花瓣经发酵-脱水-造粒-干燥处理后得到干花颗粒，用正己烷或其他溶剂萃取含油树脂，脱除溶剂后将产品溶于乙醇，然后用浓碱皂化，经离心分离出结晶产物，然后重结晶提纯产品。万寿菊鲜花采摘后经过发酵处理，一方面起到对原料贮藏保鲜作用，另一方面通过发酵促使细胞破壁，提高叶黄素的提取率。目前所采用的发酵系统在添加物料时不能保证万寿菊鲜花原料的净度，导致发酵周期长，容易出现霉变腐烂的状况，造成原料浪费和环境污染的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种发酵系统的加料机构，解决目前技术中的发酵系统添加的物料难以保障净度，容易出现霉变腐烂导致原料浪费的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种发酵系统的加料机构，包括依次连接设置的振动筛、输送带和定量添加机构，所述的振动筛对万寿菊鲜花进行振动筛分去除杂质，除杂后的万寿菊鲜花由输送带输送向定量添加机构，所述的定量添加机构包括用于暂存万寿菊鲜花的暂存仓和设置在暂存仓下部出口的星型卸料器，所述的星型卸料器的出口通过管道连接至发酵罐。本实用新型所述的发酵系统的加料机构利用振动筛清理万寿菊鲜花中的沙土等杂质，提高万寿菊鲜花的净度，避免沙土中的菌群导致发酵过程出现霉变腐烂，保障发酵品质，提高原料利用率，并且利用星型卸料器将清理后的万寿菊鲜花精确的定量添加到发酵罐中，保障良好的发酵效率。

进一步的，所述振动筛上设置有吸风除尘机构，所述的吸风除尘机构包括连接在振动筛壳体上的吸风罩和在吸风罩上设置的除尘风机，在振动筛分过程中较重的杂质直接从筛网漏下，而轻质的杂质则会扬起，并且随清理后的万寿菊鲜花一同从振动筛的出料口送出，难以保障万寿菊鲜花的净度还会污染环境，因此在振动筛上设置吸风除尘机构将轻质杂质吸走去除，提高万寿菊鲜花的净度。

进一步的，所述的除尘风机的出口连接至旋风除尘器，有效收集去除轻质的杂质，提高除尘效果。

进一步的，所述输送带上设置了罩在输送带上的烘烤段，对输送带上的万寿菊鲜花进行低温烘烤，减少万寿菊鲜花的水分，减少发酵废液，提高发酵质量。

进一步的，所述烘烤段上设置了用于抽去水气的干燥风机，提高干燥效率。

进一步的，所述的输送带上在烘烤段的后方设置了用于向输送带上的万寿菊鲜花喷射乳酸菌菌液的喷头，使得万寿菊鲜花能与乳酸菌菌液充分接触、混合均匀，提高发酵效率。

进一步的，所述振动筛的进料口处设置了进料机构，进料机构整体呈筒形结构，并且出料端的宽度大于进料端的宽度，所述的进料端内设置有均料机构，所述的均料机构包括若干的从进料端到出料端的分流流道，所述的分流流道从中间向两侧倾斜。利用均料机构使得万寿菊鲜花沿输送方向的横向均匀分布，从而使得万寿菊鲜花能均匀分布在振动筛的筛网横向上，避免万寿菊鲜花堆积在小范围区域内，提高筛分清理效率。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的发酵系统的加料机构有效清理万寿菊鲜花中的沙土等杂质，提高万寿菊鲜花的净度，防止发酵过程出现霉变腐烂，保障发酵品质，提高原料利用率，并且能精确的将物料定量添加到发酵罐中，保障良好的发酵效率。

附图说明

图1为发酵系统的加料机构的结构示意图；

图2为进料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种发酵系统的加料机构，有效去除原料中的杂质，避免发酵过程出现霉变腐烂的状况，保障万寿菊鲜花能良好的进行发酵，有效提高叶黄素的提取率，提高原料利用率，降低环境污染。

如图1和图2所示，一种发酵系统的加料机构，包括依次连接设置的振动筛1、输送带2和定量添加机构3，所述的振动筛1对万寿菊鲜花进行振动筛分去除杂质，除杂后的万寿菊鲜花由输送带2输送向定量添加机构3，所述的定量添加机构3包括用于暂存万寿菊鲜花的暂存仓31和设置在暂存仓31下部出口的星型卸料器32，所述的星型卸料器32的出口通过分流管道连接至若干个发酵罐，可以分别向不同的发酵罐输送洁净的万寿菊鲜花。

振动筛分过程中轻质的杂尘无法从筛网下落而会扬起，会随万寿菊鲜花一同从出料口送出，难以保障万寿菊鲜花的净度还会污染环境，因此在振动筛1上设置吸风除尘机构，所述的吸风除尘机构包括连接在振动筛1壳体上的吸风罩4和在吸风罩4设置的除尘风机5，除尘风机5的出口连接至旋风除尘器6，有效去除扬尘；为了提高振动筛分的效果，在振动筛1的进料口处设置了进料机构7，进料机构7整体呈筒形结构，并且出料端的宽度大于进料端的宽度，所述的进料端内设置有均料机构71，所述的均料机构71包括若干的从进料端到出料端的分流流道，所述的分流流道从中间向两侧倾斜，利用均料机构使得万寿菊鲜花沿输送方向的横向均匀分布，从而使得万寿菊鲜花能均匀分布在振动筛的筛网横向上，提高筛分清理效率。

输送带2上设置了罩在输送带2上的烘烤段8，烘烤段8采用电加热、水循环加热等方式进行30～40℃的低温烘烤，减少万寿菊鲜花的水分，提高发酵质量，烘烤段8上设置了用于抽去水气的干燥风机9，提高干燥效率。

输送带2上在烘烤段8的后方设置了用于向输送带2上的万寿菊鲜花喷射乳酸菌菌液的喷头10，使得万寿菊鲜花能与乳酸菌菌液充分接触、混合均匀，提高发酵充分性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种发酵系统的加料机构，其特征在于，包括依次连接设置的振动筛(1)、输送带(2)和定量添加机构(3)，所述的振动筛(1)对万寿菊鲜花进行振动筛分去除杂质，除杂后的万寿菊鲜花由输送带(2)输送向定量添加机构(3)，所述的定量添加机构(3)包括用于暂存万寿菊鲜花的暂存仓(31)和设置在暂存仓(31)下部出口的星型卸料器(32)，所述的星型卸料器(32)的出口通过管道连接至发酵罐。

2.根据权利要求1所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述振动筛(1)上设置有吸风除尘机构，所述的吸风除尘机构包括连接在振动筛(1)壳体上的吸风罩(4)和在吸风罩(4)上设置的除尘风机(5)。

3.根据权利要求2所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述的除尘风机(5)的出口连接至旋风除尘器(6)。

4.根据权利要求1所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述输送带(2)上设置了罩在输送带(2)上的烘烤段(8)。

5.根据权利要求4所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述烘烤段(8)上设置了用于抽去水气的干燥风机(9)。

6.根据权利要求4所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述的输送带(2)上在烘烤段(8)的后方设置了用于向输送带(2)上的万寿菊鲜花喷射乳酸菌菌液的喷头(10)。

7.根据权利要求1所述的发酵系统的加料机构，其特征在于，所述振动筛(1)的进料口处设置了进料机构(7)，进料机构(7)整体呈筒形结构，并且出料端的宽度大于进料端的宽度，所述的进料端内设置有均料机构(71)，所述的均料机构(71)包括若干的从进料端到出料端的分流流道，所述的分流流道从中间向两侧倾斜。