CN208895219U - 数控机床泵体平面加工工装 - Google Patents
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Abstract
数控机床泵体平面加工工装,包括汽缸(1)、拉杆(2)、工装板(3)、支撑架(5)、膨胀夹头(6)和锥形芯轴(7);汽缸(1)上端中部以活塞连接出拉杆(2),拉杆(2)上端安装锥形芯轴(7),同时,在拉杆(2)上端外套接工装板(3),工装板(3)中部开孔安装膨胀夹头(6),膨胀夹头(6)包夹在锥形芯轴(7)外,在工装板(3)上侧围绕膨胀夹头(6)安装支撑架(5)。整体与加工中心配合使用,一次能加工多个工件,定位精度高,装置简单稳定高效,适应不同的产品加工,加工质量效率显著提高。节省生产成本和人工,保证加工质量,能极大减少人工的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备加工辅助装夹装置的结构改进技术,尤其是数控机床泵体平面加工工装。
背景技术
目前,齿轮泵泵体精加工,涉及通过与数控机床接合,使用三爪卡盘,平口钳或专用工装。完成自动夹紧、自动拆缷,高精度定位,完成数控加工工作。需要用镗床和刻模铣床进行分序加工,涉及两种设备转序加工,不容易保证产品的质量,生产效率低,费时又费力,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供数控机床泵体平面加工工装,通过数控自动装夹,改进现有的靠人工复杂的装夹方式。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括汽缸、拉杆、工装板、支撑架、膨胀夹头和锥形芯轴;汽缸上端中部以活塞连接出拉杆,拉杆上端安装锥形芯轴,同时,在拉杆上端外套接工装板,工装板中部开孔安装膨胀夹头,膨胀夹头包夹在锥形芯轴外,在工装板上侧围绕膨胀夹头安装支撑架。
尤其是,工装板安装在顶板上,汽缸固定在底板上,顶板和底板通过竖立的支板固定连接构成箱型支撑结构。底板边缘开有定位槽。
尤其是,工装板顶面开有定位孔,其中至少安装一根定位销。
尤其是,膨胀夹头顶部呈环形圆台状。
尤其是,支撑架呈直角结构,支撑架内段为竖立结构,支撑架平置的外段中部开条形槽。
尤其是,汽缸顶部的边缘固定支垫。
本实用新型的优点和效果:整体与加工中心配合使用,一次能加工多个工件,定位精度高,装置简单稳定高效,适应不同的产品加工,加工质量效率显著提高。节省生产成本和人工,保证加工质量,能极大减少人工的使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1单体分解结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中单体顶部局部结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中整体组装结构示意图。
附图标记包括:
汽缸1、拉杆2、工装板3、定位销4、支撑架5、膨胀夹头6、锥形芯轴7、顶板8、底板9、支板10、定位槽901。
具体实施方式
本实用新型原理在于,整体与加工中心配合使用,可作为外形不规则且不容易装卡工件的专用夹具,整体与加工中心配合使用,通过数控自动装夹,可作为外形不规则且不容易装卡工件的专用夹具,改进现有的靠人工复杂的装夹方式。
本实用新型包括:汽缸1、拉杆2、工装板3、支撑架5、膨胀夹头6和锥形芯轴7。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1、2和3所示,汽缸1上端中部以活塞连接出拉杆2,拉杆2上端安装锥形芯轴7,同时,在拉杆2上端外套接工装板3,工装板3中部开孔安装膨胀夹头6,膨胀夹头6包夹在锥形芯轴7外,在工装板3上侧围绕膨胀夹头6安装支撑架5。
前述中,工装板3安装在顶板8上,汽缸1固定在底板9上,顶板8和底板9通过竖立的支板10固定连接构成箱型支撑结构。底板9边缘开有定位槽901。
前述中,工装板3顶面开有定位孔,其中至少安装一根定位销4。
前述中,膨胀夹头6顶部呈环形圆台状。
前述中,支撑架5呈直角结构,支撑架5内段为竖立结构,支撑架5平置的外段中部开条形槽。支撑架5以定位螺钉通过该条形槽和对应定位孔安装在工装板3上侧并可以方便的调整位置。
前述中,汽缸1顶部的边缘固定支垫。该支垫上端顶在工装板3底部。
本实用新型实施例中,顶板8和底板9通过竖立的支板10分隔成至少二个独立的立式装夹机构。附图3显示了八个汽缸1-膨胀夹头6单元的4*2矩阵布局的整体结构形式。
本实用新型实施例中,各配件装配完成后如附图3所示,当泵体产品工件放到膨胀夹头6里后,靠两定位销4定位,支撑架5托起产品,通过气压或油压使膨胀夹头6膨胀。汽缸1通过拉杆2联接膨胀夹头6,向下拉伸。使产品内圆紧紧的和膨胀夹头6贴在一起。膨胀夹头6里面有锥形芯轴7,可同时起到固定工件内孔中心和夹紧的作用。当按钮开关起动时,启动气压或油压是通过数控机床里面的辅助代码实现的,夹紧定心后,实现数控机床自动加工。加工完成后,通过另一辅助代码即可放松工件,汽缸1装置复位取下泵体产品。此工装也可与机械手配合真正做到完全自全自动化。
本实用新型实施例中,如遇内孔不一的产品,只需更换膨胀夹头6即可。
Claims (6)
1.数控机床泵体平面加工工装,包括汽缸(1)、拉杆(2)、工装板(3)、支撑架(5)、膨胀夹头(6)和锥形芯轴(7);其特征在于,汽缸(1)上端中部以活塞连接出拉杆(2),拉杆(2)上端安装锥形芯轴(7),同时,在拉杆(2)上端外套接工装板(3),工装板(3)中部开孔安装膨胀夹头(6),膨胀夹头(6)包夹在锥形芯轴(7)外,在工装板(3)上侧围绕膨胀夹头(6)安装支撑架(5)。
2.如权利要求1所述的数控机床泵体平面加工工装,其特征在于,工装板(3)安装在顶板(8)上,汽缸(1)固定在底板(9)上,顶板(8)和底板(9)通过竖立的支板(10)固定连接构成箱型支撑结构。
3.如权利要求2所述的数控机床泵体平面加工工装,其特征在于,底板(9)边缘开有定位槽(901)。
4.如权利要求1所述的数控机床泵体平面加工工装,其特征在于,工装板(3)顶面开有定位孔,其中至少安装一根定位销(4)。
5.如权利要求1所述的数控机床泵体平面加工工装,其特征在于,膨胀夹头(6)顶部呈环形圆台状。
6.如权利要求1所述的数控机床泵体平面加工工装,其特征在于,支撑架(5)呈直角结构,支撑架(5)内段为竖立结构,支撑架(5)平置的外段中部开条形槽。
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CN201821491413.4U CN208895219U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 数控机床泵体平面加工工装 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110434648A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-12 | 芜湖东大汽车工业有限公司 | 一种数控机床气动夹紧装置及夹紧防错控制方法 |
CN111360556A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种外筒类零件用装夹夹具 |
CN111805256A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-10-23 | 浙江吉孚汽车传动系统有限公司 | 一种用于镗孔精加工的可调节夹具 |
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CN111805256B (zh) * | 2020-04-28 | 2021-11-09 | 浙江吉孚汽车传动系统有限公司 | 一种用于镗孔精加工的可调节夹具 |
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