CN208887088U

CN208887088U - 一种电加热器

Info

Publication number: CN208887088U
Application number: CN201821343853.5U
Authority: CN
Inventors: 宋亚养; 徐文佳; 廖燕锋; 徐华平
Original assignee: Guangdong Hui Jing Amperex Technology Ltd
Current assignee: Guangdong Hui Jing Amperex Technology Ltd
Priority date: 2018-08-20
Filing date: 2018-08-20
Publication date: 2019-05-21
Anticipated expiration: 2028-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种电加热器，包括电热管和套体；所述电热管包括石英管和端封，所述石英管内壁附着有电热膜，所述端封套接于石英管的端部；所述套体设有依次连通的进水口、加热腔、检测腔和出水口；所述套体上设有与加热腔连通的安装口，所述石英管伸入加热腔、端封通过安装口与所述加热腔气密固定；所述进水口设有进水阀；所述套体上安装有伸入所述检测腔的电控组件，所述进水阀、电热管与所述电控组件电性连接。该电加热器通过使流体经过加热腔绕电热管环流加热的方式，加热均匀、有效地提高了换热效率，有效防止电热管爆炸造成的危险。

Description

一种电加热器

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种电加热器。

背景技术

电热膜式加热管是在石英等绝缘载体上负载一层半导体膜的加热装置，其通过石英玻璃等作为导热介质和绝缘介质，与待加热液体之间不存在电、离子等的接触，可以有效避免传统的金属导体加热过程中的加热导体受待加热流体的侵蚀、变形、结垢等，使用寿命更长、后期维护成本非常低。

以上原因使得电热膜式加热管在连续流体的加热方面具有非常高的优势。但由于电热管的石英材质以及加热过程中受热不均匀，也会影响石英的寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供适合连续流体加热的电加热器。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种电加热器，包括电热管和套体；

所述电热管包括石英管和端封，所述石英管内壁附着有电热膜，所述端封套接于石英管的端部；

所述套体设有依次连通的进水口、加热腔、检测腔和出水口；所述套体上设有与加热腔连通的安装口，所述石英管伸入加热腔、端封通过安装口与所述加热腔气密固定；所述进水口设有进水阀；所述套体上安装有伸入所述检测腔的电控组件，所述进水阀、电热管与所述电控组件电性连接。

进一步地，所述石英管下端呈半球型封口、上端开口。

进一步地，所述套体在加热腔内设有与所述石英管下端相匹配的承持套。

进一步地，流体经进水口从下端进水、流入加热腔沿电热管上升、流入检测腔检测、经出水口流出。

进一步地，所述套体上设有两个以上平行排列的加热腔，相邻的加热腔通过导流通道相连通。

进一步地，所述套体设有与所述检测腔相连通的溢流口。

进一步地，所述套体包括依次气密固定的底座、中套和上盖，所述进水口设置在底座上，端封安装在所述上盖上。

进一步地，所述电控组件包括控制系统和温度传感器、水位传感器和漏电探针。

进一步地，所述套体在出水口的水平位置设有防干烧组件。

进一步地，所述套体为金属或高分子材料套体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的电加热器，通过电热管与套体相配合的方式，对连续流体进行持续加热，加热过程中，换热效率高、电热管自热均匀，具有更好的能源利用率和更高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2沿A-A线的剖面示意图；

图1-3中，各附图标记：1、电热管；11、石英管；12、端封；2、套体；21、进水口；22、加热腔；23、检测腔；24、出水口；25、底座；26、中套；27、上盖；28、导流通道；29、溢流口；3、电控组件；31、温度传感器；32、水位传感器；33、漏电探针；4、承持套；5、防干烧组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本申请提供一种电加热器，如图1所示，包括电热管1和套体2；

如图2和3所示，所述电热管1包括石英管11和端封12，所述石英管11内壁附着有电热膜，所述端封12套接于石英管11的端部；

所述套体2设有依次连通的进水口21、加热腔22、检测腔23和出水口24；所述套体2上设有与加热腔22连通的安装口，所述石英管11伸入加热腔22、端封12通过安装口与所述加热腔22气密固定；所述进水口21设有进水阀；所述套体2上安装有伸入所述检测腔23的电控组件3，所述进水阀与所述电控组件3电性连接。

该电加热器是通过非金属性的电热膜式加热管与套体2相配合，以实现无垢、快速、可控式的加热；连续的流体通过进水口21进入套体2的加热腔22，围绕石英管11循环流动，加热后进入检测腔23经过电控组件3以实现可控性出水。该电加热器可以克服传统的铜管、金属片加热存在的多种弊端：金属导体与待加热流体直接接触、易造成污染结垢，金属导体长期使用易腐蚀变形、造成损坏等。同时也有利于减少电热膜箱式加热的流体与电热管1不均匀式接触使传热效率更高、更均匀。

