CN205189588U - 一种门窗滑轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种门窗滑轮，包括外架、内架，还包括主轴、螺母片、调节螺钉、弹簧、固定片、滚轮、轴承，所述外架和内架均两端开口，横截面均呈“U”形结构，所述内架的横截面外轮廓宽度小于外架的横截面的内轮廓宽度，所述内架按“U”形开口向下的方向安装在外架的“U”形开口中。本实用新型的一种门窗滑轮，结构简单，调节范围大，调节方便，且更加稳定可靠，有效杜绝了卡阻现象，具有承载力大、寿命长、制造安装方便的优点。

Description

一种门窗滑轮

技术领域

本实用新型涉及门窗附件技术领域，特别是指一种门窗滑轮。

背景技术

常规的门窗滑轮，结构复杂，且调节高度有限；另外，常见门窗滑轮的调节也经常出现卡阻现象，调节费时费力，很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种门窗滑轮，这种门窗滑轮，不仅具有调节范围大、承载力大、寿命长的特点，而且结构简单，调节、使用维护方便。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的一种门窗滑轮，包括外架、内架，还包括主轴、螺母片、调节螺钉、弹簧、固定片、滚轮、轴承，所述外架和内架均两端开口，横截面均呈“U”形结构，所述内架的横截面外轮廓宽度小于外架的横截面的内轮廓宽度，所述内架按“U”形开口向下的方向安装在外架的“U”形开口中；所述内架上设有下端开口的卡槽，所述卡槽内安装有主轴，所述外架的“U”形侧壁上对称设置有与水平方向成一定角度的第一腰形槽，所述内架通过卡槽、主轴和第一腰形槽，与外架形成可相对移动和可相对转动的连接；所述内架的一侧开口端的“U”形顶面设置有通槽、“U”形侧壁上对称设置有沿垂直方向布置的直槽，所述直槽中放置有可上下移动的螺母片，所述螺母片上加工有螺纹通孔；所述外架相对于螺母片的一侧固定安装有固定片，所述固定片上加工有竖直的第二腰形槽；所述调节螺钉依次穿过固定片的第二腰形槽、弹簧后，与螺母片进行螺纹连接；所述滚轮的内侧安装有轴承，所述轴承安装在固定于内架的“U”形侧壁上的连接轴上，所述轴承的一侧与内架之间安装有垫圈；所述外架上设置有安装底座，所述安装底座上加工有安装孔。

进一步地，所述轴承是滚珠轴承或者是滚针轴承。

进一步地，所述内架的相应于直槽位置的“U”形顶面，设有通槽，所述螺母片加工成十字形，所述螺母片的顶部凸起可进入通槽内，所述螺母片的两侧凸起分别位于两侧的直槽内。

进一步地，所述主轴的两端加工成直径小于主轴中部直径的轴端。

进一步地，所述卡槽的内侧宽度尺寸与主轴的轴端的直径吻合，所述卡槽的开口宽度尺寸略小于轴端的直径。

进一步地，所述固定片的两侧加工有凸台，所述凸台嵌入外架的“U”形侧壁上对称设置的安装槽。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果是：

使用本实用新型的一种门窗滑轮，当旋动调节螺钉时，使螺母片实现沿调节螺钉的轴线方向的水平直线运动，螺母片通过通槽和直槽又带动内架移动，同时，由于在外架的“U”形侧壁上对称设置有与水平方向成一定角度的第一腰形槽，以及穿过该第一腰形槽的设置在内架上的主轴的限制，最终迫使内架沿第一腰形槽的方向移动，从而达到调节内架上下高度位置的目的，进而实现滚轮上下高度位置的调节。相比于现有技术，由于在滚轮的内侧安装有轴承，使滚轮在重载下转动更轻便灵活，因此本实用新型具有承载力大、寿命长的优点；所述螺母片加工成十字形，螺母片的顶部凸起可进入通槽内，螺母片的两侧凸起分别位于两侧的直槽内，而内架上设置的直槽的长度大于螺母片两侧凸起的宽度，且调节螺钉穿过的固定片上也加工有竖直的第二腰形槽，因此在滚轮高度位置变化时，方便螺母片和调节螺钉也随着上下垂直移动，增大了调节范围，方便了调节，杜绝了卡阻现象；由于在调节螺钉和螺母片之间增加了弹簧，因而加强了调节螺钉和螺母片之间的螺纹旋紧力，彻底杜绝了因调节螺钉出现松脱而导致的滚轮高度位置发生变化的现象，从而使调节更加稳定可靠；而主轴的两端加工成直径小于主轴中部直径的轴端，有效防止了主轴在内架卡槽中的轴向串动，将卡槽的内侧宽度尺寸设计成与主轴的轴端的直径相当，而卡槽的开口宽度尺寸略小于轴端的直径，方便主轴顺利卡入卡槽内，而不会掉落，但稍用力也可方便拆卸下来，因此安装维护均简单方便。

