CN208888039U - 一种浓缩仪用液面高度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于化学实验设备技术领域,提供了一种浓缩仪用液面高度检测装置,包括浓缩仪本体和液位监测仪,所述浓缩仪本体包括上盖和箱体,所述上盖上设有若干个并排分布的出气管,所述出气管输入端连接氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴,所述箱体内设有若干排试样管;所述液位监测仪通过滑动调节机构连接所述箱体前端,所述滑动调节机构包括滑动槽和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽,所述液位监测仪固定连接所述滑块。借此,本实用新型通过在浓缩液体中增加液位监测仪,并通过液位监测仪实现对目标样液浓缩程度的监测,以此减小浓缩仪本体工作时间,减小不必要的资源浪费的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验设备技术领域,尤其涉及一种浓缩仪用液面高度检测装置。
背景技术
在食品安全分析领域,为了获得目标化合物的残留量,需要对待检样本进行预处理,以将样品分离出来进行相关的检测,其过程主要包括样品提取(萃取)、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤,其中,如何快速无损的浓缩是非常关键的一环。溶液由溶质和溶剂组成,溶液浓缩就是蒸发掉溶液中的溶剂,使溶液中的溶质分离出来的一种技术。溶液中的溶剂蒸发的快慢受到温度、表面积、表面空气的流动这三个因素的影响,溶液的温度越高、溶液的表面积越大、溶液的表面空气流动越快,溶剂蒸发就越快。
在对溶液进行浓缩的过程中,一般使用氮气对试样管进行蒸发操作,氮气为惰性气体,一般不会与试样管中的液体反应,但是在用氮气对目标样液蒸发的过程中,蒸发时间往往是不确定的,实验员也不可能一直在浓缩仪旁边等待浓缩完成,而通过肉眼观察目标样液的浓缩效果,会产生较大误差影响后期实验效果,同时,在实验过程中,为了减小误差,往往需要对多组目标样液同时进行浓缩,而当目标样液完成浓缩后,氮气依然会继续工作,这样在不利于满足精准实验的同时,还造成了大量资源的浪费,不利于满足绿色工业的需求。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种浓缩仪用液面高度检测装置,其通过在浓缩液体中增加液位监测仪,并通过液位监测仪实现对目标样液浓缩程度的监测,以此减小浓缩仪本体工作时间,减小不必要的浪费的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种浓缩仪用液面高度检测装置,包括浓缩仪本体和液位监测仪,所述浓缩仪本体包括上盖和箱体,所述上盖上设有若干个并排分布的出气管,所述出气管输入端连接氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴,所述箱体内设有若干排试样管;所述液位监测仪通过滑动调节机构连接所述箱体前端,所述滑动调节机构包括滑动槽和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽,所述液位监测仪固定连接所述滑块,且所述滑块上设有紧固螺母。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述滑块为丝杠滑块,所述丝杠滑块中部设有旋转丝杠,且所述旋转丝杠端部设有伺服电机。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述滑块中部通过传动杆连接气缸。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述滑动槽为燕尾槽,且所述燕尾槽左右两侧侧壁均为自润滑导板。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述液位监测仪为激光液位传感器,且所述激光液位传感器的光线发射口与终点液位线位于同一高度。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述箱体上端与上盖上均设有若干个排风孔,所述排风孔内设有排气扇。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述出气管的数量为四排,且每排出气管上均匀分布有八个氮气吹嘴。
根据本实用新型的浓缩仪用液面高度检测装置,所述出气管端部均设有调节旋钮,所述上盖上设有观察窗。
