CN208892478U - 一种插片分离不锈钢碗装置 - Google Patents
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Abstract
一种插片分离不锈钢碗装置，包括底板，所述底板上端面的左右两侧各固定设有一个滑轨，每个滑轨上套有可在滑轨上滑动的滑块，滑块上固定设有高位插片和低位托片，高位插片的高度高于低位托片，高度为单个不锈钢碗边口的厚度，多个不锈钢碗叠放在高位插片或低位托片上，滑轨之间的底板上开有数量不少于一个的开口，每个开口的边沿区域设有不锈钢碗限位装置，不锈钢碗叠放于限位装置中间，搁在高位插片和低位托片上；滑块上固定连接有伸缩顶推装置，伸缩顶推装置推动滑块上的高位插片和低位托片同时在滑轨上来回滑动；最底层不锈钢碗剥离开，不锈钢碗落下，实现了自动分碗，工作效率高，结构简单可靠，降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢碗分离装置，具体说是一种插片分离不锈钢碗分离装置，适用于清洗消毒企业对不锈钢的碗盘碟的分离。
背景技术
不锈钢碗清洗消毒企业每天有大量的不锈钢碗要进行清洗、分拣。清洗流水线上第一道工序就是数碗(计数)、将碗分离。目前的操作方法是工人将不锈钢碗一个一个的插入到履带内，而从饮食店收回来使用过的碗都有汤水、米粒等残留污物，且还是多个叠起来的，碗和碗之间会粘在一起，工人一般都是用手剥离开或是敲打来分开，工作效率低，影响环境卫生，用工太多，成本高。
发明内容
本发明是为了解决目前的餐饮消毒企业采用人工分碗，工作效率低，成本高的问题。
本发明采用的技术方案是：一种插片分离不锈钢碗装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端面的左右两侧各固定设有一个滑轨，每个滑轨上套有可在滑轨上滑动的滑块，滑块上固定设有高位插片和低位托片，高位插片的高度高于低位托片，高度为单个不锈钢碗边口的厚度，多个不锈钢碗可叠放在高位插片或低位托片上，左右两侧的滑轨之间的底板上开有数量不少于一个的开口，每个开口的边沿区域设有不锈钢碗限位装置，不锈钢碗叠放于限位装置中间；滑块上固定连接有伸缩顶推装置，伸缩顶推装置推动滑块上的高位插片和低位托片同时在滑轨上来回滑动，低位托片先托住叠放的不锈钢碗，低位托片滑开后，高位插片恰可插入最底层的不锈钢碗与之相邻的上层的不锈钢碗之间的间隙，高位插片继续滑动使得最底层的不锈钢碗掉入开口内进入下一工序，同时高位插片也托住上面整碟的不锈钢碗，高位插片和低位托片在滑轨上如此往复，进退一次即分离一个不锈钢碗，便可迅速将叠放的不锈钢碗分开。
进一步的，所述不锈钢碗限位装置为多个均匀布置在开口的边沿区域的定位柱，叠放的不锈钢碗放置于定位柱中间。
进一步的，所述伸缩顶推装置包括U型框及气缸，U型框的开口端与左右两侧的滑块固定连接，U型框的底部横杆与气缸的伸缩端头固定连接，气缸推动U型框来回滑动进而带动滑块来回滑动。
进一步的，所述高位插片与低位托片与滑块均通过螺丝固定连接。
进一步的，所述U型框与滑块通过螺丝固定连接。
进一步的，所述U型框采用角钢制作。
进一步的，所述高位插片和低位托片之间的高度差等于单个不锈钢碗的边沿厚度。
进一步的，所述高位插片的边口为刀口形状。
进一步的，所述低位托片的两侧各设有一个高位插片。
本发明的有益效果和特点是：实现了自动分碗，工作效率高，结构可靠实用，降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明的较佳实施例的整体结构示意图；
图2是图1虚线处放大的结构示意图；
图3是图1实施例的侧视结构示意图；
图4是图3虚线处放大的结构示意图；
图5是图1低位托片托住叠放的不锈钢碗时的俯视结构示意图；
图6是图1高位插片托住叠放的不锈钢碗时的俯视结构示意图；
图7是本发明在低位托片示左右各设置一个高位插片的优选方案的俯视结构示意图；
图8是本发明分离装置不少于一个的优选方案的结构示意图。
图中标号分别表示：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-螺丝孔，5-高位插片，6-低位托片，7-伸缩顶推装置，71-U型框、72-气缸、8-定位柱，9- 不锈钢碗，10-开口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明：
请参照图1，图2，图3，一种插片分离不锈钢碗装置，包括底板1，所述底板1上端面的左右两侧各固定设有一个滑轨2，左右两侧的滑轨2之间的底板1上开有数量不少于一个的开口10(开口为多个的示意图见图8)，每个开口10的边沿区域设有不锈钢碗限位装置8，不锈钢碗限位装置8为多个均匀布置在开口10的边沿区域的定位柱，不锈钢碗放置于限位装置8 中间；每个滑轨2上套有可在滑轨上滑动的滑块3，滑块3上固定设有高位插片5和低位托片6，高位插片5的高度高于低位托片6，高位插片5和低位托片6之间的高度差等于单个不锈钢碗的边沿厚度，多个不锈钢碗9可叠放在高位插片5或低位托片6上，滑块3上固定连接有伸缩顶推装置7，伸缩顶推装置7推动滑块3上的高位插片5和低位托片6同时在滑轨2上来回滑动。
