CN208881381U - 一种数码喷墨印花蒸化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数码喷墨印花蒸化装置，包括机箱、传动装置、固色装置和蒸汽加热装置，所述机箱的内部安装有隔板，所述隔板的两侧分别与机箱内壁之间形成有蒸化室和保温室，所述蒸汽加热装置和固色装置均设置在机箱的顶部，所述固色装置包括储水箱，所述传动装置包括物料轮、两个导向轮、若干个传送轮和收卷轮，所述物料轮与收卷轮分别位于机箱的两侧。该数码喷墨印花蒸化装置，通过设置有循环泵，可将保温管内部的水置换，置换保温管内部的水可起到恒温的作用，通过设置分流管，使保温管分布均匀，通过保温管设置于隔板的右侧和机箱的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，提高成品率。

Description

一种数码喷墨印花蒸化装置

技术领域

本实用新型涉及数码喷墨印花技术领域，具体为一种数码喷墨印花蒸化装置。

背景技术

近年来，数码喷墨印花技术和设备国内外已进入一定的成熟阶段。数码印花无需制版，按需喷墨，是一种全新的印花方式，具有高精度、小批量、快交货、少污染和占地少等优点，特别适合小批量和多品种的印花要求。

根据中国专利号为CN200710179375.9的一种适用于织物数码印花产业化生产的蒸化固色装置，该对比文件提出了将织物固定在链条上，在蒸箱内传动，蒸箱内温度由计算机程序控制调节，蒸化后，织物随链条传出，在蒸箱的上端，设置有蒸汽加热装置。蒸汽加热装置的导管呈“S”型盘设在蒸箱顶端，并设有蒸汽出口。如此，当有蒸汽通过导管时，加热导管，当蒸箱内温度上升时，不会因水蒸气冷凝而造成蒸箱顶滴水现象产生。同时，在蒸箱的下部也设置有蒸汽出口。对箱内蒸汽量的控制，由PID控制器、调节阀门组成一套控制系统，该系统检测蒸箱下部的温度，保证蒸汽温度均匀一致。但是该装置蒸汽遇外壁冷凝滴水，容易破坏色浆花型。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数码喷墨印花蒸化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数码喷墨印花蒸化装置，包括机箱、传动装置、固色装置和蒸汽加热装置，所述机箱的内部安装有隔板，所述隔板的两侧分别与机箱内壁之间形成有蒸化室和保温室，所述蒸汽加热装置和固色装置均设置在机箱的顶部，所述固色装置包括储水箱。

所述传动装置包括物料轮、两个导向轮、若干个传送轮和收卷轮，所述物料轮与收卷轮分别位于机箱的两侧，且两个导向轮分别位于物料轮与收卷轮的一侧，所述传送轮分别位于机箱内腔的顶部与底部，所述物料轮、导向轮、传送轮和收卷轮两两之间均通过链条传动连接。

所述蒸汽加热装置包括水箱、相变蓄热器和蒸汽动力发生器，所述相变蓄热器包括壳体、相变材料体以及四个加热装置，所述壳体的外表面覆盖有隔热层，所述相变材料体填充在壳体的内部，所述加热装置穿过壳体并设置在相变材料体的内部，所述相变蓄热器的左侧通过导线连接有温度控制器，所述蒸汽动力发生器设置在相变蓄热器的内部，所述相变材料体与蒸汽动力发生器之间套设有耐热钢受热套，所述蒸汽动力发生器包括受热体、螺塞、分流片、挡流片、柱体、底座和多孔性材料体，所述螺塞通过螺纹连接在受热体的前端，所述螺塞的底部依次与分流片和挡流片连接，所述挡流片的底部与柱体连接，所述柱体的底部与底座连接，所述底座的一端与多孔性材料体连接，所述螺塞的一端与水箱的进水管连接。

优选的，所述固色装置底部的出气口连接有分流管道，所述分流管道的两端均延伸至机箱的内部并分别位于机箱内腔的右侧和隔板的右侧，所述分流管道的内侧安装有若干个保温管，通过保温管设置于隔板的右侧和机箱的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，提高成品率。