本实用新型提供一种浓缩仪用液面高度检测装置,包括浓缩仪本体和液位监测仪,浓缩仪本体实现对目标样液的盛装,并利用氮气对目标样液进行浓缩,而利用液位监测仪,实现对目标样液浓缩程度的监测。所述浓缩仪本体包括上盖和箱体,所述上盖上设有若干个并排分布的出气管,所述出气管输入端连接氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴,氮气泵将制造出的氮气通过出气管和氮气吹嘴对目标样液进行吹拂,加快液体中水分的蒸发。所述箱体内设有若干排试样管,试样管盛装目标样液并放在箱体中,同时,由于试样管的上端口为斜面端口,可以增加目标样液与氮气的接触面积,加快蒸发。所述液位监测仪通过滑动调节机构连接所述箱体前端,所述滑动调节机构包括滑动槽和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽,所述液位监测仪固定连接所述滑块,且所述滑块上设有紧固螺母。滑块承载着液位监测仪沿着滑动槽移动,以此实现对液位高度的监测,当仅仅需要监测一排或单个的试样管时,可以利用紧固螺母将滑块固定,实现定点监测。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的滑动槽与丝杠滑块的分解结构示意图;
图3是本实用新型的滑动调节机构示意图;
在图中,1-浓缩仪本体,2-箱体,3-试样管,4-调节旋钮,5-上盖,6-排风孔,7-氮气吹嘴,8-出气管,9-观察窗,10-滑动调节机构,11-激光液位传感器, 12-滑动槽,13-紧固螺母,14-丝杠滑块,15-自润滑导板,16-旋转丝杠,17-伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-图3,本实用新型提供一种浓缩仪用液面高度检测装置,包括浓缩仪本体1和液位监测仪,浓缩仪本体1实现对目标样液的盛装,并利用氮气对目标样液进行浓缩,而利用液位监测仪,实现对目标样液浓缩后的高度进行监测。所述浓缩仪本体1包括上盖5和箱体2,所述上盖5上设有若干个并排分布的出气管8,所述出气管8输入端连接氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴7,氮气泵将制造出的氮气通过出气管8和氮气吹嘴7对目标样液进行吹拂,并加快液体中水分的蒸发。所述箱体2内设有若干排试样管3,所述试样管3透明,且所述试样管3的上端口为斜面端口,试样管3盛装目标样液并放在箱体2中,同时,由于试样管3的上端口为斜面端口,可以增加目标样液与氮气的接触面积,加快蒸发。所述液位监测仪通过滑动调节机构10连接所述箱体2前端,所述滑动调节机构10包括滑动槽12和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽12,所述液位监测仪固定连接所述滑块,且所述滑块上设有紧固螺母13。滑块承载着液位监测仪沿着滑动槽12移动,以此实现对目标液体液位高度的监测,当仅仅需要监测一排或单个的试样管3时,可以利用紧固螺母13将滑块固定,实现定点监测。
优选的是,本实用新型的滑块为丝杠滑块14,所述丝杠滑块14中部设有旋转丝杠16,且所述旋转丝杠16端部设有伺服电机17。旋转丝杠16带动丝杠滑块14运动,以此实现对丝杠滑块14位置的改变,进而改变液位监测仪的位置,实现对不同位置目标液体液位高度的监测。
另外,本实用新型的滑块中部通过传动杆连接气缸。气缸结构简单,在运动过程中更为平稳、迅速,更利于满足位置调节的需要。
进一步的,本实用新型的滑动槽12为燕尾槽,且所述燕尾槽左右两侧侧壁均为自润滑导板15,燕尾槽本身的精度较高,而且具有很好的限位作用,同时,由于增加了多个自润滑导板15,运动更为平稳,更不易产生爬行现象。自润滑导板15为现有技术,在模具加工领域应用较为广泛,直接通过购买获得,可以减小运动中产生的“爬行”现象。
更好的,本实用新型的液位监测仪为激光液位传感器11,且所述激光液位传感器11的光线发射口与终点液位线位于同一高度。将激光液位传感器11的发射口与终点液位线设置在同一高度,方便实现检测。激光式液位传感器是一种非接触式高精度液位传感器,它与超声波液位传感器的工作原理很相近,只是把超声波换成光波。激光束很细,即使液位表面极其粗糙,它也能正常工作,激光式液位传感器可以接收的范围非常广,一般激光式液位传感器采用近红外光。它是通过利用半透射反射镜处理由光流发射出的激光。一部分作为基准参考信号输入时间变送器,另一部分通过半透射反射镜的激光经过光学系统处理成为一定宽度的平行光束照射在物体面上。反射波到达传感器接收部再转换成电信号。因为从照射到接受的时间很短,所以利用取样电路扩大成毫微秒数量级,便于信号处理,进行时间的测量。利用微机进行数据处理,变为数字显示液位值的模拟输出信号,再利用软件检测信号的可靠件,如果测定系统出现故障则报警。这种传感器可应用于钢铁工业连续铸造装置的砂型铁水液位高度测量。同时,还可以应用于狭窄开口容器以及高温、高精度的液面检测。
为了达到更好的技术效果,本实用新型的箱体2上端与上盖5上均设有若干个排风孔7,所述排风孔7内设有排气扇。在利用氮气对目标液体进行蒸发的过程中,可以直接通过排风孔7和排气扇将氮气排放到空气中,且不会造成环境污染。
此外,在实际生产过程中,本实用新型的出气管8的数量为四排,且每排出气管8上均匀分布有八个氮气吹嘴7。根据浓缩仪本体1的体积大小,同时,为了方便后期分析实验数据,一般采用32位的浓缩仪本体1,成本较低,同时,可以产生较好的实验效果。
