CN208889953U - 弹性锁紧式接口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械配件技术领域，公开了一种弹性锁紧式接口装置，包括导电的接头芯，接头芯包括位于后端的设备插入端，该接头芯的前端固接有能够与附件插头连接的弹性的连接套，连接套的内壁为附件接入端，连接套前端的外壁上设有突出部；连接套外套设有可轴向移动的锁紧挡圈；轴向移动该锁紧挡圈与所述突出部间歇相抵使所述连接套具有锁紧状态和放松状态。该接口装置通过轴向移动锁紧挡圈使连接套处于放松状态或者锁紧状态，从而插入或者取出附件插头。插入和取出附件插头时，连接套均处于放松状态，与直插式接口装置相比，经常拆、装附件插头，附件插头与连接套的连接处不会松动，可避免附件插头与该接口装置接触不良的问题。

Description

弹性锁紧式接口装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械配件技术领域，具体涉及一种接口装置。

背景技术

目前在电外科手术应用领域中，常使用氩气高频电刀设备(以下简称电刀设备)进行手术，电刀设备与手术附件常通过接口装置进行连接。使用时，接口装置连接在电刀设备的单极线接口上，不用经常取下；然而手术附件上的单极线插头(以下简称附件插头)却经常从接口装置中取下。现有的接口装置为直插式，具体为接口装置上设有与附件插头连接的光孔，使用时直接将附件插头插入光孔中即可。直插式的接口装置虽然拆、装快速，但手术附件与接口装置经常拆、装，会使得附件插头与接口装置的连接处松动，导致接触不良，进而影响手术的进行。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种弹性锁紧式接口装置，以解决现有技术中手术附件与接口装置因经常拆、装，而引起的附件插头与接口装置的连接处松动，导致接触不良的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：弹性锁紧式接口装置，包括导电的接头芯，接头芯的后端为设备插入端，前端固接有能够与附件插头连接的弹性的连接套，该连接套外套设有可轴向移动的锁紧挡圈；轴向移动该锁紧挡圈使所述连接套具有锁紧状态和放松状态，当处于锁紧状态时，附件插头与所述接头芯电连接。

上述技术方案中，设备插入端与电刀设备连接，附件接入端与附件插头连接。连接套处于放松状态时，人工将附件插头插入连接套内，然后使锁紧挡圈轴向移动，锁紧挡圈使连接套向内变形而处于锁紧状态，从而将附件插头锁紧。该接口装置通过轴向移动锁紧挡圈使连接套处于放松状态或者锁紧状态，从而插入或者取出附件插头。插入和取出附件插头时，连接套均处于放松状态，与直插式接口装置相比，经常拆、装附件插头，附件插头与连接套的连接处不会松动，可避免附件插头与该接口装置接触不良的问题。

进一步，放松状态时，所述连接套的前部为喇叭口；或者锁紧状态时，所述连接套的前部内收。连接套的一种结构，放松状态时，连接套的前部为喇叭口；因而锁紧状态时锁紧挡圈使喇叭口收紧，从而将附件插头锁紧。连接套的另一种结构，锁紧状态时，连接套的前部内收；因而放松状态时，由于锁紧挡圈的离开连接套的前部张开，便于附件插头取出。

进一步，所述连接套前部的外壁上设有突出部。锁紧状态时锁紧挡圈与连接套上的突出部紧密接触，使连接套向内变形而将附件插头锁紧。

进一步，突出部为外锥段，且外锥段的大端位于连接套的前端。由此，锁紧挡圈与外锥段的小端接触时能锁紧大尺寸的附件插头，锁紧挡圈与外锥段的大端接触时能锁紧小尺寸的附件插头，从而使该接口装置适应不同尺寸的附件插头，适应范围广。

进一步，连接套上设有若干轴向的开口槽，两个相邻的开口槽之间形成一个锁紧爪瓣。通过开口槽来容纳连接套的变形量，使连接套的内壁与单极线插头的外壁接触更紧密，锁紧效果更好。

