CN208882433U - 一种片材放置料篮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材放置料篮装置，其包括料篮放置底座、料篮主体，料篮主体包括左侧固定竖板、右侧固定竖板，左、右侧固定竖板的前端边缘部之间装设前侧固定横杆，左、右侧固定竖板的后端边缘部之间装设后侧固定横杆，前、后侧固定横杆分别呈倾斜布置，前侧固定横杆上表面与后侧固定横杆前表面呈90度夹角，前侧固定横杆上表面、后侧固定横杆前表面分别螺装片材定位板，各片材定位板分别开设片材定位槽；料篮放置底座包括底座主体，底座主体上表面的中间位置开设料篮放置槽，左或者右侧固定竖板下端边缘部开设竖板定位槽，料篮放置槽底面螺装竖向定位块。通过上述设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够整齐间隔放置片材。

Description

一种片材放置料篮装置

技术领域

本实用新型涉及料篮技术领域，尤其涉及一种片材放置料篮装置。

背景技术

在片材后序加工过程中，特别是对于利用自动化设备来实现的自动化加工方式而言，一般需要将待加工的片材整齐有序地进行排列放置。

需指出的是，现有技术普遍采用料篮来实现片材放置；然而，对于现有的料篮装置而言，其普遍存在设计不合理的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种片材放置料篮装置，该片材放置料篮装置设计新颖、结构简单，且能够整齐间隔放置片材。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种片材放置料篮装置，包括有料篮放置底座、料篮主体，料篮主体包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板、右侧固定竖板，左侧固定竖板位于右侧固定竖板的左端侧，左侧固定竖板与右侧固定竖板左右正对且间隔布置，左侧固定竖板的前端边缘部与右侧固定竖板的前端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆，前侧固定横杆的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板，前侧固定横杆的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板；左侧固定竖板的后端边缘部与右侧固定竖板的后端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆，后侧固定横杆的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板，后侧固定横杆的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板；前侧固定横杆、后侧固定横杆分别呈倾斜布置，前侧固定横杆的上表面与后侧固定横杆的前表面呈90度夹角，前侧固定横杆的上表面、后侧固定横杆的前表面分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板，各片材定位板分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽；

料篮放置底座包括有呈水平横向布置的底座主体，底座主体上表面的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽，料篮放置槽的宽度值等于左侧固定竖板左侧面至右侧固定竖板右侧面的距离；左侧固定竖板的下端边缘部或者右侧固定竖板的下端边缘部开设有朝下开口且左右完全贯穿的竖板定位槽，料篮放置槽的底面对应竖板定位槽螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的竖向定位块；当料篮主体的下端部放置于料篮放置槽内时，竖向定位块伸入至竖板定位槽内。

其中，所述左侧固定竖板的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出的左侧提拉板，左侧提拉板与左侧固定竖板为一体结构；

所述右侧固定竖板的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的右侧提拉板，右侧提拉板与右侧固定竖板为一体结构。

其中，所述左侧固定竖板、所述右侧固定竖板为不锈钢板。

其中，所述竖板定位槽的下端开口呈扩口形状。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种片材放置料篮装置，其包括有料篮放置底座、料篮主体，料篮主体包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板、右侧固定竖板，左侧固定竖板位于右侧固定竖板的左端侧，左侧固定竖板与右侧固定竖板左右正对且间隔布置，左侧固定竖板的前端边缘部与右侧固定竖板的前端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆，前侧固定横杆的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板，前侧固定横杆的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板；左侧固定竖板的后端边缘部与右侧固定竖板的后端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆，后侧固定横杆的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板，后侧固定横杆的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板；前侧固定横杆、后侧固定横杆分别呈倾斜布置，前侧固定横杆的上表面与后侧固定横杆的前表面呈90度夹角，前侧固定横杆的上表面、后侧固定横杆的前表面分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板，各片材定位板分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽；料篮放置底座包括有呈水平横向布置的底座主体，底座主体上表面的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽，料篮放置槽的宽度值等于左侧固定竖板左侧面至右侧固定竖板右侧面的距离；左侧固定竖板的下端边缘部或者右侧固定竖板的下端边缘部开设有朝下开口且左右完全贯穿的竖板定位槽，料篮放置槽的底面对应竖板定位槽螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的竖向定位块；当料篮主体的下端部放置于料篮放置槽内时，竖向定位块伸入至竖板定位槽内。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够整齐间隔放置片材。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型的料篮主体的结构示意图。

图4为本实用新型的片材定位板的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——料篮放置底座 11——底座主体

111——料篮放置槽 12——竖向定位块

2——料篮主体 21——左侧固定竖板

211——左侧提拉板 22——右侧固定竖板

221——右侧提拉板 23——前侧固定横杆

24——后侧固定横杆 25——片材定位板

251——片材定位槽 26——竖板定位槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种片材放置料篮装置，包括有料篮放置底座1、料篮主体2，料篮主体2包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板21、右侧固定竖板22，左侧固定竖板21位于右侧固定竖板22的左端侧，左侧固定竖板21与右侧固定竖板22左右正对且间隔布置，左侧固定竖板21的前端边缘部与右侧固定竖板22的前端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆23，前侧固定横杆23的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板21，前侧固定横杆23的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板22；左侧固定竖板21的后端边缘部与右侧固定竖板22的后端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆24，后侧固定横杆24的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板21，后侧固定横杆24的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板22；前侧固定横杆23、后侧固定横杆24分别呈倾斜布置，前侧固定横杆23的上表面与后侧固定横杆24的前表面呈90度夹角，前侧固定横杆23的上表面、后侧固定横杆24的前表面分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板25，各片材定位板25分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽251。