更好的,本实用新型的出气管8端部均设有调节旋钮4,所述上盖5上设有观察窗9。利用观察窗9观看浓缩效果,同时,利用调节旋钮4可以适当调整氮气吹嘴7的角度和排气量,以此实现对目标液体较好的浓缩效果。
本实用新型的具体实施方式:
以使用32位液体浓缩仪对目标液体进行浓缩为例,并在浓缩的过程中实施监测。将目标液体放在试样管3中并放置在箱体2中,利用与出气管8连接的调节旋钮4改变氮气吹嘴7的方向,一般氮气吹嘴7方向与试样管3产生30-45°夹角为宜,这样可以产生较好的吹拂效果。箱体2中设有滑动调节机构10,滑动调节机构10选用旋转丝杠16和与旋转丝杠16连接的丝杠滑块14,购买并将激光液位传感器11固定在丝杠滑块14上,并根据实验的需要将激光液位传感器11的光线发射口与终点液位线设置在同一高度线上。在伺服电机17的作用下,丝杠滑块14沿着滑动槽12直线运动,并在移动的过程中实现对目标液体高度的监测。激光液位传感器11为现有技术,可以直接通过购买获得,将激光液位传感器11安装在丝杠滑块14上,并利用电动机带动丝杠滑块14做直线运动,在实际生产过程中,一般将激光液位传感器11与电脑连接,可以实现实时监测。为了达到更好的实验效果,一般限位槽选用精度较高的燕尾槽,并将激光液位传感器11与控制系统连接,当目标液体的高度低于预设值时,控制系统可以直接让氮气泵停止工作。在实际生产过程中,还可以将丝杠滑块14与旋转丝杠16用气缸替代,气缸运动更为灵活,但是气密性要求较高,同时,为了防止滑块在运动中产生“爬行”现象,一般可以在滑动槽12两端安装自润滑导板 15,这样可以提高滑块运动的平稳性,以此实现更好的监测效果。在实际过程中,往往仅需要测量某一排或单个试样管3中的液面高度,此时可以调整滑块并直接利用紧固螺母13将滑块固定在滑动槽12上,以此实现对定点监测。
综上所述,本实用新型提供一种浓缩仪用液面高度检测装置,包括浓缩仪本体和液位监测仪,浓缩仪本体实现对目标样液的盛装,并利用氮气对目标样液进行浓缩,而利用液位监测仪,实现对目标样液浓缩程度的监测。所述浓缩仪本体包括上盖和箱体,所述上盖上设有若干个并排分布的出气管,所述出气管输入端连接氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴,氮气泵将制造出的氮气通过出气管和氮气吹嘴对目标样液进行吹拂,加快液体中水分的蒸发。所述箱体内设有若干排试样管,试样管盛装目标样液并放在箱体中,同时,由于试样管的上端口为斜面端口,可以增加目标样液与氮气的接触面积,加快蒸发。所述液位监测仪通过滑动调节机构连接所述箱体前端,所述滑动调节机构包括滑动槽和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽,所述液位监测仪固定连接所述滑块,且所述滑块上设有紧固螺母。滑块承载着液位监测仪沿着滑动槽移动,以此实现对液位高度的监测,当仅仅需要监测一排或单个的试样管时,可以利用紧固螺母将滑块固定,实现定点监测。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,包括浓缩仪本体和液位监测仪,所述浓缩仪本体包括上盖和箱体,所述上盖上设有若干个并排分布的出气管,所述出气管输入端连接有氮气泵,输出端连接有氮气吹嘴,所述箱体内设有若干排试样管;
所述液位监测仪通过滑动调节机构连接所述箱体前端,所述滑动调节机构包括滑动槽和滑块,且所述滑块滑动连接所述滑动槽,所述液位监测仪固定连接所述滑块,且所述滑块上设有紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述滑块为丝杠滑块,所述丝杠滑块中部设有旋转丝杠,且所述旋转丝杠端部设有伺服电机。
3.根据权利要求1所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述滑块中部通过传动杆连接气缸。
4.根据权利要求2或3所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述滑动槽为燕尾槽,且所述燕尾槽左右两侧侧壁均为自润滑导板。
5.根据权利要求1所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述液位监测仪为激光液位传感器,且所述激光液位传感器的光线发射口与终点液位线位于同一高度。
6.根据权利要求1所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述箱体上端与上盖上均设有若干个排风孔,所述排风孔内设有排气扇。
7.根据权利要求1所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述出气管的数量为四排,且每排出气管上均匀分布有八个氮气吹嘴。
8.根据权利要求7所述的浓缩仪用液面高度检测装置,其特征在于,所述出气管端部均设有调节旋钮,所述上盖上设有观察窗。
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