进一步，还包括使放松状态下的锁紧挡圈复位的弹性件，弹性件的一端与锁紧挡圈连接。此种结构，初始时连接套处于锁紧状态，人工使锁紧挡圈轴向移动同时压缩弹性件，使连接套处于放松状态；然后将附件插头插入连接套内，再松开锁紧挡圈，被压缩的弹性件恢复形变使锁紧挡圈反向移动，从而锁紧附件插头。连接套处于放松状态后，无需人工复位锁紧挡圈，弹性件使其自动复位，达到附件插头快速锁紧的目的。

进一步，设备插入端设有绝缘的插入端外壳，插入端外壳上设有插入通孔，电刀设备上的单极线接口通过插入通孔与设备插入端连接；附件接入端设有绝缘的接入端外壳，接入端外壳上设有接入通孔，附件插头通过接入通孔与附件接入端连接。

设置接入端外壳和插入端外壳用于绝缘，且便于人们拿持该接口装置，同时保护壳内的零部件。

进一步，接入端外壳与插入端外壳可拆卸的固定连接，锁紧挡圈上固定连接有若干个滑动件，接入端外壳上设有轴向的滑槽，滑动件的头部穿出该滑槽且可在滑槽内轴向滑动。由此通过轴向移动滑动件使锁紧挡圈轴向移动。

进一步，还包括套设在接入端外壳外的推动挡圈，滑动件的头部与推动挡圈连接，使得滑动件随该推动挡圈一起轴向移动。由此通过推动挡圈使锁紧挡圈轴向运动，相比通过若干个滑动件使锁紧挡圈轴向运动，操作更方便。

进一步，推动挡圈的侧壁上设有通孔，滑动件的头部位于该通孔内，滑动件能够从该通孔内移除。通过移除滑动件，解开滑动件与推动挡圈和锁紧挡圈的连接，然后使接入端外壳与插入端外壳分离，便可对该接口装置内部的零部件进行维修或者更换，此种结构便于该接口装置的拆卸和装配。

本实用新型的有益效果如下：

(1)通过轴向移动锁紧挡圈使连接套产生弹性变形，从而将附件插头锁紧，实现附件插头与该接口装置的连接；取出附件插头时，连接套恢复形变而处于放松状态。与直插式接口装置相比，经常拆、装附件插头，附件插头与连接套的连接处不会松动，可避免附件插头与该接口装置接触不良的问题。

(2)通过设置连接套、锁紧挡圈和弹性件，实现该接口装置的锁紧状态和放松状态之间的快速切换，使附件插头能快速被锁紧或者快速从该接口装置中取出。

(3)在连接套的外壁上设外锥段，以适应不同直径的附件插头，适应范围广；连接不同直径的附件插头时，无需更换接口装置，操作方便；而且采用锁紧爪瓣的结构，锁紧效果好。

(4)使用该接口装置后无需为每种附件插头定制接口装置，可节省购买接口装置的成本。

(5)该接口装置采用弹性快锁的锁紧方式，操作简单，锁紧速度快；采用弹性锁紧爪瓣的方式，结构紧凑，装置体积小。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的接口装置的内部剖视示意图。

图2为本实用新型实施例二中连接套与锁紧挡圈的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三中连接套与锁紧挡圈的结构示意图。

图4为本实用新型接口装置的外形结构示意图。

图5为本实用新型接口装置的爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：设备插入端1、附件接入端2、接入端外壳3、滑槽31、推动挡圈4、滑动件5、连接套6、锁紧爪瓣61、接头芯7、锁紧挡圈8、弹性件9、插入端外壳10。

实施例一

本实施例基本如图1、图4和图5所示：弹性锁紧式接口装置，包括外壳和导电的接头芯7。接头芯7由金属制成，接头芯7位于外壳内，接头芯7包括位于后端(即附图1中的右端)的设备插入端1，该接头芯7的前端(即附图1中的左端)固接有能够与附件插头连接的弹性的连接套6，连接套6由弹簧钢、铍铜等有弹性且耐磨的导电材料制成，连接套6的前端为附件接入端2。连接套6与接头芯7一体成型或者分体固接在一起，固接在一起时采用螺纹连接或者卡接固定。