因此，本实用新型的一种门窗滑轮，结构简单，调节范围大，调节方便，且更加稳定可靠，有效杜绝了卡阻现象，具有承载力大、寿命长、制造安装方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图2的D向示意图。

图5是图1的A-A剖视示意图。

图6是图1的B-B剖视示意图。

图7是图1的C-C剖视示意图。

附图标记说明：1-外架、2-内架、3-主轴、4-螺母片、5-调节螺钉、6-弹簧、7-固定片、8-滚轮、9-轴承、10-垫圈、11-第一腰形槽、12-安装底座、13-安装孔、14-安装槽、21-通槽、22-直槽、23-卡槽、24-连接轴、31-轴端、71-第二腰形槽、72-凸台。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型的一种门窗滑轮，包括外架1、内架2，还包括主轴3、螺母片4、调节螺钉5、弹簧6、固定片7、滚轮8、轴承9，所述外架1和内架2均两端开口，横截面均呈“U”形结构，所述内架2的横截面外轮廓宽度小于外架1的横截面的内轮廓宽度，所述内架2按“U”形开口向下的方向安装在外架1的“U”形开口中；所述内架2上设有下端开口的卡槽23，所述卡槽23内安装有主轴3，所述外架1的“U”形侧壁上对称设置有与水平方向成一定角度的第一腰形槽11，所述内架2通过卡槽23、主轴3和第一腰形槽11，与外架1形成可相对移动和可相对转动的连接；所述内架2的一侧开口端的“U”形侧壁上对称设置有沿垂直方向布置的直槽22，所述直槽22中放置有可上下移动的螺母片4，所述螺母片4上加工有螺纹通孔；所述外架1相对于螺母片4的一侧固定安装有固定片7，所述固定片7上加工有竖直的第二腰形槽71；所述调节螺钉5依次穿过固定片7的第二腰形槽71、弹簧6后，与螺母片4进行螺纹连接；所述滚轮8的内侧安装有轴承9，所述轴承9安装在固定于内架2的“U”形侧壁上的连接轴24上，所述轴承9的一侧与内架2之间安装有垫圈10；所述外架1上设置有安装底座12，所述安装底座12上加工有安装孔13。

所述轴承9是滚珠轴承或者是滚针轴承。

所述内架2的相应于直槽22位置的“U”形顶面，设有通槽21，所述螺母片4加工成十字形，螺母片4的顶部凸起可进入通槽21内，螺母片4的两侧凸起分别位于两侧的直槽22内。