本实用新型中的电热管1可以采用两端开口式直通电热管1或一端下端呈半球型封口、上端开口的电热管1，相对于两端开品式电热管1，下端封12口式电管的电气元件可集中在一端，具有较高的安全性。进一步地，所述套体2在加热腔22内设有与所述石英管11下端相匹配的承持套4。承持套4作为支撑，可有效减少石英管11本身的重力对封端的密封性造成的风险，即石英管11的上端开口与封端之间的作用力减少、减少了向下脱落、密封性降低、漏电等风险。承持套4具体地与套体2的连接固定的方式包括但不限于通过套体2的底部固定或通过套体2的侧壁固定。更进一步地，承持套4内还可以设置缓冲垫，或承持套4本身为弹性材料，以减少承持套4对石英管11的刚性作用力，减震保护。

本实用新型的电加热器，优选地，采用下进上出的方式进行流体加热，即进水口21设置于所述套体2的下端、出水口24设置于上端，流体沿电热管1上升；以使流体与电热管1接触更加充分、换热效率更高。流体经进水口21从下端进水、流入加热腔22沿电热管1上升、流入检测腔23检测、经出水口24流出。

本实用新型的电加热管，可以是套体2上连接单个电热管1，即只有一个加热腔22，也可以进一步的连接两条以上平行排列的电热管1，即套体2上设有两个以上的加热腔22，相邻的加热腔22通过导流通道28相连通。采用多个加热管的方式，流体从底部的进水口21经过第一电热管的加热后从顶部进入导流通道28、输送至第二电热管的下端，经第二电热管加热后从顶部进入第二导流通道28、输送至第三电热管的下端，经第三电热管加热后进从顶部进入检测腔23，经电控组件3检测后从出水口24排出。

本实用新型的电加热管，为了进一步的安全考虑，在所述套体2设有与所述检测腔23相连通的溢流口29。该溢流口29不仅可以使套体2内水量过多时排出余量的水，还可以充当排压阀，即套体2内蒸气压力过大时排出蒸气，或是更进一步地，直接关闭出水口24，通过溢流口29收集蒸气。

本实用新型中的套体2可以采用一体成型以使其具有较佳的整体强度，但是也可以进一步地，为了提高套体2的生产、安装便捷性，采用分体式套体2。即套体2包括依次气密固定的底座25、中套26和上盖27，所述进水口21设置在底座25上，端封12安装在所述上盖27上。

本实用新型中的所述电控组件3包括控制系统和不限于以下多种电控设备：

1)温度传感器31，用于检测检测腔23体的温度进水阀；

2)水位传感器32，以检测套体2内的水位，当水位低于预设水位时，通过控制系统控制电热管1的开关装置，以减少套体2内水位不足，干烧导致石英管11受热不均；

3)漏电探针33，用于检测检测腔23中水体内的电压，当电压超过设定值时，通过控制系统指令进水阀关闭，以截留流体；

4)流速检测器，用于检测出水口24的流速，通过控制系统指令进水阀控制，以控制整体的流速。

本实用新型的中的水位传感器32接收的到信号，还可以用于控制进水阀的进水速度。

除了水位传感器32以外，还通过以下手段提高防干烧作用：所述套体2在出水口24的水平位置设有防干烧组件5。该防干烧组件5通过虹吸原理，当出水口24水平位置水压不足时，通过控制系统指令进水阀关闭。

本实用新型中的套体2的材质优选为金属套体2、高密度高分子材料等等具有较佳的牢固度、较佳的耐热性和较佳的防漏电性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种电加热器，其特征在于，包括电热管和套体；

2.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述石英管下端呈半球型封口、上端开口。

3.如权利要求2所述的电加热器，其特征在于，所述套体在加热腔内设有与所述石英管下端相匹配的承持套。

4.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，流体经进水口从下端进水、流入加热腔沿电热管上升、流入检测腔检测、经出水口流出。

5.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述套体上设有两个以上平行排列的加热腔，相邻的加热腔通过导流通道相连通。

6.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述套体设有与所述检测腔相连通的溢流口。

7.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述套体包括依次气密固定的底座、中套和上盖，所述进水口设置在底座上，端封安装在所述上盖上。

8.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述电控组件包括控制系统和温度传感器、水位传感器和漏电探针。

9.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述套体在出水口的水平位置设有防干烧组件。

10.如权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述套体为金属或高分子材料套体。