优选的，所述加热装置为电加热棒，所述加热装置包括电阻丝以及包裹在电阻丝外表面的耐热钢加热套，通过加热装置将热量传递给使相变材料体，使相变材料体从固态变为液态。

优选的，所述分流片的内部开设有多个导液槽，所述挡流片的外侧分别开设有多个凸起与凹槽，所述凸起的外侧与受热体的内壁连接，导液槽内的水流能够通过凹槽流入柱体的一侧。

优选的，所述柱体的外表面开设有若干个细槽，所述柱体与受热体之间形成有间隙，通过柱体与受热体之间还具有间隙，使来自分流片与挡流片的水流经过导液槽与凹槽间隙受热达到高温饱和状态。

优选的，所述蒸汽加热装置的底部的出气口连接有分流管，所述分流管的两端均延伸至机箱的内部并分别位于机箱内壁的左侧和隔板的左侧，所述分流管的内侧安装有若干个出气管，通过设置有分流管，使蒸汽出气分布均匀，使织物蒸化固色后的质量一致。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数码喷墨印花蒸化装置。具备以下有益效果：

1、该数码喷墨印花蒸化装置，通过设置有循环泵，可将保温管内部的水置换，置换保温管内部的水可起到恒温的作用，通过设置分流管，使保温管分布均匀，通过保温管设置于隔板的右侧和机箱的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，提高成品率。

2、该数码喷墨印花蒸化装置，通过柱体与受热体之间还具有间隙，使来自分流片与挡流片的水流经过导液槽与凹槽间隙受热达到高温饱和状态，当高温饱和状态的水流快速射向多孔性材料体时，会快速蒸发汽化，变为蒸汽，提高蒸化效率，通过设置有分流管，使蒸汽出气分布均匀，使织物蒸化固色后的质量一致。

3、该数码喷墨印花蒸化装置，通过加热装置将热量传递给使相变材料体，使相变材料体从固态变为液态，此过程为吸热过程，相变材料体内储存着大量的热量，停止加热，相变材料体温度降低，其状态从液态慢慢变为固态，此过程为放热过程，放出的热量通过耐热钢受热套传递给蒸汽动力发生装置，蒸汽动力发生装置受热产生蒸汽对外做功，通过温度控制器控制对相变材料体加热以及加热温度的高低，能够进行连续的蒸化固色生产，温度、湿度等工艺条件稳定，大大提高了织物蒸化固色的成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型相变蓄热器结构示意图；

图4为本实用新型柱体结构示意图；

图5为本实用新型分流片结构示意图；

图6为本实用新型挡流片结构示意图。

图中：1机箱、2传动装置、3固色装置、4蒸汽加热装置、5隔板、6蒸化室、7保温室、21物料轮、22导向轮、23传送轮、24收卷轮、31储水箱、32循环泵、41水箱、42相变蓄热器、43蒸汽动力发生器、421壳体、422相变材料体、423加热装置、424隔热层、425温度控制器、426耐热钢受热套、431受热体、432螺塞、433分流片、434挡流片、435柱体、436底座、437多孔性材料体、8分流管道、9保温管、4231电加热棒、4232电阻丝、4233耐热钢加热套、4331导液槽、4341凸起、4342凹槽、4351细槽、4352间隙、10分流管、11出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种一种数码喷墨印花蒸化装置，如图1-6所示，包括机箱1、传动装置2、固色装置3和蒸汽加热装置4，机箱1的内部安装有隔板5，隔板5的两侧分别与机箱1内壁之间形成有蒸化室6和保温室7，蒸汽加热装置4和固色装置3均设置在机箱1的顶部，固色装置3的底部连接有循环泵32，通过设置有循环泵32，可将保温管9内部的水置换，置换保温管9内部的水可起到恒温的作用，循环泵32的两端均连接有分流管道8，通过设置分流管道8，使保温管9分布均匀，分流管道8的两端均延伸至机箱1的内部并分别位于机箱1内腔的右侧和隔板5的右侧，分流管道8的内侧安装有若干个保温管9，通过保温管9设置于隔板5的右侧和机箱1的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，提高成品率，蒸汽加热装置4的底部的出气口连接有分流管10，分流管10的两端均延伸至机箱1的内部并分别位于机箱1内壁的左侧和隔板5的左侧，分流管10的内侧安装有若干个出气管11，通过设置有分流管10，使蒸汽出气分布均匀，使织物蒸化固色后的质量一致，固色装置3包括储水箱31。