所述伸缩顶推装置7包括采用角钢制作的U型框71及气缸72(也可采用电机偏心轮等其它推送动力装置)，U型框71的开口端与左右两侧的滑块3通过螺丝固定连接，U型框71的底部横杆与气缸的伸缩端头固定连接，气缸72推动U型框71来回滑动进而带动滑块3来回滑动。
作为较优的连接方式，所述高位插片5与低位托片6与滑块3均通过螺丝固定连接。
请参照图4、图5、图6，本发明的工作方式如下，低位托片6先托住叠放的不锈钢碗，低位托片6滑开后，高位插片5恰可插入最底层的不锈钢碗与之相邻的上层的不锈钢碗之间的间隙(为了便于高位插片5插入碗与碗之间的间隙，所述高位插片5的边口51为刀口形状)，高位插片5继续滑动使得最底层的不锈钢碗掉入开口10内进入下一工序，同时高位插片 5也托住上面整碟的不锈钢碗9，高位插片5和低位托片6在滑轨上如此往复，便可迅速将叠放的不锈钢碗分开。
如图7，作为一种优选的方案，所述低位托片6的两侧各设有一个高位插片5，这样这样滑块不管是向外滑还是向内滑动，高位插片5都可以分碗，提高了分碗效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种插片分离不锈钢碗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的左右两侧各固定设有一个滑轨(2)，每个滑轨(2)上套有可在滑轨上滑动的滑块(3)，滑块(3)上固定设有高位插片(5)和低位托片(6)，高位插片(5)的高度高于低位托片(6)，高度为单个不锈钢碗边口的厚度，多个不锈钢碗(9)可叠放在高位插片(5)或低位托片(6)上，左右两侧的滑轨(2)之间的底板(1)上开有数量不少于一个的开口(10)，每个开口(10)的边沿区域设有不锈钢碗限位装置(8)，不锈钢碗叠放于限位装置(8)中间；滑块(3)上固定连接有伸缩顶推装置(7)，伸缩顶推装置(7)推动滑块(3)上的高位插片(5)和低位托片(6)同时在滑轨(2)上来回滑动，低位托片(6)先托住叠放的不锈钢碗，低位托片(6)滑开后，高位插片(5)恰可插入最底层的不锈钢碗与之相邻的上层的不锈钢碗之间的间隙，高位插片(5)继续滑动使得最底层的不锈钢碗掉入开口(10)内进入下一工序，同时高位插片(5)也托住上面整碟的不锈钢碗(9)，高位插片(5)和低位托片(6)在滑轨上如此往复，进退一次即分离一个不锈钢碗，便可迅速将叠放的不锈钢碗分开。
2.根据权利要求1所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述不锈钢碗限位装置(8)为多个均匀布置在开口(10)的边沿区域的定位柱，叠放的不锈钢碗放置于定位柱中间。
3.根据权利要求1所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述伸缩顶推装置(7)包括U型框(71)及气缸(72)，U型框(71)的开口端与左右两侧的滑块(3)固定连接，U型框(71)的底部横杆与气缸的伸缩端头固定连接，气缸(72)推动U型框(71)来回滑动进而带动滑块(3)来回滑动。
4.根据权利要求1所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述高位插片(5)与低位托片(6)与滑块(3)均通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求3所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述U型框(71)与滑块(3)通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求3所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述U型框(71)采用角钢制作。
7.根据权利要求1所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述高位插片(5)和低位托片(6)之间的高度差等于单个不锈钢碗的边沿厚度。
8.根据权利要求1所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述高位插片(5)的边口(51)为刀口形状。
9.根据权利要求1～8任一权利要求所述的插片分离不锈钢碗装置，其特征在于：所述低位托片(6)的两侧各设有一个高位插片(5)。
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| CN201820824710.XU CN208892478U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种插片分离不锈钢碗装置 |
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| CN108478141A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-04 | 武汉市佳乐鑫洗碗机制造有限公司 | 一种插片分离不锈钢碗装置 |
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