所述主轴3的两端加工成直径小于主轴3中部直径的轴端31。

所述卡槽23的内侧宽度尺寸与主轴3的轴端31的直径吻合，所述卡槽23的开口宽度尺寸略小于轴端31的直径。

所述固定片7的两侧加工有凸台72，所述凸台72嵌入外架1的“U”形侧壁上对称设置的安装槽14。

使用本实用新型的一种门窗滑轮，当旋动调节螺钉5时，使螺母片4实现沿调节螺钉5的轴线方向的水平直线运动，螺母片4通过通槽21和直槽22又带动内架2移动，同时，由于在外架1的“U”形侧壁上对称设置有与水平方向成一定角度的第一腰形槽11，以及穿过该第一腰形槽11的设置在内架上的主轴3的限制，最终迫使内架2沿第一腰形槽11的方向移动，从而达到调节内2上下高度位置的目的，进而实现滚轮8上下高度位置的调节。相比于现有技术，由于在滚轮8的内侧安装有滚珠轴承或者是滚针轴承9，使滚轮8在重载下转动更轻便灵活，因此本实用新型具有承载力大、寿命长的优点；所述螺母片4加工成十字形，螺母片4的顶部凸起可进入通槽21内，螺母片4的两侧凸起分别位于两侧的直槽22内，而内架2上设置的直槽22的长度大于螺母片4两侧凸起的宽度，且调节螺钉5穿过的固定片7上也加工有竖直的第二腰形槽71，因此在滚轮8高度位置变化时，方便螺母片4和调节螺钉也5随着上下垂直移动，增大了调节范围，方便了调节，杜绝了卡阻现象；由于在调节螺钉5和螺母片4之间增加了弹簧6，因而加强了调节螺钉5和螺母片4之间的螺纹旋紧力，彻底杜绝了因调节螺钉5出现松脱而导致的滚轮8高度位置发生变化的现象，从而使调节更加稳定可靠；而主轴3的两端加工成直径小于主轴3中部直径的轴端31，有效防止了主轴3在内架2卡槽23中的轴向串动，将卡槽23的内侧宽度尺寸设计成与主轴3的轴端31的直径相当，而卡槽23的开口宽度尺寸略小于轴端31的直径，方便主轴3顺利卡入卡槽23内，而不会掉落，但稍用力也可方便拆卸下来，因此安装维护均简单方便。

因此，本实用新型的一种门窗滑轮，结构简单，调节范围大，调节方便，且更加稳定可靠，有效杜绝了卡阻现象，具有承载力大、寿命长、制造安装方便的优点。

应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗滑轮，包括外架(1)、内架(2)，其特征在于：还包括主轴(3)、螺母片(4)、调节螺钉(5)、弹簧(6)、固定片(7)、滚轮(8)、轴承(9)，所述外架(1)和内架(2)均两端开口，横截面均呈“U”形结构，所述内架(2)的横截面外轮廓宽度小于外架(1)的横截面的内轮廓宽度，所述内架(2)按“U”形开口向下的方向安装在外架(1)的“U”形开口中；所述内架(2)上设有下端开口的卡槽(23)，所述卡槽(23)内安装有主轴(3)，所述外架(1)的“U”形侧壁上对称设置有与水平方向成一定角度的第一腰形槽(11)，所述内架(2)通过卡槽(23)、主轴(3)和第一腰形槽(11)，与外架(1)形成可相对移动和可相对转动的连接；所述内架(2)的一侧开口端的“U”形侧壁上对称设置有沿垂直方向布置的直槽(22)，所述直槽(22)中放置有可上下移动的螺母片(4)，所述螺母片(4)上加工有螺纹通孔；所述外架(1)相对于螺母片(4)的一侧固定安装有固定片(7)，所述固定片(7)上加工有竖直的第二腰形槽(71)；所述调节螺钉(5)依次穿过固定片(7)的第二腰形槽(71)、弹簧(6)后，与螺母片(4)进行螺纹连接；所述滚轮(8)的内侧安装有轴承(9)，所述轴承(9)安装在固定于内架(2)的“U”形侧壁上的连接轴(24)上，所述轴承(9)的一侧与内架(2)之间安装有垫圈(10)；所述外架(1)上设置有安装底座(12)，所述安装底座(12)上加工有安装孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗滑轮，其特征是：所述轴承(9)是滚珠轴承或者是滚针轴承。

3.根据权利要求1所述的一种门窗滑轮，其特征是：所述内架(2)的相应于直槽(22)位置的“U”形顶面，设有通槽(21)，所述螺母片(4)加工成十字形，所述螺母片(4)的顶部凸起可进入通槽(21)内，所述螺母片(4)的两侧凸起分别位于两侧的直槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种门窗滑轮，其特征是：所述主轴(3)的两端加工成直径小于主轴(3)中部直径的轴端(31)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗滑轮，其特征是：所述卡槽(23)的内侧宽度尺寸与主轴(3)的轴端(31)的直径吻合，所述卡槽(23)的开口宽度尺寸略小于轴端(31)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种门窗滑轮，其特征是：所述固定片(7)的两侧加工有凸台(72)，所述凸台(72)嵌入外架(1)的“U”形侧壁上对称设置的安装槽(14)。