CN208898653U - 一种磷化废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷化废水处理系统,所述系统包括:磷化浓液槽、磷化废水槽、磷化反应槽、斜板沉淀槽、物化污泥槽、砂滤槽、pH反调槽。本实用新型提供的系统操作简单,仅需在监测终端控制好各单元参数即能控制系统整体运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别涉及一种磷化废水处理系统。
背景技术
为了保证汽车涂漆质量,在汽车白车身进行涂装前,必须采用磷化技术对白车身内外进行表面防腐处理。磷化过程使用含Ni化合物,此过程产生大量含Ni废水,含Ni化合物属于剧毒类物质,因此Ni作为废水一类污染物进行控制,必须在车间处理设施完成处理,并达标排放。而现有技术中,通常仅通过监测磷化废水的pH值调整废水内的重金属含量,而忽略对Ni含量的监控。在调整pH值时难以确定并控制磷化废水pH值调整的反应时间,反应时间过长影响处理效率,反应时间过短导致处理后的磷化废水中的Ni含量超标。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种磷化废水处理方法及处理系统。所述技术方案如下:
提供了一种磷化废水处理系统,所述系统包括:
磷化浓液槽、磷化废水槽、磷化反应槽、斜板沉淀槽、物化污泥槽、砂滤槽、pH反调槽;其中,所述磷化反应槽包含依次通过自动阀门相连通的第一子槽、第二子槽、第三子槽和第四子槽;所述磷化浓液槽和磷化废水槽均与所述第一子槽通过自动阀门连通;所述第四子槽与所述斜板沉淀槽通过自动阀门连通;所述斜板沉淀槽分别与物化污泥槽和砂滤槽通过自动阀门连通;所述pH反调槽包含依次通过自动阀门相连通的第五子槽、第六子槽和第七子槽;所述砂滤槽与所述第五子槽连通;所述第七子槽设有两个排水口,其中一个排水口通过自动阀门与所述磷化废水槽连通。
进一步地,所述斜板沉淀槽分别与物化污泥槽之间通过螺杆输送泵连通。
进一步地,所述第七子槽为吸水槽。
进一步地,所述第一子槽、第二子槽、第五子槽均配备自动滴药桶、在线pH监测仪和搅拌器,所述第三子槽、第四子槽均配备自动滴药桶和搅拌器;所述第六子槽连接在线镍离子监测仪。
进一步地,所述系统还包括监控终端,所述监控终端分别与自动滴药桶、在线pH监测仪、搅拌器、在线镍离子监测仪、自动阀门无线连接。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型提供的方法确定了磷化废水pH值调整反应的最短临界时间以及pH值的调整范围,有利于在保证充分反映的前提下,提高废水处理效率;
2、本实用新型提供的方法通过调整pH值降低废水中重金属含量,并由其重点监测镍含量,确保磷化废水中镍含量达标再排出;
3、本实用新型提供的系统操作简单,仅需在监测终端控制好各单元参数即能控制系统整体运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例2提供的一种磷化废水处理方法流程图;
图2是本实用新型实施例2提供的一种磷化废水处理系统结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提供的磷化反应槽结构示意图。
图中:1、磷化浓液槽;2、磷化废水槽;3、磷化反应槽;4、斜板沉淀槽;5、物化污泥槽;6、砂滤槽;7、pH反调槽;3.1、第一子槽;3.2、第二子槽;3.3、第三子槽;3.4、第四子槽;7.1、第五子槽;7.2、第六子槽;7.3、第七子槽;8、自动滴药桶;9、搅拌器;10、自动阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种磷化废水处理方法,包括以下步骤:
S01、混合磷化浓液和磷化废水,制备混合液;
S02、调整pH值,在所述混合液中依次投加NaOH,反应时间为不少于10min;石灰乳,反应时间不少于10min;将所述混合液的pH值调整为9~11,本实施例优选为10.5;
S03、絮凝,依次投加PAC絮凝剂溶液,反应时间为不少于15min;PAM絮凝剂溶液,反应时间同样为不少于15min;
S04、沉淀,沉淀出来的污泥利用板框滤压机滤压;
S05、反向调整pH值,投加HCl,将pH值调整为6.5~8;
S06、镍(Ni)含量监测;
若Ni含量达标,则排出液体;若Ni含量不达标,则循环执行所述步骤S01~S06,直至Ni含量达标。