传动装置2包括物料轮21、两个导向轮22、若干个传送轮23和收卷轮24，物料轮21与收卷轮24分别位于机箱1的两侧，且两个导向轮22分别位于物料轮21与收卷轮24的一侧，传送轮23分别位于机箱1内腔的顶部与底部，物料轮21、导向轮22、传送轮23和收卷轮24两两之间均通过链条传动连接。

蒸汽加热装置4包括水箱41、相变蓄热器42和蒸汽动力发生器43，相变蓄热器42包括壳体421、相变材料体422以及四个加热装置423，通过加热装置423将热量传递给使相变材料体422，使相变材料体422从固态变为液态，加热装置423为电加热棒4231，加热装置423包括电阻丝4232以及包裹在电阻丝4232外表面的耐热钢加热套4233，此过程为吸热过程，相变材料体422内储存着大量的热量，停止加热，相变材料体422温度降低，其状态从液态慢慢变为固态，此过程为放热过程，放出的热量通过耐热钢受热套423传递给蒸汽动力发生装置43，壳体421的外表面覆盖有隔热层424，相变材料体422填充在壳体421的内部，加热装置423穿过壳体421并设置在相变材料体422的内部，相变蓄热器42的左侧通过导线连接有温度控制器425，蒸汽动力发生装置43受热产生蒸汽对外做功，通过温度控制器425控制对相变材料体422加热以及加热温度的高低，能够进行连续的蒸化固色生产，温度、湿度等工艺条件稳定，大大提高了织物蒸化固色的成品率蒸汽动力发生器43设置在相变蓄热器42的内部，相变材料体422与蒸汽动力发生器43之间套设有耐热钢受热套426，蒸汽动力发生器43包括受热体431、螺塞432、分流片433、挡流片434、柱体435、底座436和多孔性材料体437，通过柱体435与受热体431之间还具有间隙4352，使来自分流片433与挡流片434的水流经过导液槽4331与凹槽4342间隙受热达到高温饱和状态，分流片433的内部开设有多个导液槽4331，挡流片434的外侧分别开设有多个凸起4341与凹槽4342，凸起4341的外侧与受热体431的内壁连接，螺塞432通过螺纹连接在受热体431的前端，螺塞432的底部依次与分流片433和挡流片434连接，挡流片434的底部与柱体435连接，柱体435的底部与底座436连接，底座436的一端与多孔性材料体437连接，高温饱和状态的水流快速射向多孔性材料437体时，会快速蒸发汽化，变为蒸汽，提高蒸化效率，螺塞432的一端与水箱41的进水管连接，柱体435的外表面开设有若干个细槽4351，柱体435与受热体431之间形成有间隙4352。

工作原理：通过设置循环泵32，可将保温管9内部的水置换，保温管9设置于隔板5的右侧和机箱1的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，加热装置423将热量传递给使相变材料体422，使相变材料体422从固态变为液态，此过程为吸热过程，相变材料体422内储存着大量的热量，停止加热，相变材料体422温度降低，其状态从液态慢慢变为固态，此过程为放热过程，放出的热量通过耐热钢受热套423传递给蒸汽动力发生装置43，蒸汽动力发生装置43受热产生蒸汽对外做功，通过温度控制器425控制对相变材料体422加热以及加热温度的高低。

综上所述，该数码喷墨印花蒸化装置，通过设置有循环泵32，可将保温管9内部的水置换，置换保温管9内部的水可起到恒温的作用，通过设置分流管道8，使保温管9分布均匀，通过保温管9设置于隔板5的右侧和机箱1的内壁，起到保温的效果，防止蒸汽冷凝滴水影响纺织品上的色浆花型，提高成品率。

并且，该数码喷墨印花蒸化装置，通过柱体435与受热体431之间还具有间隙4352，使来自分流片433与挡流片434的水流经过导液槽4331与凹槽4342间隙受热达到高温饱和状态，当高温饱和状态的水流快速射向多孔性材料437体时，会快速蒸发汽化，变为蒸汽，提高蒸化效率，通过设置有分流管10，使蒸汽出气分布均匀，使织物蒸化固色后的质量一致。

