CN208885027U - 一种基于bim的钢结构网架预拼装定位装置 - Google Patents

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陈金宇
谭琴
关羽
芦紫菁
郭梓垠
张宁宁
张凯
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Abstract

本实用新型公开了一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,包括预拼装定位装置,该第一活动板与第二活动板呈二十到一百八十度的转动连接,而限位板、固定板以及固定滑槽三者相对设,且固定滑槽与限位板滑动连接,使预拼装定位装置满足多角度配合安装,适用于不同形状的钢架,该回位固定筒固定于第一活动板上,角度标注带一端与第二活动板固定连接,另一端设置于回位固定筒的内部与回位固定筒活动连接,使预拼装定位装置进行角度的限定更加直观,该固定拉绳的两端分别固定于第一活动板与第二活动板上,该拉绳装载块设置于固定拉绳的中段上,且调节旋钮与固定拉绳转动连接,使固定拉绳完全配合预拼装定位装置的角度变化。

Description

一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构网架相关技术领域,具体为一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置。
背景技术
BIM是土木工程、水利工程等行业设计、施工和维护信息化管理不可缺少的平台,但是目前为止,其无法与施工现场相衔接,不能直接为施工管理创造效益,而随着现实生产技术的发展,该BIM技术也渐渐涉及和实行到钢结构网架液压提升的施工管理中,作为其安全提升的技术;
传统的液压提升监测方案,采用小幅提升,人工测量、复核提升的平衡状态,逐步调整钢结构网架的空间姿态,以保持整个网架在提升过程受力平衡,随着钢结构近年来发展的迅速,钢结构与其它建设相比就具有很多优点,且在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势,造价低,可随时移动,成为了许多建筑的首选结构材料及形式,虽然目前钢结构网架有很多种,一般是用许多螺栓固定住一个钢结构,但是这种网架固定后的钢结构不能调整连接角度,所以在固定前必须经过精确的计算,由此来避免施工中的误差,加大了施工难度,为此本实用新型提出一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,包括预拼装定位装置,所述预拼装定位装置包括有第一活动板、第二活动板以及固定转杆,该固定转杆设置于第一活动板与第二活动板两者的接触面上,而第一活动板与第二活动板两者的前端面设置有弹性橡胶块、固定板以及限位板,后端面设置有回位固定筒、角度标注带、固定拉绳以及拉绳装载块,且限位板上设置有紧固螺栓,弹性橡胶块上设置有固定滑槽,而拉绳装载块上转动连接有调节旋钮。
优选的,所述第一活动板与第二活动板两者之间通过固定转杆呈二十到一百八十度的转动连接,该两者的形状相同。
优选的,所述第一活动板与第二活动板两者上均设置有弹性橡胶块、固定板以及限位板三者,该限位板、固定板以及固定滑槽三者相对设置,而限位板设置于弹性橡胶块的上端,固定板设置于弹性橡胶块的下端,且限位板、固定板以及固定滑槽三者沿弹性橡胶块横向排列有两组,固定滑槽与限位板滑动连接。
优选的,所述回位固定筒固定于第一活动板上,角度标注带一端与第二活动板固定连接,另一端设置于回位固定筒的内部与回位固定筒活动连接。
优选的,所述固定拉绳的两端分别固定于第一活动板与第二活动板上,该拉绳装载块设置于固定拉绳的中段上,且调节旋钮与固定拉绳转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该第一活动板与第二活动板两者之间通过固定转杆呈二十到一百八十度的转动连接,而限位板、固定板以及固定滑槽三者相对设置,限位板设置在弹性橡胶块的上端,固定板设置在弹性橡胶块的下端,且固定滑槽与限位板滑动连接,使此新型结构中第一活动板和第二活动板满足钢结构网架的多角度配合安装,且适用于不同形状的钢架;
2.该回位固定筒固定于第一活动板上,角度标注带一端与第二活动板固定连接,另一端设置于回位固定筒的内部与回位固定筒活动连接,使此新型结构中的第一活动板和第二活动板进行角度的限定更加直观,增加工作效率;
