CN208890073U - 一种碳刷成型机剪线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳刷成型机剪线装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有碳刷成型机与剪线装置，且所述碳刷成型机与所述剪线装置之间固定连接有连接管，所述连接管与所述碳刷成型机的连接处固定套设有固定环，所述剪线装置包括壳体，所述壳体的内部底端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有剪线板，且所述剪线板上开设有线孔，所述支撑座的一侧边安装有电机一，所述电机一靠近所述支撑座的一侧边安装有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿并延伸至所述支撑座的内部，所述伸缩杆远离所述电机一的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部安装有活动刀片，且所述活动刀片的顶端贯穿延伸至所述支撑座的顶部并位于所述线孔的一侧。

Description

一种碳刷成型机剪线装置

技术领域

本实用新型涉及碳刷成型机技术领域，具体来说，涉及一种碳刷成型机剪线装置。

背景技术

在碳刷生产的过程中，需要对铜线进行剪断处理，以往的铜线剪线装置为外置式剪刀，效率低速度慢且机器需暂停然后伸入剪刀剪线，如果在碳刷连续生产中进行剪线无法满足线长尺寸公差要求，而如果进行暂停机器剪线在满足线长尺寸公差要求的前提下又影响了碳刷压制速度，降低了生产效率，以往剪线装置无法满足现阶段生产要求。

综上所述，如何能够在碳刷成型的过程中进行更好的剪线是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种碳刷成型机剪线装置，来解决碳刷成型的过程中进行剪线的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种碳刷成型机剪线装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有碳刷成型机与剪线装置，且所述碳刷成型机与所述剪线装置之间固定连接有连接管，所述连接管与所述碳刷成型机的连接处固定套设有固定环，所述剪线装置包括壳体，所述壳体的内部底端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有剪线板，且所述剪线板上开设有线孔，所述支撑座的一侧边安装有电机一，所述电机一靠近所述支撑座的一侧边安装有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿并延伸至所述支撑座的内部，所述伸缩杆远离所述电机一的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶部安装有活动刀片，且所述活动刀片的顶端贯穿延伸至所述支撑座的顶部并位于所述线孔的一侧，所述剪线板上安装有转轴，且所述转轴与所述活动刀片活动连接，所述线孔远离所述活动刀片的一侧安装有固定板，所述固定板上对称连接有固定杆，且所述固定杆远离所述固定板的一端固定连接有固定刀片，所述壳体的内部顶端固定安装有控制器，所述控制器的底部安装有测距仪，所述碳刷成型机与所述剪线装置的顶部固定安装有支撑板，且所述支撑板的顶部固定安装有控制面板。

优选的，所述剪线板上且位于所述线孔的上方开设有滑槽，所述活动刀片的顶部固定连接有与所述滑槽相适配的滑动块。

优选的，所述支撑座的顶部开设有活动槽，所述支撑座的内部开设有孔槽。

优选的，所述壳体远离所述连接管的一侧边开设有进线口，所述壳体的内部靠近所述进线口的一侧边安装有进线管，且所述进线管与所述进线口固定连接。

优选的，所述连接管的内部卡设有输线管，且所述输线管远离所述碳刷成型机的一端贯穿并延伸至所述壳体内部，所述输线管的外侧安装有齿条，所述连接管的上方且位于所述壳体的一侧边安装有电机二，所述电机二的底部活动连接有传动杆，且所述传动杆的底端贯穿于所述连接管并延伸至所述连接管内部与所述齿条活动连接。

优选的，所述操作台的底部四角边均固定安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果：

1、通过所述连接管将所述碳刷成型机与所述剪线装置进行连通，很好的改变了现有铜线剪线装置为外置式剪刀的现状，使得机器在运转的同时能够很好的进行剪线操作，提高了工作效率。

2、通过所述剪线装置内部的剪线板、活动刀片、固定刀片以及电机一的互相作用，实现了在连续生产的过程中对铜线进行很好的剪切，提高了剪线操作的速度，在很大程度上提高了工作的效率。

