CN208890303U - 一种线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线槽，其包括线槽本体（1）和线槽盖（2），所述线槽本体（1)的两侧设置有圆弧凸出结构的扣合齿(14)，线槽盖(2）两侧与扣合齿（14）相对应的位置设置有扣合滑槽（15），所述的线槽本体内（1）设置有固定底座（3），所述固定底座（3）包括圆柱筒（16）和底板（17），所述固定底座（3）可拆卸连接于线槽本体（1），所述旋转轴（4）的下部活动连接于固定底座（3），旋转轴（4）上部装有横杆（5），所述横杆（5）两侧装有插杆（6）。该线槽不仅能将线缆分类，避免缠绕；又能将线缆固定于槽内，方便安装。

Description

一种线槽

技术领域

本实用新型涉及一种线槽。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。随着现代化科技的发展，电器设备等的不断增加，线槽内的线缆越来越多，现有的线槽主要有两种：一种是由线槽和槽盖组合形成一个腔体用于放置线缆，另一种是线槽内部多设置有分隔板，将腔体分成几部分便于线缆的分类整理等。但由于线槽里线缆的数量不断增加，施工人员在将一端的线缆放于线槽中准备将另一端的线槽放置于线槽内时，刚放好的线缆又会跳出盒外，需要一边整理一边盖线槽盒，且会在末端容易出现线缆堆积塞不进槽内，得重新整理，非常不方便的槽盖安装。

CN204992456U公开了一种电缆护线槽，包括护线槽本体、线槽滑盖、分隔板和散热鳍片，护线槽本体内部设置有多个分隔板，线槽滑盖的两侧设置有扣合齿，扣合齿为L形或G形结构，护线槽本体两端与扣合齿相对应的位置设有扣合滑槽，分隔板与线槽滑盖之间形成多个电缆放置腔，护线槽本体底部设置有螺栓连接孔，护线槽本体两侧设置有连接耳，护线槽本体底部设有若干散热鳍片，这种护线槽有很好的散热效果，但不能固定线槽中的线缆，容易跳出槽外，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线槽，不仅能将线缆分类，避免缠绕；又能将线缆固定于槽内，方便安装。

本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种线槽，其包括线槽本体和线槽盖，所述线槽本体的两侧设置有圆弧凸出结构的扣合齿，线槽盖两侧与扣合齿相对应的位置设置有扣合滑槽，所述的线槽本体内设置有固定底座，所述固定底座包括圆柱筒和底板，所述固定底座可拆卸连接于线槽本体，所述旋转轴的下部活动连接于固定底座，旋转轴上部装有横杆，所述横杆两侧装有插杆。

优选地，所述圆柱筒和底板为一体结构。

优选地，所述的固定底座的圆柱筒内部为圆柱形状，上方开有圆柱筒通孔，所述旋转轴下部为阶梯轴结构，旋转轴直径大的部分与圆柱筒内部配合，旋转轴直径小的部分从圆柱筒通孔穿出，旋转轴在固定底座上可进行旋转活动。

优选地，所述的固定底座的底板两侧设置有底板通孔，所述的线槽本体底面设置有与底板的底板通孔位置对应的螺纹通孔，固定底座采用螺钉连接于线槽本体。

优选地，所述的旋转轴上部具有截面为长方形的横向旋转轴通孔，所述横向杆是与旋转轴通孔相配对的长方体结构，横杆对称固定于旋转轴通孔。

优选地，所述的线槽本体两侧内部上端具有横杆的定位块。

优选地，所述的插杆为圆柱体结构，所述横杆上具有与插杆相配套的圆形横杆通孔，所述线槽本体上具有与通孔的垂直位置对应的圆形凹孔，插杆穿过横杆通孔固定于凹孔上。

优选地，所述的线槽本体的扣合滑槽与线槽盖的扣合齿扣合。

优选地，所述的线槽本体和线槽盖整体为长方形。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后，由于线槽内部设置有固定底座、旋转轴和横杆组成的旋转固定机构，当人们在施工过程放置完线缆后可通过此机构将线缆固定于线槽中，防止在装另一端时刚装完的线缆又跳出线槽外，方便其安装；固定底座与线槽本体采用螺钉连接，方便底座的安装拆卸；而固定底座与旋转轴下部的配合结构使横杆的旋转十分简单便捷；加上线槽本体设置有定位块，横杆复位时十分快捷；扣合齿与扣合槽的圆弧凸出结构便于线槽盖的开合；又由于线槽内装有若干插杆，可通过插杆将将线缆分类，防止缠绕，且插杆可以根据线槽内的线缆种类的多少选择使用插杆的数量，线槽分成的腔数可灵活的改变，相对于在线槽内安装分隔板节约了材料的使用，更加经济；且插杆通过横杆通孔与线槽本体上的凹槽进行固定，故插杆的安装与拆卸十分方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种线槽的爆炸示意图。

