CN208894739U - 一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,包括层叠设置的喷液板和吸液板,所述喷液板和所述吸液板上分别连接有阵列分布的喷液头和吸液头,所述喷液头和吸液头的开口下方还设置有超声波清洗槽,所述超声波清洗槽的下表面上设置有超声波发生装置,利用超声所接触范围内内爆的微小真空气泡的快速形成和剧烈破裂原理,这种由无数小而强烈的内爆气泡引起的摩擦搅动,根据超声波频率与清洗颗粒大小的关系实现不同频率交替清洗作用,在洗板机毛细管的内外都会产生了很强的摩擦力,从而达到良好的清洗效果;所述带超声波自动清堵装置的洗板机清洗头,能够根据使用需要完成指定条或者指定列或者整版的清洗工作,通过设置较长的吸液头,能够尽可能避免喷液残留,导致下次检测时产生误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗清理设备,具体为一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头。
背景技术
洗板机是专门清洗酶标微孔板的临床检验科医疗设备(检验科医疗器械),一般和酶标仪配套使用。现有的洗板机对酶标微孔板进行清洗时,通常是手工将酶标微孔板放置在固定位置,然后洗板机移动到酶标微孔板的上方,对酶标微孔板进行清洗,清洗完成后,洗板机退回初始位置,再用手将清洗好的微孔板取下备用。
洗板机堵孔现象一直以来都是客观存在的,主要表现在洗板机洗液针管属于毛细管类,容易受到外界诸多因素引起的堵孔比如蒸馏水杂志或管道洗涤剂成分的沉积及血液凝块等。随着技术进步传统的洗板机也尝试过大量的自动化改进以解决该问题但始终不太理想,比如开关机或定时自动蒸馏水高压冲洗、加大洗液管路口径、改装成甩板震动等方式等等都达不到很好的效果。
洗板机洗板后微孔板的微孔内残留一直是洗板是否干净的第一直观要素,同样直接决定了洗板效果对实验结果的成败,多年来一直没有一款洗板机在保证洗板不会产生交叉污染的前提下做到微孔板及微孔零残留。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,解决了洗板机因毛细管堵塞而造成的常规故障,保证洗板机的工作稳定性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,包括层叠设置的喷液板和吸液板,所述喷液板和所述吸液板上分别连接有阵列分布的喷液头和吸液头,所述喷液头和吸液头的开口下方还设置有超声波清洗槽,所述超声波清洗槽的下表面上设置有超声波发生装置。
所述吸液板上等间隔设有M列吸液槽,每列所述吸液槽上等间隔开设有N个贯穿所述吸液板的吸液孔,多个所述吸液头对应安装于各个吸液孔上,两层喷液板包括上下交叠的第一喷液板和第二喷液板,所述第一喷液板上等间隔设置有与所述吸液槽列数相等、方向一致的第一喷液槽,每列所述第一喷液槽上等间隔设置有与所述吸液孔个数相同的第一喷液孔,所述第二喷液板上等间隔设置有N列第二喷液槽,每列所述第二喷液槽上等间隔设置有M个第二喷液孔,多个所述喷液头对应安装于各个第一喷液孔和第二喷液孔上,所述第一喷液槽与所述第二喷液槽方向相互正交。
各路吸液槽的两端分别连接有对应的吸液管路,各路第一喷液槽和第二喷液槽的两端分别连接有对应的喷液管路,因此每列的吸液头和喷液头可以独立工作,又由于所述第一喷液槽与所述第二喷液槽的方向相互正交,因此可以跟根据需要使用整个酶标板阵列中的某几列或某几行或同时对某几行和某几列进行清洗。
所述吸液头的长度大于所述喷液头的长度,通过设置较长的吸液头,能够尽可能避免喷液残留,导致下次检测时产生误差。
根据实际需要,所述喷液头或者吸液头的阵列为12×8,也即M=12,N=8。
本实用新型的有益效果是:
1)利用超声所接触范围内内爆的微小真空气泡的快速形成和剧烈破裂原理,这种由无数小而强烈的内爆气泡引起的摩擦搅动,在洗板机毛细管的内外都会产生了很强的摩擦力,从而达到良好的清洗效果;
2)所述带超声波自动清堵装置的洗板机清洗头,能够根据使用需要完成指定条或者指定列或者整版的清洗工作;
3)所述吸液头的长度大于所述喷液头的长度,通过设置较长的吸液头,能够尽可能避免喷液残留,导致下次检测时产生误差。
附图说明
图1为本实用新型一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头示意图;
图2为本实用新型一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头示意图;
图3为本实用新型一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头的侧面剖面图;
图4为本实用新型一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头的另一侧面剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示,一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,包括层叠设置的喷液板和吸液板1,所述喷液板和所述吸液板1上分别连接有阵列分布的喷液头4和吸液头5,所述喷液头4和吸液头5的开口下方还设置有超声波清洗槽6,所述超声波清洗槽6的下表面上设置有超声波发生装置7;利用超声所接触范围内内爆的微小真空气泡的快速形成和剧烈破裂原理,这种由无数小而强烈的内爆气泡引起的摩擦搅动,在洗板机毛细管的内外都会产生了很强的摩擦力,从而达到良好的清洗效果。