该数码喷墨印花蒸化装置，通过加热装置423将热量传递给使相变材料体422，使相变材料体422从固态变为液态，此过程为吸热过程，相变材料体422内储存着大量的热量，停止加热，相变材料体422温度降低，其状态从液态慢慢变为固态，此过程为放热过程，放出的热量通过耐热钢受热套423传递给蒸汽动力发生装置43，蒸汽动力发生装置43受热产生蒸汽对外做功，通过温度控制器425控制对相变材料体422加热以及加热温度的高低，能够进行连续的蒸化固色生产，温度、湿度等工艺条件稳定，大大提高了织物蒸化固色的成品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码喷墨印花蒸化装置，包括机箱（1）、传动装置（2）、固色装置（3）和蒸汽加热装置（4），其特征在于：所述机箱（1）的内部安装有隔板（5），所述隔板（5）的两侧分别与机箱（1）内壁之间形成有蒸化室（6）和保温室（7），所述蒸汽加热装置（4）和固色装置（3）均设置在机箱（1）的顶部，所述固色装置（3）包括储水箱（31）；

所述传动装置（2）包括物料轮（21）、两个导向轮（22）、若干个传送轮（23）和收卷轮（24），所述物料轮（21）与收卷轮（24）分别位于机箱（1）的两侧，且两个导向轮（22）分别位于物料轮（21）与收卷轮（24）的一侧，所述传送轮（23）分别位于机箱（1）内腔的顶部与底部，所述物料轮（21）、导向轮（22）、传送轮（23）和收卷轮（24）两两之间均通过链条传动连接；

所述蒸汽加热装置（4）包括水箱（41）、相变蓄热器（42）和蒸汽动力发生器（43），所述相变蓄热器（42）包括壳体（421）、相变材料体（422）以及四个加热装置（423），所述壳体（421）的外表面覆盖有隔热层（424），所述相变材料体（422）填充在壳体（421）的内部，所述加热装置（423）穿过壳体（421）并设置在相变材料体（422）的内部，所述相变蓄热器（42）的左侧通过导线连接有温度控制器（425），所述蒸汽动力发生器（43）设置在相变蓄热器（42）的内部，所述相变材料体（422）与蒸汽动力发生器（43）之间套设有耐热钢受热套（426），所述蒸汽动力发生器（43）包括受热体（431）、螺塞（432）、分流片（433）、挡流片（434）、柱体（435）、底座（436）和多孔性材料体（437），所述螺塞（432）通过螺纹连接在受热体（431）的前端，所述螺塞（432）的底部依次与分流片（433）和挡流片（434）连接，所述挡流片（434）的底部与柱体（435）连接，所述柱体（435）的底部与底座（436）连接，所述底座（436）的一端与多孔性材料体（437）连接，所述螺塞（432）的一端与水箱（41）的进水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花蒸化装置，其特征在于：所述固色装置（3）的底部连接有循环泵（32），所述循环泵（32）的两端均连接有分流管道（8），所述分流管道（8）的两端均延伸至机箱（1）的内部并分别位于机箱（1）内腔的右侧和隔板（5）的右侧，所述分流管道（8）的内侧安装有若干个保温管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花蒸化装置，其特征在于：所述加热装置（423）为电加热棒（4231），所述加热装置（423）包括电阻丝（4232）以及包裹在电阻丝（4232）外表面的耐热钢加热套（4233）。

4.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花蒸化装置，其特征在于：所述分流片（433）的内部开设有多个导液槽（4331），所述挡流片（434）的外侧分别开设有多个凸起（4341）与凹槽（4342），所述凸起（4341）的外侧与受热体（431）的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花蒸化装置，其特征在于：所述柱体（435）的外表面开设有若干个细槽（4351），所述柱体（435）与受热体（431）之间形成有间隙（4352）。

6.根据权利要求1所述的一种数码喷墨印花蒸化装置，其特征在于：所述蒸汽加热装置（4）的底部的出气口连接有分流管（10），所述分流管（10）的两端均延伸至机箱（1）的内部并分别位于机箱（1）内壁的左侧和隔板（5）的左侧，所述分流管（10）的内侧安装有若干个出气管（11）。