CN208892493U - 一种洗碗机配重块固定结构 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机配重块固定结构，包括洗碗机底座和配重块，配重块安装于底座上，底座对应配重块设置有限位凸台，配重块的一侧对应限位凸台设置有限位凹槽，配重块通过限位凹槽和底座的限位凸台相互装配；限位凸台呈矩型、圆柱状或梯型状设置，限位凸台至少设置两个。本实用新型通过在洗碗机底座和配重块之间的配合处设置限位凸台和限位凹槽，既利用配重块和底座进行限位配合，又可快速实现配重块和底座的固定，在节约成本的同时，提高配重块的安装效率。

Description

一种洗碗机配重块固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种洗碗机，具体是一种洗碗机配重块固定结构。

背景技术

目前家用洗碗机正逐步走向精品化，外观体积不断的优化以满足现代家用橱柜安装。而在洗碗机体积不断优化的同时，洗碗机配重结构也相应跟着优化。但目前市场上常见的洗碗机配重结构，要么其结构复杂，要么安装方式复杂。而结构越复杂的配重块，其成本也就越高。部分配重块在于底座固定时还需使用其他零部件以牢固配重块，且由于配重块在安装时无法定位螺钉孔，操作上极有可能出现螺钉孔错位，从而造成生产成本高，且装配效率低的现象。中国专利文献号CN206507914U于2017.09.22公开一种洗碗机配重固定结构，包括基座及配重体，基座开设有一凹槽。配重体安装在凹槽内。配重体包括配重块及两个安装块，两个安装块分别埋设在配重块的相对两端并从两端暴露，两个安装块分别连接在凹槽相对的两个侧壁上，配重体两侧设置有容纳安装块的容置槽，该实用新型两个安装块没有和配重体设置为一个整体，故先安装配重体在基座的凹槽上，然后在配重体两侧容置槽安装上安装块，再通过螺钉锁合定位。因此装配效率较低，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理，成本较低，安装快捷，有效解决洗碗机配重块安装结构复杂的问题，提高配重块和底座的装配效率的洗碗机配重块固定结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种洗碗机配重块固定结构，包括洗碗机底座和配重块，配重块安装于底座上，底座对应配重块设置有限位凸台，配重块的一侧对应限位凸台设置有限位凹槽，配重块通过限位凹槽和底座的限位凸台相互装配。洗碗机底座上设有用于和配重块配合限位凸台，而配重块上设有和限位凸台相对应的限位凹槽。以配重块简单的外形结构而降低生产成本。装配时，只需将配重块限位凹槽对准底座上的限位凸台，限位凸台安装在限位凹槽内即可起到限位作用，再以两颗螺钉连接配重块和底座，快速实现洗碗机配重块的固定安装。

所述限位凸台呈矩型、圆柱状或梯型状设置，限位凸台至少设置两个。

所述限位凸台顶部设置螺孔，所述限位凹槽顶部对应螺孔设置装配孔，所述螺孔和装配孔通过螺钉连接。限位凸台和限位凹槽相互装配后，通过螺钉的连接固定，配重块固定安装于底座上。

所述限位凸台的顶部设置槽位，所述限位凹槽底部对应槽位延伸设置有卡扣，所述卡扣插入槽位内。配重块在限位凹槽的底部设置卡扣，卡扣插入限位凸台的槽位内，配重块和底座一侧取消螺钉连接，有利于减少螺钉的使用数量，提高装配效率。

所述限位凸台内设置有引导斜面，所述卡扣通过引导斜面导入槽位内。卡扣通过引导斜面更容易插入限位凸台的槽位内。

所述限位凸台内对应引导斜面的一侧设置限位槽，所述卡扣的底部卡入限位槽内。限位凸台内设置有和卡扣配合的限位槽，以使卡扣限位装配在限位凸台内，防止卡扣在限位凸台内发生向下移动的现象。

本实用新型通过在洗碗机底座和配重块之间的配合处设置限位凸台和限位凹槽，简化配重块和底座装配的结构，既利用配重块和底座进行限位配合，又可快速实现配重块和底座的固定，避免螺钉的错位连接，在节约成本的同时，提高配重块的安装效率，提高生产效率，并且降低洗碗机整机成本。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例配重块安装在底座上的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例配重块安装在底座上的截面图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型第一实施例配重块安装在底座上的平面图。

图5为本实用新型第一实施例配重块和底座的分解结构示意图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为图5中C处的放大图。