3.该固定拉绳的两端分别固定于第一活动板与第二活动板上,该拉绳装载块设置于固定拉绳的中段上,且调节旋钮与固定拉绳转动连接,使此新型结构在工作时,固定拉绳完全配合第一活动板和第二活动板两者的角度变化,契合实际。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1预拼装定位装置、2第一活动板、3第二活动板、4弹性橡胶块、5固定滑槽、6固定板、7限位板、8紧固螺栓、9固定转杆、10回位固定筒、11角度标注带、12固定拉绳、13拉绳装载块、14调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,包括预拼装定位装置1,该预拼装定位装置1包括有第一活动板2、第二活动板3以及固定转杆9,该固定转杆9设置于第一活动板2与第二活动板3两者的接触面上,而第一活动板2与第二活动板3两者的前端面设置有弹性橡胶块4、固定板6以及限位板7,后端面设置有回位固定筒10、角度标注带11、固定拉绳12以及拉绳装载块13,且限位板7上设置有紧固螺栓8,弹性橡胶块4上设置有固定滑槽5,而拉绳装载块13上转动连接有调节旋钮14,使此实用新型整体的构造鲜明,便于理解,且操作简单;
进一步地,第一活动板2与第二活动板3两者之间通过固定转杆9呈二十到一百八十度的转动连接,两者的形状相同,该第一活动板2与第二活动板3两者上均设置有弹性橡胶块4、固定板6以及限位板7三者,限位板7、固定板6以及固定滑槽5三者相对设置,而限位板7设置于弹性橡胶块4的上端,固定板6设置于弹性橡胶块4的下端,且限位板7、固定板6以及固定滑槽5三者沿弹性橡胶块4横向排列有两组,固定滑槽5与限位板7滑动连接,使此新型结构中第一活动板2和第二活动板3满足钢结构网架的多角度配合安装,且适用于不同形状的钢架;
进一步地,回位固定筒10固定于第一活动板2上,角度标注带11一端与第二活动板3固定连接,另一端设置于回位固定筒10的内部与回位固定筒10活动连接,使此新型结构中的第一活动板2和第二活动板3进行角度的限定更加直观,增加工作效率;
进一步的,固定拉绳12的两端分别固定于第一活动板2与第二活动板3上,该拉绳装载块13设置于固定拉绳12的中段上,且调节旋钮14与固定拉绳12转动连接,使此新型结构在工作时,固定拉绳12完全配合第一活动板2和第二活动板3两者的角度变化,契合实际。
使用原理:当需要进行钢结构网架的预拼装定位时,首先需要施工人员用手将预拼装定位装置1放置于两个钢架之间,接着将分别将两个钢架贴合于第一活动板2和第二活动板3两者前端面上的弹性橡胶块4上,该限位板7和固定板6分别位于钢架的上下两端,然后手动拨动限位板7与固定滑槽5滑动连接,接着用手紧固螺栓8旋紧,完成钢架的固定,最后根据需要调节的角度,用手逐渐旋松调节旋钮14,此时的固定拉绳12与拉伸承载块13滑动连接,第一活动板2与第二活动板3通过固定转杆9转动连接,角度标注带11此时也逐渐与回位固定筒10进行滑动连接,直到达到需要调节的角度,工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,包括预拼装定位装置(1),其特征在于:所述预拼装定位装置(1)包括有第一活动板(2)、第二活动板(3)以及固定转杆(9),该固定转杆(9)设置于第一活动板(2)与第二活动板(3)两者的接触面上,而第一活动板(2)与第二活动板(3)两者的前端面设置有弹性橡胶块(4)、固定板(6)以及限位板(7),后端面设置有回位固定筒(10)、角度标注带(11)、固定拉绳(12)以及拉绳装载块(13),且限位板(7)上设置有紧固螺栓(8),弹性橡胶块(4)上设置有固定滑槽(5),而拉绳装载块(13)上转动连接有调节旋钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,其特征在于:所述第一活动板(2)与第二活动板(3)两者之间通过固定转杆(9)呈二十到一百八十度的转动连接,该两者的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,其特征在于:所述第一活动板(2)与第二活动板(3)两者上均设置有弹性橡胶块(4)、固定板(6)以及限位板(7)三者,该限位板(7)、固定板(6)以及固定滑槽(5)三者相对设置,而限位板(7)设置于弹性橡胶块(4)的上端,固定板(6)设置于弹性橡胶块(4)的下端,且限位板(7)、固定板(6)以及固定滑槽(5)三者沿弹性橡胶块(4)横向排列有两组,固定滑槽(5)与限位板(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,其特征在于:所述回位固定筒(10)固定于第一活动板(2)上,角度标注带(11)一端与第二活动板(3)固定连接,另一端设置于回位固定筒(10)的内部与回位固定筒(10)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的钢结构网架预拼装定位装置,其特征在于:所述固定拉绳(12)的两端分别固定于第一活动板(2)与第二活动板(3)上,该拉绳装载块(13)设置于固定拉绳(12)的中段上,且调节旋钮(14)与固定拉绳(12)转动连接。
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