CN208884791U - 一种玻璃肋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃肋装置，其包括至少两块竖向连接的玻璃肋以及至少一设于相邻两玻璃肋连接处的用于连接两玻璃肋的夹具，其中，所述夹具包括一本体，本体上设有多个圆孔，玻璃肋上对应设有多个玻璃孔，一螺栓依次穿设所述圆孔及玻璃孔以将夹具安装于玻璃肋上，所述玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层。与现有技术相比，本申请通过至少一夹具连接两竖向连接的玻璃肋，夹具通过螺栓安装于所述玻璃肋上，且每一玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层，使玻璃孔壁圆周不与硬物接触且周边均有受力，提高了玻璃孔受力面积，且通过设置的多个粘胶层传力，使得多片玻璃肋共同受力，从而提高玻璃孔的承载力，以减少玻璃破损现象，进而提高全玻璃幕墙结构体系的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及全玻璃幕墙，更具体地涉及一种玻璃肋装置。
背景技术
近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化，建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。设计师为了追求更高的通透性，通常会选择少框或者无框玻璃幕墙，全玻璃幕墙应运而生，并得到广泛使用。
现在的全玻璃幕墙一般在其两块玻璃面板之间的连接处设置与玻璃幕墙垂直的玻璃肋，抵御玻璃幕墙承受的风压，传统的全玻璃幕墙一般采用单块整体式玻璃肋，而采用整体式玻璃肋需工厂加工并运送到施工现场，加工制作难度大且加工费用高，运输困难。为了解决这一问题，目前一般采用拼接式的玻璃肋，即将至少两块玻璃肋拼接在一起，而现有的玻璃肋一般采用玻璃打孔穿套尼龙管的螺栓连接方法，使得玻璃孔壁承受荷载方向的力，但因穿设的尼龙具有一定的硬度，则尼龙套管与玻璃孔壁直接接触会使玻璃孔壁应力较大，容易出现孔壁挤压破碎的现象，使得玻璃肋破损，进而大大降低全玻璃幕墙结构体系的安全性。
鉴于此，有必要提供一种可提高全玻璃幕墙结构体系安全性的玻璃肋装置以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高全玻璃幕墙结构体系安全性的玻璃肋装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃肋装置，其包括至少两块竖向连接的玻璃肋以及至少一设于相邻两玻璃肋连接处的用于连接两玻璃肋的夹具，其中，所述夹具包括一本体，所述本体上设有多个圆孔，玻璃肋上对应设有多个玻璃孔，一螺栓依次穿设所述圆孔及玻璃孔以将夹具安装于所述玻璃肋上，所述玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层。
其进一步技术方案为：每一所述玻璃孔上设有一套设于所述螺栓上的套环，且所述粘胶层设于所述玻璃孔和套环之间。
其进一步技术方案为：所述套环选用铝合金材料制成。
其进一步技术方案为：所述夹具及玻璃肋之间设有一胶垫。
其进一步技术方案为：所述本体呈长条状。
其进一步技术方案为：多个所述圆孔均匀分布。
其进一步技术方案为：所述本体选用不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型通过至少一夹具连接两竖向连接的玻璃肋，夹具通过螺栓安装于所述玻璃肋上，且每一玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层，使玻璃孔壁圆周不与硬物接触且周边均有受力，提高了玻璃孔受力面积，减少了玻璃孔壁应力，且通过设置的多个粘胶层传力，使得多片玻璃肋共同受力，从而提高玻璃孔的承载力，以减少玻璃破损现象，进而提高全玻璃幕墙结构体系的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型玻璃肋装置一具体实施例的结构示意图。