本实施例在基于大量实践限定了NaOH、石灰乳以及PAC絮凝剂溶液、PAM絮凝剂溶液加入混合液的反应时间,使其充分与混合液反应,调节混合液pH值,降低混合液中的重金属含量。在反调混合液pH值后重点监测镍(Ni)含量,确保混合液中Ni含量达标后排出混合液。
实施例2
如图1所示,图中实线箭头代表液体流向,虚线箭头代表污泥流向。磷化浓液槽中的磷化浓液和磷化废水槽中的废水在磷化反应槽中混合,在磷化反应槽中调整pH值和絮凝,在磷化沉淀槽中沉淀,沉淀下的污泥进入物化污泥槽后通过板框压滤机压滤,磷化沉淀槽中滤出的液体进入砂滤槽中滤出杂质,然后进入pH调整槽反调pH值,并监测镍(Ni)含量。Ni含量超标的液体会到磷化废水槽中进行下次处理。
如图2所示,一种磷化废水处理系统,包括:磷化浓液槽1、磷化废水槽2、磷化反应槽3、斜板沉淀槽4,物化污泥槽5,砂滤槽6、pH反调槽7。
其中,所述磷化反应槽包含依次通过自动阀门相连通的:
第一子槽3.1,配备有NaOH自动滴药桶8、在线pH监测仪和搅拌器9,用于向混合液中加入NaOH搅拌均匀,并监测pH值。
第二子槽3.2,配备有石灰乳自动滴药桶8、在线pH监测仪和搅拌器9,用于向混合液中加入石灰乳搅拌均匀,并监测pH值。
第三子槽3.3,配备有PAC絮凝剂溶液自动滴药桶8和搅拌器9,用于向混合液中加入PAC絮凝剂。
第四子槽3.4,配备有PAM絮凝剂溶液自动滴药桶8和搅拌器9,用于向混合液中加入PAM絮凝剂。
所述磷化浓液槽1和磷化废水槽2均与所述第一子槽通过自动阀门10连通;所述第四子槽3.4与所述斜板沉淀槽4通过自动阀门10连通。所述斜板沉淀槽4分别与物化污泥槽5和砂滤槽6通过自动阀门10连通。
所述pH反调槽7包含依次通过自动阀门10相连通的:
第五子槽7.1,配备有HCl自动滴药桶8、在线pH监测仪和搅拌器9,用于向混合液中加入HCl搅拌均匀,并监测pH值。
第六子槽7.2,连接在线镍离子监测仪,用于检测第六子槽中混合液的镍离子含量。
第七子槽7.3,为吸水槽,吸水槽主要起到缓冲的作用,用于稳定反调槽排出的混合液的pH值。
所述砂滤槽6与所述第五子槽7.1连通;所述第七子槽7.1上设有两个排水口,其中一个排水口通过自动阀门与所述磷化废水槽2连通,用于将不合格的废水排入磷化废水槽中,另一个排水口用于排出合格的废水。
所述自动滴药桶、在线pH监测仪、搅拌器、在线镍离子监测仪和各个槽或子槽的连通的管道上的自动阀门均由监控终端监控,操作者仅需在监控终端中输入反应时间、pH值调整值、镍离子含量最大值即可完整整个磷化废水处理过程。
基于上述磷化废水处理系统,磷化废水先与磷化浓液在第一子槽混合,然后在第一子槽中滴加NaOH溶液,搅拌均匀后,混合液流入第二子槽与石灰乳混合,完成pH值的调整。混合液进入第三子槽与PAC絮凝剂混合进行絮凝,再流入第四子槽与PAM絮凝剂混合继续絮凝。经过絮凝的混合液进入斜板沉淀槽沉淀,排出的污泥进入物化污泥槽,然后通过板框滤压机滤压,液体则进入砂滤槽继续过滤,最后进入第五子槽反调pH值,再进入第六子槽进行Ni含量检测,经过第七子槽的缓冲和稳定后排出。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磷化废水处理系统,其特征在于,包括:
磷化浓液槽、磷化废水槽、磷化反应槽、斜板沉淀槽、物化污泥槽、砂滤槽、pH反调槽;其中,所述磷化反应槽包含依次通过自动阀门相连通的第一子槽、第二子槽、第三子槽和第四子槽;所述磷化浓液槽和磷化废水槽均与所述第一子槽通过自动阀门连通;所述第四子槽与所述斜板沉淀槽通过自动阀门连通;所述斜板沉淀槽分别与物化污泥槽和砂滤槽通过自动阀门连通;所述pH反调槽包含依次通过自动阀门相连通的第五子槽、第六子槽和第七子槽;所述砂滤槽与所述第五子槽连通;所述第七子槽设有两个排水口,其中一个排水口通过自动阀门与所述磷化废水槽连通。
2.如权利要求1所述的一种磷化废水处理系统,其特征在于,所述斜板沉淀槽分别与物化污泥槽之间通过螺杆输送泵连通。
3.如权利要求1所述的一种磷化废水处理系统,其特征在于,所述第七子槽为吸水槽。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的一种磷化废水处理系统,其特征在于,所述第一子槽、第二子槽、第五子槽均配备自动滴药桶、在线pH监测仪和搅拌器,所述第三子槽、第四子槽均配备自动滴药桶和搅拌器;所述第六子槽连接在线镍离子监测仪。
5.如权利要求4所述的一种磷化废水处理系统,其特征在于,所述系统还包括监控终端,所述监控终端分别与自动滴药桶、在线pH监测仪、搅拌器、在线镍离子监测仪、自动阀门无线连接。
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