外壳由绝缘的塑料制成，如PVC、PET、PP或者PC等。外壳包括位于设备插入端1的插入端外壳10和位于附件接入端2的接入端外壳3，接入端外壳3和插入端外壳10上均设有防滑凸起；插入端外壳10和接入端外壳3可拆卸的固定连接，比如螺纹连接或者卡接固定。接入端外壳3上设有接入通孔，附件插头通过接入通孔与连接套6内的附件接入端2连接；插入端外壳10上设有插入通孔，电刀设备上的单极线接口通过插入通孔与设备插入端1连接。

设备插入端1上设有鼓簧，设备插入端1通过鼓簧与电刀设备上的单极线接口过盈配合，实现本接口装置与电刀设备的连接。本实施例的接口装置和电刀设备的连接方式，与电刀设备的单极线接口具体结构相适应，当其结构改变时，本实施例的连接方式做相应的改变；因此不能将设置鼓簧的连接方式理解为对本实用新型的限制。

如图1和图5所示，本实施例中连接套6前部的外壁上设有平滑过渡的环状突出部，突出部为外锥段或者圆弧段，本实施例优选外锥段，且外锥段的大端位于连接套的前端。连接套6上开有三条轴向的开口槽，两个相邻的开口槽之间形成一个锁紧爪瓣61，当然开口槽的条数也可以为二、四或者更多。连接套6外套设有可轴向移动的锁紧挡圈8；轴向移动该锁紧挡圈8使该接口装置具有锁紧状态和放松状态。锁紧挡圈8外套设有弹性件9，弹性件9为柱状弹簧或者橡胶弹性套筒，本实施例优选弹性件9为柱状弹簧。弹性件9压设或固接在锁紧挡圈8与插入端外壳10之间，当然弹性件9的前端也可与接头芯7连接，由接头芯7和锁紧挡圈8固定。

锁紧挡圈8上固定连接有若干个滑动件5，本实施例优选两个滑动件5，滑动件5为销钉或者螺钉，本实施例优选螺钉，该螺钉与锁紧挡圈8的外壁螺纹连接。接入端外壳3上设有轴向的滑槽31，滑动件5的头部穿出该滑槽31且可在滑槽31内轴向滑动，当然该滑槽31也可设在插入端外壳10上。接入端外壳3外套设有推动挡圈4，推动挡圈4外设有轴向的防滑凸圈，便于轴向移动该推动挡圈4。滑动件5的头部与推动挡圈4连接，使得滑动件5随推动挡圈4一起轴向移动。推动挡圈4与滑动件5的具体连接方式为：推动挡圈4的侧壁上设有通孔，滑动件5能够从通孔内移除。

实际使用该接口装置时，如图1所示，先将该接口装置的设备插入端1连接到电刀设备的单极线接口上，然后手握推动挡圈4向设备插入端1运动，推动挡圈4通过滑动件5带动锁紧挡圈8压缩弹性件9向设备插入端1移动，由于锁紧挡圈8的移开，锁紧爪瓣61恢复形变而张开，处于放松状态。然后将附件插头插入连接套6内，再松开握住的推动挡圈4，被压缩的弹性件9恢复形变而使锁紧挡圈8反向移动，锁紧挡圈8使锁紧爪瓣61向内变形而处于锁紧状态，从而将附件插头锁紧。

当附件插头的尺寸较大时，附件插头插入连接套6内后，松开推动挡圈4，锁紧挡圈8与锁紧爪瓣61外壁的小端接触，使锁紧爪瓣61向内变形而处于锁紧状态，从而将附件插头锁紧。当附件插头的尺寸较小时，附件插头插入连接套6内后，松开推动挡圈4，锁紧挡圈8与锁紧爪瓣61外壁的大端接触，使锁紧爪瓣61向内的变形量更大，从而将尺寸较小的附件插头锁紧。