图2是图1玻璃肋装置中玻璃孔的截面示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参照图1及图2，图1及图2展示了本实用新型玻璃肋装置1的一具体实施例。在附图所示的实施例中，所述玻璃肋装置1垂直设于全玻璃幕墙每两块玻璃面板之间的连接处，其包括至少两块竖向连接的玻璃肋10以及至少一设于相邻两玻璃肋10连接处的用于连接两玻璃肋10的夹具，其中，所述夹具包括一本体201，所述本体201上设有多个圆孔202，玻璃肋10上对应设有多个玻璃孔101，一螺栓30依次穿设所述圆孔202及玻璃孔101以将夹具安装于所述玻璃肋10上，所述玻璃孔101及螺栓30之间设有粘胶层40。优选地，本实施例中，所述夹具本体201呈长条状，该本体201为带倒角的长条形板，其上的圆孔202均匀分布，且其选用不锈钢材料制成，坚固、防锈且便于连接，可理解地，所述螺栓30也选用不锈钢材料制成。基于上述设计，本实用新型通过至少一夹具连接两竖向连接的玻璃肋10，夹具通过螺栓30安装于所述玻璃肋10上，且每一玻璃孔101及螺栓30之间设有粘胶层40，使玻璃孔101壁圆周不与硬物接触且周边均有受力，提高了玻璃孔101受力面积，减少了玻璃孔101壁应力，且通过设置的多个粘胶层40传力，使得多片玻璃肋10共同受力，从而提高玻璃孔101的承载力，以减少玻璃破损现象，进而提高全玻璃幕墙结构体系的安全性和可靠性。
本实施例中，图1示出两块首尾相连的玻璃肋10，其上设有两个夹具，两个所述夹具分设于所述玻璃肋10两侧，在某些其他实施例中，所述玻璃肋10的数量可根据全玻璃幕墙中玻璃面板的数量进行设置，而夹具的数量可根据玻璃肋10的大小进行设置。可理解地，各玻璃肋10的宽度和厚度分别对应相同，而各块玻璃肋10的长度可以不同。
在某些实施例中，每一所述玻璃孔101上设有一套设于所述螺栓30上的套环50，且所述粘胶层40设于所述玻璃孔101和套环50之间。优选地，本实施例中，所述套环50选用铝合金材料制成。基于该设计，使得螺栓30可拆卸，且套环50能将螺栓30受力均匀传递出去。本实施例中粘胶层40中采用的胶水是HILTI HY-70专用注孔胶，其是通过喜利得MD2500专用注胶枪进行灌胶，且其可借助一个注胶工装用具对玻璃孔101及套环50间隙注胶，该注胶工装用具包括有一矩形铝板，铝板上设有一注胶孔及一泄气孔，所述注胶孔大致设于所述铝板的一角，所述泄气孔大致设于所述注胶孔对角位置处，喜利得MD2500专用注胶枪从注胶孔注入HILTI HY-70，当HILTI HY-70专用注孔胶从泄气孔溢出，则胶水将玻璃孔101和套环50的间隙填充密实，注胶完毕后拆除注胶工装用具。
在某些实施例中，所述夹具及玻璃肋10之间设有一胶垫，所述胶垫通过502胶水粘贴在夹具本体201紧贴于玻璃肋10的面上。
综上所述，本实用新型通过至少一夹具连接两竖向连接的玻璃肋，夹具通过螺栓安装于所述玻璃肋上，且每一玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层，使玻璃孔壁圆周不与硬物接触且周边均有受力，提高了玻璃孔受力面积，减少了玻璃孔壁应力，且通过设置的多个粘胶层传力，使得多片玻璃肋共同受力，从而提高玻璃孔的承载力，以减少玻璃破损现象，进而提高全玻璃幕墙结构体系的安全性和可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃肋装置，其特征在于：所述玻璃肋装置包括至少两块竖向连接的玻璃肋以及至少一设于相邻两玻璃肋连接处的用于连接两玻璃肋的夹具，其中，所述夹具包括一本体，所述本体上设有多个圆孔，玻璃肋上对应设有多个玻璃孔，一螺栓依次穿设所述圆孔及玻璃孔以将夹具安装于所述玻璃肋上，所述玻璃孔及螺栓之间设有粘胶层。
2.如权利要求1所述的玻璃肋装置，其特征在于：每一所述玻璃孔上设有一套设于所述螺栓上的套环，且所述粘胶层设于所述玻璃孔和套环之间。
3.如权利要求2所述的玻璃肋装置，其特征在于：所述套环选用铝合金材料制成。
4.如权利要求1所述的玻璃肋装置，其特征在于：所述夹具及玻璃肋之间设有一胶垫。
5.如权利要求1所述的玻璃肋装置，其特征在于：所述本体呈长条状。
6.如权利要求1所述的玻璃肋装置，其特征在于：多个所述圆孔均匀分布。
7.如权利要求1所述的玻璃肋装置，其特征在于：所述本体选用不锈钢材料制成。
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|---|---|---|---|
| CN201821398630.9U CN208884791U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种玻璃肋装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821398630.9U patent/CN208884791U/zh active Active
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