图2为本实用新型所述的一种线槽的横剖视图。

图3为本实用新型所述的一种线槽的纵剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1

如图1所示的线槽，其包括线槽本体1和线槽盖2，所述线槽本体1的两侧设置有圆弧凸出结构的扣合齿14，线槽盖2两侧与扣合齿14相对应的位置设置有扣合滑槽15，所述的线槽本体1的扣合滑槽15与线槽盖2的扣合齿14扣合，线槽本体1和线槽盖2整体为长方形。所述的线槽本体内1设置有固定底座3，所述的固定底板包括圆柱筒16和底板17，圆柱筒16和底板17为一体结构。所述的固定底座3的底板17两侧设置有通孔12，所述的线槽本体底面设置有与底板17的通孔12位置对应的两个螺纹通孔13，固定底座3采用螺钉连接于线槽本体1。所述的固定底座3的圆柱筒16内部为圆柱形状，上方开有通孔11，所述旋转轴4下部为阶梯轴结构，旋转轴4 直径大的部分与圆柱筒16内部配合，旋转轴4直径小的部分从通孔11穿出，旋转轴4在固定底座3上可进行旋转活动。旋转轴上部具有截面为长方形的横向通孔8，所述横向杆5是与通孔8相配对的长方体结构，横杆5对称固定于通孔8。线槽本体1两侧内部上端具有横杆5的定位块7，用于复位时对横杆5的定位。线槽可装四根圆柱体结构的插杆6，所述横杆5两端均匀分布有四个与插杆6相配套的圆形通孔9，所述线槽本体1上具有与通孔9的垂直位置对应的四个圆形凹孔10，插杆6穿过通孔9固定于凹孔10上。

本实用新型所述的线槽，使用时，先将横杆5旋转到与线槽走线的平行位置，线缆分类放置于线槽中，再将横杆5旋转回与线槽走线的垂直位置，即转到定位块7卡住的位置；固定好线槽中的线缆，防止线缆跳出线槽，再根据线槽中线缆的分类，按需要插入合适的插杆 6数量，对线槽中的线缆分类，防止缠绕；接下来对线槽其他端采取以上同样的操作，待整条线槽装完后，将线槽盖2扣合到线槽本体1 上，完成安装。

Claims (9)

1.一种线槽，其特征在于，其包括线槽本体（1）和线槽盖（2），所述线槽本体（1)的两侧设置有圆弧凸出结构的扣合齿(14)，线槽盖(2）两侧与扣合齿（14）相对应的位置设置有扣合滑槽（15），所述的线槽本体（1）内设置有固定底座（3），所述固定底座（3）包括圆柱筒（16）和底板（17），所述固定底座（3）可拆卸连接于线槽本体（1），所述的固定底座（3）活动连接有旋转轴（4）的下部，旋转轴（4）上部装有横杆（5），所述横杆（5）两侧装有插杆（6）。

2.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述圆柱筒（16）和底板（17）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的固定底座（3）的圆柱筒（16）内部为圆柱形状，上方开有圆柱筒通孔（11），所述旋转轴（4）下部为阶梯轴结构，旋转轴（4）直径大的部分与圆柱筒（16）内部配合，旋转轴（4）直径小的部分从圆柱筒通孔（11）穿出，旋转轴（4）在固定底座（3）上可进行旋转活动。

4.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的固定底座（3）的底板（17）两侧设置有底板通孔（12），所述的线槽本体底面设置有与底板（17）的底板通孔（12）位置对应的螺纹通孔（13），固定底座（3）采用螺钉连接于线槽本体（1）。

5.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的旋转轴上部具有截面为长方形的横向旋转轴通孔（8），所述横杆（5）是与旋转轴通孔（8）相配对的长方体结构，横杆（5）对称固定于旋转轴通孔（8）。

6.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的线槽本体（1）两侧内部上端具有横杆（5）的定位块（7）。

7.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的插杆（6）为圆柱体结构，所述横杆（5）上具有与插杆（6）相配套的圆形横杆通孔（9），所述线槽本体（1）上具有与横杆通孔（9)的垂直位置对应的圆形凹孔(10)，插杆(6）穿过横杆通孔（9）固定于圆形凹孔（10）上。

8.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的线槽本体（1）的扣合滑槽（15）与线槽盖（2）的扣合齿（14）相扣合。

9.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，所述的线槽本体（1）和线槽盖（2）整体为长方形。