3、通过所述控制器、测距仪以及所述控制面板，能够很好的对剪线的长度进行控制，提高了剪线的精确性，使得剪线的质量大大提高，更好的满足了生产需求，提高了生产的速度，也使得生产的效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种碳刷成型机剪线装置立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例的剪线装置左视剖面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种碳刷成型机剪线装置正视局部剖面示意图。

图中：

1、操作台；2、碳刷成型机；3、剪线装置；4、连接管；5、固定环；6、壳体；7、支撑座；8、剪线板；9、线孔；10、电机一；11、伸缩杆；12、连接块；13、活动刀片；14、转轴；15、固定板；16、固定杆；17、固定刀片；18、控制器；19、测距仪；20、支撑板；21、控制面板；22、滑槽；23、滑动块；24、活动槽；25、孔槽；26、进线口；27、进线管；28、输线管；29、齿条；30、电机二；31、传动杆；32、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种碳刷成型机剪线装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有碳刷成型机2与剪线装置3，且所述碳刷成型机2与所述剪线装置3之间固定连接有连接管4，所述连接管4与所述碳刷成型机2的连接处固定套设有固定环5，所述剪线装置3包括壳体6，所述壳体6的内部底端固定连接有支撑座7，所述支撑座7的顶部固定安装有剪线板8，且所述剪线板8上开设有线孔9，所述支撑座7的一侧边安装有电机一10，所述电机一10靠近所述支撑座7的一侧边安装有伸缩杆11，且所述伸缩杆11贯穿并延伸至所述支撑座7的内部，所述伸缩杆11远离所述电机一10的一端固定安装有连接块12，所述连接块12的顶部安装有活动刀片13，且所述活动刀片13的顶端贯穿延伸至所述支撑座7的顶部并位于所述线孔9的一侧，所述剪线板8上安装有转轴14，且所述转轴14与所述活动刀片13活动连接，所述线孔9远离所述活动刀片13的一侧安装有固定板15，所述固定板15上对称连接有固定杆16，且所述固定杆16远离所述固定板15的一端固定连接有固定刀片17，所述壳体6的内部顶端固定安装有控制器18，所述控制器18的底部安装有测距仪19，所述碳刷成型机2与所述剪线装置3的顶部固定安装有支撑板20，且所述支撑板20的顶部固定安装有控制面板21；通过所述碳刷成型机2与所述剪线装置3，好的改变了现有铜线剪线装置为外置式剪刀的现状，使得机器在运转的同时能够很好的进行剪线操作，确保了剪线的精确性，提高了工作效率，更好的满足了生产的需求。

实施例二，如图2所示，所述剪线板8上且位于所述线孔9的上方开设有滑槽22，所述活动刀片13的顶部固定连接有与所述滑槽22相适配的滑动块23；便于对活动刀片13进行定位，防止其在剪线的过程中产生偏移，同时也能确保其达到更好的剪线效果。

实施例三，如图2所示，所述支撑座7的顶部开设有活动槽24，所述支撑座7的内部开设有孔槽25；活动槽24便于活动刀片13进行剪线操作，孔槽25则便于伸缩杆11进行运动，达到更好的剪线效果。

实施例四，如图1或3所示，所述壳体6远离所述连接管4的一侧边开设有进线口26，所述壳体6的内部靠近所述进线口26的一侧边安装有进线管27，且所述进线管27与所述进线口26固定连接；便于铜线的进入，同时也能对铜线起到定位的作用，防止其发生偏移，影响剪线操作不能更好的进行。

实施例五，如图1或3所示，所述连接管4的内部卡设有输线管28，且所述输线管28远离所述碳刷成型机2的一端贯穿并延伸至所述壳体6内部，所述输线管28的外侧安装有齿条29，所述连接管4的上方且位于所述壳体6的一侧边安装有电机二30，所述电机二30的底部活动连接有传动杆31，且所述传动杆31的底端贯穿于所述连接管4并延伸至所述连接管4内部与所述齿条29活动连接；能够很好的将铜线经由剪线装置3输送至碳刷成型机2，使得生产到达一体化的操作，更好的满足生产的需求，提高了生产的效率。

