CN208890038U - 一种耐高温转接电缆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐高温转接电缆组件,解决了现有技术中转接电缆耐高温性能差、耐磨能力和抗振动能力低的问题。该转接电缆组件包括成缆,外屏蔽层,插头连接器,插座连接器,第一尾部附件、第二尾部附件,第一转接件和第二转接件,成缆的外周设有外屏蔽层;本实用新型在插座连接器一端通过氩弧焊与激光焊的结合使用,使电缆组件具有耐高温的特点,同时保证屏蔽性能良好,电缆可以承受高温(500℃)的使用环境,提高了转接电缆产品的耐磨能力、抗振动能力,优化了转接电缆产品结构,增加了转接件,方便连接器、尾部附件和导线之间的安装,该电缆产品结构新颖、实用、可靠性高,前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机电缆技术领域,涉及一种耐高温转接电缆组件。
背景技术
转接电缆一般安装在民机发动机上,功能是将安装在发动机上的传感器与电气系统相连接,进行电信号的传输。但是现有的转接电缆耐高温性能差、耐磨能力和抗振动能力低的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种耐温性能好、可靠性高的转接电缆组件。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种耐高温转接电缆组件,该转接电缆组件包括成缆,外屏蔽层,插头连接器,插座连接器,第一尾部附件、第二尾部附件,第一转接件和第二转接件,成缆的外周设有外屏蔽层;
所述成缆一端通过第一尾部附件与插座连接器连接,成缆的另一端通过第二尾部附件与插头连接器连接;
所述第一尾部附件的第一尾螺帽与插座连接器以螺纹方式连接并采用激光焊固定,第一转接件套装在外屏蔽层外周并与成缆一同送入第一尾螺帽内,外屏蔽层端部沿第一转接件尾端面外翻后置于第一转接件外周与第一尾螺帽内周之间,第一转接件和第一尾螺帽之间沿圆周氩弧焊固定;
所述第二尾部附件的第二尾螺帽与插头连接器以螺纹方式固定,第二转接件套装在外屏蔽层外周并与成缆一同送入第二尾螺帽内,外屏蔽层另一端端部沿第二转接件尾端面外翻后置于第二转接件外周与第二尾螺帽内周之间,第二转接件和第二尾螺帽之间沿圆周氩弧焊固定;
成缆的导线两端分别与插头连接器的接触体、插座连接器的接触体压接固定。
进一步地,所述第一转接件与第二转接件的结构相同,均为内部中空且一端具有环形凸台的筒状结构。
进一步地,所述电缆为耐高温电缆。
进一步地,所述第二尾部附件上设有型号标记。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在插座连接器一端通过氩弧焊与激光焊的结合使用,使电缆组件具有耐高温的特点,同时保证屏蔽性能良好,电缆可以承受高温(500℃)的使用环境,提高了转接电缆产品的耐磨能力、抗振动能力,优化了转接电缆产品结构,增加了转接件,方便连接器、尾部附件和导线之间的安装,该电缆产品结构新颖、实用、可靠性高,前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是成缆与插座连接器的安装示意图;
图3是成缆与第二尾部附件的安装示意图;
图4是第一转接件的结构示意图;
图中:1-成缆;2-外屏蔽层;3-插头连接器;4-插座连接器;5-第一尾部附件;5-1-第一尾螺帽;6-第二尾部附件;6-1-第二尾螺帽;7-第一转接件;8-第二转接件;9-型号标记。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4,一种耐高温转接电缆组件,该转接电缆组件包括成缆1,外屏蔽层2,插头连接器3,插座连接器4,第一尾部附件5、第二尾部附件6,第一转接件7和第二转接件8,成缆1的外周设有外屏蔽层2;
所述成缆1一端通过第一尾部附件5与插座连接器4连接,成缆1的另一端通过第二尾部附件6与插头连接器3连接;
所述第一尾部附件5的第一尾螺帽5-1与插座连接器4以螺纹方式连接并采用激光焊固定,第一转接件7套装在外屏蔽层2外周并与成缆1一同送入第一尾螺帽5-1内,外屏蔽层2端部沿第一转接件7尾端面外翻后置于第一转接件7外周与第一尾螺帽5-1内周之间,第一转接件7的环形凸台端面和第一尾螺帽5-1之间沿圆周氩弧焊固定;
所述第二尾部附件6的第二尾螺帽6-1与插头连接器3以螺纹方式固定,第二转接件8套装在外屏蔽层2外周并与成缆1一同送入第二尾螺帽8-1内,外屏蔽层2另一端端部沿第二转接件8尾端面外翻后置于第二转接件8外周与第二尾螺帽6-1内周之间,第二转接件8的环形凸台端面和第二尾螺帽6-1之间沿圆周氩弧焊固定;
成缆1的导线两端分别与插头连接器3的接触体、插座连接器4的接触体压接固定。
所述第一转接件7与第二转接件8的结构相同,均为内部中空且一端具有环形凸台的筒状结构。
所述电缆1为耐高温电缆。
所述第二尾部附件6上设有型号标记9。
本实用新型的转接电缆安装在发动机上的传感器与电气系统相连接,进行电信号的传输,可在500℃的高温环境下使用。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种耐高温转接电缆组件,其特征在于,该转接电缆组件包括成缆,外屏蔽层,插头连接器,插座连接器,第一尾部附件、第二尾部附件,第一转接件和第二转接件,成缆的外周设有外屏蔽层;
所述成缆一端通过第一尾部附件与插座连接器连接,成缆的另一端通过第二尾部附件与插头连接器连接;
所述第一尾部附件的第一尾螺帽与插座连接器以螺纹方式连接并采用激光焊固定,第一转接件套装在外屏蔽层外周并与成缆一同送入第一尾螺帽内,外屏蔽层端部沿第一转接件尾端面外翻后置于第一转接件外周与第一尾螺帽内周之间,第一转接件和第一尾螺帽之间沿圆周氩弧焊固定;
所述第二尾部附件的第二尾螺帽与插头连接器以螺纹方式固定,第二转接件套装在外屏蔽层外周并与成缆一同送入第二尾螺帽内,外屏蔽层另一端端部沿第二转接件尾端面外翻后置于第二转接件外周与第二尾螺帽内周之间,第二转接件和第二尾螺帽之间沿圆周氩弧焊固定;
成缆的导线两端分别与插头连接器的接触体、插座连接器的接触体压接固定。
2.如权利要求1所述的一种耐高温转接电缆组件,其特征在于,所述第一转接件与第二转接件的结构相同,均为内部中空且一端具有环形凸台的筒状结构。
3.如权利要求1所述的一种耐高温转接电缆组件,其特征在于,所述电缆为耐高温电缆。
4.如权利要求1所述的一种耐高温转接电缆组件,其特征在于,所述第二尾部附件上设有型号标记。
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