进一步的，料篮放置底座1包括有呈水平横向布置的底座主体11，底座主体11上表面的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽111，料篮放置槽111的宽度值等于左侧固定竖板21左侧面至右侧固定竖板22右侧面的距离；左侧固定竖板21的下端边缘部或者右侧固定竖板22的下端边缘部开设有朝下开口且左右完全贯穿的竖板定位槽26，料篮放置槽111的底面对应竖板定位槽26螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的竖向定位块12；当料篮主体2的下端部放置于料篮放置槽111内时，竖向定位块12伸入至竖板定位槽26内。

更进一步的，为便于工作人员提拉料篮主体2，本实用新型采用下述结构设计，具体的：左侧固定竖板21的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出的左侧提拉板211，左侧提拉板211与左侧固定竖板21为一体结构；同样的，右侧固定竖板22的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的右侧提拉板221，右侧提拉板221与右侧固定竖板22为一体结构。

需解释的是，左侧固定竖板21、右侧固定竖板22为不锈钢板。

另外，竖板定位槽26的下端开口呈扩口形状。

在工作人员放置片材的过程中，工作人员先将料篮主体2从料篮放置底座1取下，并将片材依次放置于料篮主体2内；其中，在将片材依次放置于料篮主体2内的过程中，片材通过前侧固定横杆23的片材定位板25以及后侧固定横杆24的片材定位块进行定位，具体的：片材的下端边缘部插入至前侧固定横杆23的片材定位板25的片材定位槽251内，片材的后端边缘部插入至后侧固定横杆24的片材定位板25的片材定位槽251内；由于各片材定位板25开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽251，即本实用新型的料篮主体2可以有效地实现片材整齐间隔放置。

待料篮主体2放满片材后，将料篮主体2放入至料篮放置底座1上；其中，在将料篮主体2放入至底座主体11的料篮放置槽111内的过程中，将竖向定位块12对准左侧固定竖板21或者右侧固定竖板22的竖板定位槽26，且使得竖向定位块12插入至竖板定位槽26内，以实现料篮主体2前后方向限位。另外，由于料篮放置槽111的宽度值等于左侧固定竖板21左侧面至右侧固定竖板22右侧面的距离，即料篮放置槽111的左侧壁、右侧壁能够对料篮主体2进行左右方向限位。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够整齐间隔放置片材。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种片材放置料篮装置，其特征在于：包括有料篮放置底座（1）、料篮主体（2），料篮主体（2）包括有分别呈竖向布置的左侧固定竖板（21）、右侧固定竖板（22），左侧固定竖板（21）位于右侧固定竖板（22）的左端侧，左侧固定竖板（21）与右侧固定竖板（22）左右正对且间隔布置，左侧固定竖板（21）的前端边缘部与右侧固定竖板（22）的前端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的前侧固定横杆（23），前侧固定横杆（23）的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板（21），前侧固定横杆（23）的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板（22）；左侧固定竖板（21）的后端边缘部与右侧固定竖板（22）的后端边缘部之间装设有沿着左右方向水平延伸的后侧固定横杆（24），后侧固定横杆（24）的左端部通过锁紧螺丝螺装紧固于左侧固定竖板（21），后侧固定横杆（24）的右端部通过锁紧螺丝螺装紧固于右侧固定竖板（22）；前侧固定横杆（23）、后侧固定横杆（24）分别呈倾斜布置，前侧固定横杆（23）的上表面与后侧固定横杆（24）的前表面呈90度夹角，前侧固定横杆（23）的上表面、后侧固定横杆（24）的前表面分别螺装有沿着左右方向水平延伸的片材定位板（25），各片材定位板（25）分别开设有从左至右依次间隔布置的片材定位槽（251）；

料篮放置底座（1）包括有呈水平横向布置的底座主体（11），底座主体（11）上表面的中间位置开设有朝上开口且呈矩形形状的料篮放置槽（111），料篮放置槽（111）的宽度值等于左侧固定竖板（21）左侧面至右侧固定竖板（22）右侧面的距离；左侧固定竖板（21）的下端边缘部或者右侧固定竖板（22）的下端边缘部开设有朝下开口且左右完全贯穿的竖板定位槽（26），料篮放置槽（111）的底面对应竖板定位槽（26）螺装有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的竖向定位块（12）；当料篮主体（2）的下端部放置于料篮放置槽（111）内时，竖向定位块（12）伸入至竖板定位槽（26）内。

2.根据权利要求1所述的一种片材放置料篮装置，其特征在于：所述左侧固定竖板（21）的上端边缘部设置有朝左侧水平凸出的左侧提拉板（211），左侧提拉板（211）与左侧固定竖板（21）为一体结构；

所述右侧固定竖板（22）的上端边缘部设置有朝右侧水平凸出的右侧提拉板（221），右侧提拉板（221）与右侧固定竖板（22）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种片材放置料篮装置，其特征在于：所述左侧固定竖板（21）、所述右侧固定竖板（22）为不锈钢板。

4.根据权利要求1所述的一种片材放置料篮装置，其特征在于：所述竖板定位槽（26）的下端开口呈扩口形状。