所述吸液板1上等间隔设有M列吸液槽,每列所述吸液槽上等间隔开设有N个贯穿所述吸液板的吸液孔,多个所述吸液头5对应安装于各个吸液孔上,两层喷液板包括上下交叠的第一喷液板2和第二喷液板3,所述第一喷液板2上等间隔设置有与所述吸液槽列数相等、方向一致的第一喷液槽,每列所述第一喷液槽上等间隔设置有与所述吸液孔个数相同的第一喷液孔,所述第二喷液板3上等间隔设置有N列第二喷液槽,每列所述第二喷液槽上等间隔设置有M个第二喷液孔,多个所述喷液头4对应安装于各个第一喷液孔和第二喷液孔上,所述第一喷液槽与所述第二喷液槽方向相互正交。
各路吸液槽的两端分别连接有对应的吸液管路,各路第一喷液槽和第二喷液槽的两端分别连接有对应的喷液管路,因此每列的吸液头5和喷液头4可以独立工作,又由于所述第一喷液槽与所述第二喷液槽的方向相互正交,因此可以跟根据需要使用整个酶标板阵列中的某几列或某几行或同时对某几行和某几列进行清洗。
所述吸液头5的长度大于所述喷液头4的长度,通过设置较长的吸液头,能够尽可能避免喷液残留,导致下次检测时产生误差。
机器自动将不同频率的超声波发射到一个由洗板机96针清洗头自动充满液体的内置清洁容器中,洗板机的清洗头毛细管自动完全潜入到该容器中的超声波清洁液内。在超声波的作用下洗板机清洗头毛细管内蛋白质和积累的盐晶体溶解后随着清洁液被冲走,从而形成自动清洁功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,其特征在于,包括层叠设置的喷液板和吸液板(1),所述喷液板和所述吸液板(1)上分别连接有阵列分布的喷液头(4)和吸液头(5),所述喷液头(4)和吸液头(5)的开口下方还设置有超声波清洗槽(6),所述超声波清洗槽(6)的下表面上设置有超声波发生装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,其特征在于:所述吸液板(1)上等间隔设有M列吸液槽,每列所述吸液槽上等间隔开设有N个贯穿所述吸液板(1)的吸液孔,多个所述吸液头(5)对应安装于各个吸液孔上,两层喷液板包括上下交叠的第一喷液板(2)和第二喷液板(3),所述第一喷液板(2)上等间隔设置有与所述吸液槽列数相等、方向一致的第一喷液槽,每列所述第一喷液槽上等间隔设置有与所述吸液孔个数相同的第一喷液孔5,所述第二喷液板(3)上等间隔设置有N列第二喷液槽,每列所述第二喷液槽上等间隔设置有M个第二喷液孔,多个所述喷液头(4)对应安装于各个第一喷液孔和第二喷液孔上,所述第一喷液槽与所述第二喷液槽方向相互正交。
3.根据权利要求2所述的一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,其特征在于:各路吸液槽的两端分别连接有对应的吸液管路。
4.根据权利要求2所述的一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,其特征在于:各路第一喷液槽和第二喷液槽的两端分别连接有对应的喷液管路。
5.根据权利要求1所述的一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头,其特征在于:所述吸液头(5)的长度大于所述喷液头(4)的长度。
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CN201821159597.4U CN208894739U (zh) | 2018-07-22 | 2018-07-22 | 一种带超声波自动清堵功能的洗板机清洗头 |
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CN110801184A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 沙洲职业工学院 | 一种电磁振动式打泡机 |
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2018
- 2018-07-22 CN CN201821159597.4U patent/CN208894739U/zh active Active
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CN110801184A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 沙洲职业工学院 | 一种电磁振动式打泡机 |
CN110801184B (zh) * | 2019-11-14 | 2021-07-23 | 沙洲职业工学院 | 一种电磁振动式打泡机 |
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