CN208886108U - 一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，包括外轮和内轮，所述外轮的内侧设置有一体式的限位滑块，所述内轮装设在外轮的内部，所述内轮的侧面开设有限位滑槽，所述内轮的上表面中心处开设有外孔，所述内轮的上表面中心处一侧装设有限位块，所述内轮的上表面边缘处开设有限位槽；在该阀门用的手轮上设置为两个轮盘卡合的结构，在使用时可将内轮上的限位块卡合固定在限位槽内，转动外轮时，通过限位块的限位作用，带动内轮转动，即可方便调节阀门的启闭，在手轮的内轮的背面开设有一个凹槽，在凹槽内装可通过螺栓固定适配座，不同适配座内的固定孔直径不同，在需要调节阀门时可根据阀门上丝杆的直径不同更换不同的适配座，比较实用。

Description

一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮。

背景技术

阀门手轮是阀门的必备装置，随着阀门在市场上走销，阀门手轮也备受市场用户的关注和喜爱。目前市场上手轮主要分为伞形和平行手轮两种，阀门手轮是调节阀门的开关，同时还能调节阀门的度大小等，现有的阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，在使用时，阀门与手轮通常直接固定在一起，在调节时容易误转动手轮，造成阀门不必要的启闭，且手轮通常销孔的大小固定，只能搭配一种阀门直径的丝杆使用，实用性较低的问题，为此我们提出一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，以解决上述背景技术中提出的现有的阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，在使用时，阀门与手轮通常直接固定在一起，在调节时容易误转动手轮，造成阀门不必要的启闭，且手轮通常销孔的大小固定，只能搭配一种阀门直径的丝杆使用，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，包括外轮和内轮，所述外轮的内侧设置有一体式的限位滑块，所述内轮装设在外轮的内部，所述内轮的侧面开设有限位滑槽，所述内轮的上表面中心处开设有外孔，所述内轮的上表面中心处一侧装设有限位块，所述内轮的上表面边缘处开设有限位槽。

优选的，所述内轮的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部装设有适配座，所述适配座上开设有贯通的固定孔。

优选的，所述外轮的上表面边缘处开设有螺纹槽，所述螺纹槽内旋合固定有立杆。

优选的，所述内轮与外轮通过限位滑块与限位滑槽卡合滑动，且通过限位块限位固定。

优选的，所述限位滑块的内侧均匀设置有四个一体式的限位滑块，所述外轮通过四个限位滑块卡合在内轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在该阀门用的手轮上设置为两个轮盘卡合的结构，在使用时可将内轮上的限位块卡合固定在限位槽内，转动外轮时，通过限位块的限位作用，带动内轮转动，即可方便调节阀门的启闭，调节结束后将限位块翻出限位槽即可，避免误转动手轮，导致阀门启闭；

（2）在该手轮的内轮的背面开设有一个凹槽，在凹槽内装可通过螺栓固定适配座，不同适配座内的固定孔直径不同，在需要调节阀门时可根据阀门上丝杆的直径不同更换不同的适配座，使用范围较广，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型内轮的侧视结构示意图；

图中：1、内轮；2、外轮；3、限位槽；4、限位块；5、外孔；6、立杆；7、固定孔；8、凹槽；9、适配座；10、限位滑块；11、螺纹槽；12、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，包括外轮2和内轮1，外轮2的内侧设置有一体式的限位滑块10，内轮1装设在外轮2的内部，内轮1的侧面开设有限位滑槽12，内轮1的上表面中心处开设有外孔5，内轮1的上表面中心处一侧装设有限位块4，内轮1的上表面边缘处开设有限位槽3。

为了提高该手轮的实用性，可以更好地固定手轮，本实施例中，优选的，内轮1的下表面开设有凹槽8，凹槽8的内部装设有适配座9，所述适配座9通过螺栓旋合固定在内轮1上，适配座9上开设有贯通的固定孔7。

为了更好地转动手轮，可以方便的启闭阀门，本实施例中，优选的，外轮2的上表面边缘处开设有螺纹槽11，螺纹槽11内旋合固定有立杆6。

为了更好地固定手轮，避免使用时手轮误转动，导致阀门不必要的启闭，本实施例中，优选的，内轮1与外轮2通过限位滑块10与限位滑槽12卡合滑动，且通过限位块4限位固定。

为了更好地连接内轮1与外轮2，在调节时可以更方便，本实施例中，优选的，限位滑块10的内侧均匀设置有四个一体式的限位滑块10，外轮2通过四个限位滑块10卡合在内轮1上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，取出与阀门丝杆直径相同的适配座9，将适配座9通过螺栓旋合在内轮1的凹槽8内，固定后通过适配座9内的固定孔7与丝杆销合固定装配，装配后即可使用该手轮，使用前将内轮1上的限位块4翻转卡合在限位槽3内，使得外轮2在转动时与内轮1限位卡合，转动外轮2时能带动内轮1转动，从而控制阀门的启闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，包括外轮（2）和内轮（1），其特征在于：所述外轮（2）的内侧设置有一体式的限位滑块（10），所述内轮（1）装设在外轮（2）的内部，所述内轮（1）的侧面开设有限位滑槽（12），所述内轮（1）的上表面中心处开设有外孔（5），所述内轮（1）的上表面中心处一侧装设有限位块（4），所述内轮（1）的上表面边缘处开设有限位槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，其特征在于：所述内轮（1）的下表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部装设有适配座（9），所述适配座（9）上开设有贯通的固定孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，其特征在于：所述外轮（2）的上表面边缘处开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内旋合固定有立杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，其特征在于：所述内轮（1）与外轮（2）通过限位滑块（10）与限位滑槽（12）卡合滑动，且通过限位块（4）限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种阀门用气动直行程滚珠丝杆手轮，其特征在于：所述限位滑块（10）的内侧均匀设置有四个一体式的限位滑块（10），所述外轮（2）通过四个限位滑块（10）卡合在内轮（1）上。