图8为本实用新型第二实施例配重块和底座的分解结构示意图。

图9为图8中D处的放大图。

图10为图8中E处的放大图。

图11为本实用新型第二实施例限位凸台截面图。

图中，1为底座，1.1为限位凸台，1.2为螺孔，1.3为槽位，1.4为引导斜面，1.5为限位槽，2为配重块，2.1为限位凹槽，2.2为装配孔，2.3 为卡扣，3为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图7，一种洗碗机配重块固定结构，包括洗碗机底座1和配重块2，配重块2安装于底座1上，底座1对应配重块2设置有限位凸台1.1，配重块2的一侧对应限位凸台1.1设置有限位凹槽2.1，配重块2通过限位凹槽2.1和底座1的限位凸台1.1相互装配。在配重块2和底座1进行装配时，将限位凹槽2.1对准于限位凸台1.1，配重块2和底座1之间通过限位凹槽2.1、限位凸台1.1的配合相互装配，在装配的同时，限位凹槽2.1和限位凸台1.1形成配重块2和底座1的限位配合结构，而限位凸台1.1和底座1设置为一个整体，有利于提高洗碗机的装配效率。

进一步的说，限位凸台1.1呈矩型、圆柱状或梯型状设置，限位凸台1.1 至少设置两个。本实施例在底座1设置有两个限位凸台1.1，配重块2对应限位凸台1.1设置有两个限位凹槽2.1，限位凹槽2.1和限位凸台1.1连接后，再通过螺钉3进行连接固定。

进一步的说，限位凸台1.1顶部设置螺孔1.2，限位凹槽2.1顶部对应螺孔1.2设置装配孔2.2，螺孔1.2和装配孔2.2通过螺钉3连接。底座1 和配重块2装配后，然后通过螺钉3对准装配孔2.2后、且和螺孔1.2进行螺纹连接，配重块2固定在底座1上。

第二实施例

参见图8-图11，一种洗碗机配重块固定结构不同于第一实施例之处在于：底座1一侧的限位凸台1.1的顶部设置槽位1.3，配重块2一侧的限位凹槽2.1底部对应槽位1.3延伸设置有卡扣2.3，卡扣2.3插入槽位1.3内。本实施例固定块2一侧的限位凹槽2.1设置卡扣2.3，卡扣2.3呈挂钩状结构，底座1的限位凸台1.1对应卡扣2.3设置槽位1.3，配重块2和底座1 装配时(限位凹槽2.1和限位凸台1.1相互配合)，配重块2一侧通过卡扣2.3插入于槽位1.3内；配重块2另一侧通过螺钉3和底座1进行连接，配重块2固定在底座1上。

进一步的说，限位凸台1.1内设置有引导斜面1.4，卡扣2.3通过引导斜面1.4导入槽位1.3内。在配重块2和底座1进行装配时，卡扣2.3滑向引导斜面1.4从而导入限位凸台1.1的槽位1.3内，以使配重块2和底座1 进行装配。

进一步的说，限位凸台1.1内对应引导斜面1.4的一侧设置限位槽1.5，卡扣2.3的底部卡入限位槽1.5内。卡扣2.3插入槽位1.3内，为防止固定块2的松动，在限位凸台1.1内设置限位槽1.5，卡扣2.3的底部卡入限位槽1.5，形成限位结构。通过卡扣2.3的连接，减少螺钉3的使用，同时提高装配效率。

其他未述部分同于第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种洗碗机配重块固定结构，包括洗碗机底座(1)和配重块(2)，配重块(2)安装于底座(1)上，其特征是底座(1)对应配重块(2)设置有限位凸台(1.1)，配重块(2)的一侧对应限位凸台(1.1)设置有限位凹槽(2.1)，配重块(2)通过限位凹槽(2.1)和底座(1)的限位凸台(1.1)相互装配。

2.根据权利要求1所述洗碗机配重块固定结构，其特征是所述限位凸台(1.1)呈矩型、圆柱状或梯型状设置，限位凸台(1.1)至少设置两个。

3.根据权利要求1或2所述洗碗机配重块固定结构，其特征是所述限位凸台(1.1)顶部设置螺孔(1.2)，所述限位凹槽(2.1)顶部对应螺孔(1.2)设置装配孔(2.2)，所述螺孔(1.2)和装配孔(2.2)通过螺钉(3)连接。

4.根据权利要求3所述洗碗机配重块固定结构，其特征是所述限位凸台(1.1)的顶部设置槽位(1.3)，所述限位凹槽(2.1)底部对应槽位(1.3)延伸设置有卡扣(2.3)，所述卡扣(2.3)插入槽位(1.3)内。

5.根据权利要求4所述洗碗机配重块固定结构，其特征是所述限位凸台(1.1)内设置有引导斜面(1.4)，所述卡扣(2.3)通过引导斜面(1.4)导入槽位(1.3)内。

6.根据权利要求5所述洗碗机配重块固定结构，其特征是所述限位凸台(1.1)内对应引导斜面(1.4)的一侧设置限位槽(1.5)，所述卡扣(2.3)的底部卡入限位槽(1.5)内。