CN208885228U - 一种多功能抽油杆封井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能抽油杆封井装置，属于一种油田修井作业用装置，它有连接壳体，连接壳体上端有外螺纹，压盖的内壁有内螺纹，连接壳体通过螺纹与压盖安装在一起，压盖内侧中部有压块，连接壳体内有向内凸出的挡环，挡环上面的花瓣式橡胶体位于压块下方，锥形壳体上连接有导流管，导流管内腔与锥形壳体内腔相通，导流管上安装有阀门，锥形壳体下面有直筒壳体，直筒壳体外表面有螺纹。这种封井装置，使用时可以安装在井口上，拧动压盖，花瓣式橡胶体下部会紧紧包绕在抽油杆外面，实现井口油管内腔的封闭，避免了井喷和井下液体流出造成的环境污染。它还可以刮除抽油杆外表面的结蜡，功能多样。

Description

一种多功能抽油杆封井装置

技术领域

本实用新型提供了一种油田修井作业用装置，特别是一种封井装置。

背景技术

在油田生产中，如果抽油井出现故障或产油量降低，就需要进行作业维护，以恢复油井正常生产。在作业维护施工过程中，起、下抽油杆时，目前的井口无控制措施，存在井控安全风险，易出现井喷现象。再者，起出的抽油杆外面粘附的原油会被带至地面，造成井口周围环境污染；下抽油杆时，管柱内的液体随着抽油杆的进入，会不断被排挤溢出，造成地面环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种多功能抽油杆封井装置，以避免修井施工过程中出现井喷现象，减轻环境污染。

本实用新型是这样实现的，一种多功能抽油杆封井装置，它有连接壳体，连接壳体上端有外螺纹，压盖的内壁有内螺纹，连接壳体通过螺纹与压盖安装在一起，压盖内侧中部有压块，连接壳体内有向内凸出的挡环，挡环上面的花瓣式橡胶体位于压块下方，花瓣式橡胶体的上部为带抽油杆孔的头部，花瓣式橡胶体下部为瓣片，连接壳体的下面有锥形壳体，锥形壳体上连接有导流管，导流管内腔与锥形壳体内腔相通，导流管上安装有阀门，锥形壳体下面有直筒壳体，直筒壳体外表面有螺纹。

采用上述结构的抽油杆封井装置，使用时可以安装在井口上，拧动压盖，花瓣式橡胶体下部会紧紧包绕在抽油杆外面，实现井口油管内腔的封闭，避免了井喷和井下液体流出造成的环境污染。它还可以刮除抽油杆外表面的结蜡，功能多样。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是本实用新型中的花瓣式橡胶体的外形图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如附图所示，本实用新型之一种多功能抽油杆封井装置，它有连接壳体9，连接壳体上端有外螺纹，压盖1的内壁有内螺纹，连接壳体通过螺纹与压盖安装在一起，压盖内侧中部有压块2，连接壳体内有向内凸出的挡环5，挡环上面的花瓣式橡胶体4位于压块下方，花瓣式橡胶体的上部为带抽油杆孔12的头部10，花瓣式橡胶体下部为瓣片11，连接壳体的下面有锥形壳体13，锥形壳体上连接有导流管6，导流管内腔与锥形壳体内腔相通，导流管上安装有阀门7，锥形壳体下面有直筒壳体8，直筒壳体外表面有螺纹。

起下抽油杆时，将本装置通过直筒壳体外表面的螺纹安装在井口三通或油管接箍上，抽油杆3在该装置橡胶体的内腔通过。起抽油杆需要清刮油蜡时，适当紧固压帽，压块向下挤压，使花瓣式橡胶体下部的瓣片贴近抽油杆外壁，实现清刮油蜡。下抽油杆时，适当紧固压帽迫使花瓣式橡胶体紧贴抽油杆外壁，密封油管内腔。溢出的液体流经导流管流入油套环空。一旦出现井喷征兆，紧固压帽实现封闭井口，避免井喷，防止环境污染，实现清洁生产。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种多功能抽油杆封井装置，其特征在于，它有连接壳体（9），连接壳体上端有外螺纹，压盖（1）的内壁有内螺纹，连接壳体通过螺纹与压盖安装在一起，压盖内侧中部有压块（2），连接壳体内有向内凸出的挡环（5），挡环上面的花瓣式橡胶体（4）位于压块下方，花瓣式橡胶体的上部为带抽油杆孔（12）的头部（10），花瓣式橡胶体下部为瓣片（11），连接壳体的下面有锥形壳体（13），锥形壳体上连接有导流管（6），导流管内腔与锥形壳体内腔相通，导流管上安装有阀门（7），锥形壳体下面有直筒壳体（8），直筒壳体外表面有螺纹。