实施例六，如图1所示，所述操作台1的底部四角边均固定安装有支撑腿32；确保操作台1的稳定性，使得装置能够正常的进行运转，确保了装置以及设备的安全稳定性。

具体工作流程：通过所述连接管4将所述碳刷成型机2与所述剪线装置3进行连通，然后通过所述剪线装置3内部的剪线板8、活动刀片13、固定刀片17以及电机一10的互相作用，在电机一10的作用下带动所述伸缩杆11进行运动，进而带动所述活动刀片13进行运转，在活动刀片13与固定刀片17的互相作用小，对铜线进行剪切，并且，所述壳体6的内部顶端固定安装有控制器18，所述控制器18的底部安装有测距仪19，所述支撑板20的顶部固定安装有控制面板21，通过所述控制器18、测距仪19以及所述控制面板21，能够很好的对剪线的长度进行控制。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述连接管4将所述碳刷成型机2与所述剪线装置3进行连通，很好的改变了现有铜线剪线装置为外置式剪刀的现状，使得机器在运转的同时能够很好的进行剪线操作，提高了工作效率；通过所述剪线装置3内部的剪线板8、活动刀片13、固定刀片17以及电机一10的互相作用，实现了在连续生产的过程中对铜线进行很好的剪切，提高了剪线操作的速度，在很大程度上提高了工作的效率；通过所述控制器18、测距仪19以及所述控制面板21，能够很好的对剪线的长度进行控制，提高了剪线的精确性，使得剪线的质量大大提高，更好的满足了生产需求，提高了生产的速度，也使得生产的效率大大提高。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部固定安装有碳刷成型机（2）与剪线装置（3），且所述碳刷成型机（2）与所述剪线装置（3）之间固定连接有连接管（4），所述连接管（4）与所述碳刷成型机（2）的连接处固定套设有固定环（5），所述剪线装置（3）包括壳体（6），所述壳体（6）的内部底端固定连接有支撑座（7），所述支撑座（7）的顶部固定安装有剪线板（8），且所述剪线板（8）上开设有线孔（9），所述支撑座（7）的一侧边安装有电机一（10），所述电机一（10）靠近所述支撑座（7）的一侧边安装有伸缩杆（11），且所述伸缩杆（11）贯穿并延伸至所述支撑座（7）的内部，所述伸缩杆（11）远离所述电机一（10）的一端固定安装有连接块（12），所述连接块（12）的顶部安装有活动刀片（13），且所述活动刀片（13）的顶端贯穿延伸至所述支撑座（7）的顶部并位于所述线孔（9）的一侧，所述剪线板（8）上安装有转轴（14），且所述转轴（14）与所述活动刀片（13）活动连接，所述线孔（9）远离所述活动刀片（13）的一侧安装有固定板（15），所述固定板（15）上对称连接有固定杆（16），且所述固定杆（16）远离所述固定板（15）的一端固定连接有固定刀片（17），所述壳体（6）的内部顶端固定安装有控制器（18），所述控制器（18）的底部安装有测距仪（19），所述碳刷成型机（2）与所述剪线装置（3）的顶部固定安装有支撑板（20），且所述支撑板（20）的顶部固定安装有控制面板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，所述剪线板（8）上且位于所述线孔（9）的上方开设有滑槽（22），所述活动刀片（13）的顶部固定连接有与所述滑槽（22）相适配的滑动块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，所述支撑座（7）的顶部开设有活动槽（24），所述支撑座（7）的内部开设有孔槽（25）。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，所述壳体（6）远离所述连接管（4）的一侧边开设有进线口（26），所述壳体（6）的内部靠近所述进线口（26）的一侧边安装有进线管（27），且所述进线管（27）与所述进线口（26）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，所述连接管（4）的内部卡设有输线管（28），且所述输线管（28）远离所述碳刷成型机（2）的一端贯穿并延伸至所述壳体（6）内部，所述输线管（28）的外侧安装有齿条（29），所述连接管（4）的上方且位于所述壳体（6）的一侧边安装有电机二（30），所述电机二（30）的底部活动连接有传动杆（31），且所述传动杆（31）的底端贯穿于所述连接管（4）并延伸至所述连接管（4）内部与所述齿条（29）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳刷成型机剪线装置，其特征在于，所述操作台（1）的底部四角边均固定安装有支撑腿（32）。