需要取下附件时，用手握住推动挡圈4，向设备插入端1方向移动推动挡圈4，推动挡圈4通过滑动件5带动锁紧挡圈8压缩弹性件9向设备插入端1移动，由于锁紧挡圈8的移开，锁紧爪瓣61恢复形变而张开，处于放松状态，此时拔出附件插头即可。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，连接套6的结构不同，如图2所示，放松状态时，连接套6的前部为喇叭口，连接套6上仍开有若干条轴向的开口槽，两个相邻的开口槽之间形成一个锁紧爪瓣61。此种结构的连接套6，锁紧状态时锁紧挡圈8使喇叭口收紧，从而将附件插头锁紧。连接套6前部喇叭口的结构，也可使该接口装置适应不同尺寸的附件插头。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，连接套6与锁紧挡圈8的结构略有不同。如图3所示，连接套6前部和后部的内径相同，连接套6的外壁上设有外锥段，外锥段的大端位于连接套6的前端，锁紧挡圈8上设有与连接套6上的外锥段配合的内锥段。连接套6上仍开有若干条轴向的开口槽，两个相邻的开口槽之间形成一个锁紧爪瓣61。锁紧状态时，连接套6与锁紧挡圈8锥度配合，使连接套6的前部内收，从而将附件插头锁紧。锁紧挡圈8与外锥段的小端接触时能锁紧大尺寸的附件插头，锁紧挡圈8与外锥段的大端接触时能锁紧小尺寸的附件插头，从而使该接口装置仍可适应不同尺寸的附件插头。

实施例四

本实施例与上述三个实施例的不同之处在于，推动挡圈4与滑动件5的连接方式不同。本实施例的推动挡圈4由两个半圆管卡接固定在一起，推动挡圈4的内壁上设有盲孔，盲孔位于卡接处，滑动件5被卡在盲孔内。当需要拆卸该接口装置时，从卡接处打开推动挡圈4，取出滑动件5，然后将接入端外壳3和插入端外壳10分离，即可对外壳内的零部件进行维修或者更换。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述接口装置包括导电的接头芯，接头芯的后端为设备插入端，前端固接有能够与附件插头连接的弹性的连接套，该连接套外套设有可轴向移动的锁紧挡圈；轴向移动该锁紧挡圈使所述连接套具有锁紧状态和放松状态，当处于锁紧状态时，附件插头与所述接头芯电连接。

2.根据权利要求1所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：放松状态时，所述连接套的前部为喇叭口；或者锁紧状态时，所述连接套的前部内收。

3.根据权利要求1所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述连接套前部的外壁上设有突出部。

4.根据权利要求3所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述突出部为外锥段，且外锥段的大端位于连接套的前端。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述连接套上设有若干轴向的开口槽，两个相邻的开口槽之间形成一个锁紧爪瓣。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：还包括使放松状态下的锁紧挡圈复位的弹性件，弹性件的一端与锁紧挡圈连接。

7.根据权利要求6所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述设备插入端设有绝缘的插入端外壳，插入端外壳上设有插入通孔，电刀设备上的单极线接口通过插入通孔与所述设备插入端连接；所述附件接入端设有绝缘的接入端外壳，接入端外壳上设有接入通孔，附件插头通过接入通孔与所述附件接入端连接。

8.根据权利要求7所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述接入端外壳与插入端外壳可拆卸的固定连接，所述锁紧挡圈上固定连接有若干个滑动件，所述接入端外壳上设有轴向的滑槽，所述滑动件的头部穿出该滑槽且可在滑槽内轴向滑动。

9.根据权利要求8所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：还包括套设在所述接入端外壳外的推动挡圈，所述滑动件的头部与该推动挡圈连接，使得滑动件随推动挡圈一起轴向移动。

10.根据权利要求9所述的弹性锁紧式接口装置，其特征在于：所述推动挡圈的侧壁上设有通孔，所述滑动件的头部位于该通孔内，滑动件能够从该通孔内移除。