CN208881336U - 热转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆固定在底座上，所述支撑杆内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有横向支撑架，所述横向支撑架的其中一端的下方设置有下压盖，所述下压盖内设置有下压辊，所述下压盖的正下方固定有一筒套；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够高效稳定的进行热转印的生产，从而提高了生产效率。

Description

热转印装置

技术领域

本实用新型涉及热转印领域，尤其是涉及一种热转印装置。

背景技术

传统的热转印技术，在生产时由于其操作较为复杂繁琐，因此在生产效率上相对较差，无法满足较大量的热转印生产。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的传统的热转印生产效率较低的问题，为此提供了一种热转印装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆固定在底座上，所述支撑杆内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有横向支撑架，所述横向支撑架的其中一端的下方设置有下压盖，所述下压盖内设置有下压辊，所述下压盖的正下方固定有一筒套。

作为优选，所述螺纹杆的顶部固定有一调节阀。

作为优选，所述下压辊通过电机进行驱动。

作为优选，所述下压辊的两侧设置有加热管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够高效稳定的进行热转印的生产，从而提高了生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、筒套；3、下压盖；4、支撑杆；5、下压辊；6、调节阀；7、螺纹杆；8、横向支撑架；9、加热管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2所示的一种热转印装置，包括底座1和支撑杆4，所述支撑杆4固定在底座1上，所述支撑杆4内设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7上设置有横向支撑架8，所述横向支撑架8的其中一端的下方设置有下压盖3，所述下压盖3内设置有下压辊5，所述下压盖3的正下方固定有一筒套2。

所述螺纹杆7的顶部固定有一调节阀6。

所述下压辊5通过电机进行驱动。

所述下压辊5的两侧设置有加热管9。

在使用过程中，将产品套于筒套2上，然后将薄膜帖放在产品上，然后通过下压辊5进行滚动下压，使薄膜上的纹路印在产品上，所述螺纹杆7与调节阀6相互配合能够调节下压盖3的高度，所述加热管9的设置能够对下压辊5进行加热，所述电机驱动下压辊5使其进行转动，在热转印的过程中，带动下方筒套2进行从动运转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够高效稳定的进行热转印的生产，从而提高了生产效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种热转印装置，其特征在于，包括底座（1）和支撑杆（4），所述支撑杆（4）固定在底座（1）上，所述支撑杆（4）内设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上设置有横向支撑架（8），所述横向支撑架（8）的其中一端的下方设置有下压盖（3），所述下压盖（3）内设置有下压辊（5），所述下压盖（3）的正下方固定有一筒套（2）。

2.根据权利要求1所述的一种热转印装置，其特征在于，所述螺纹杆（7）的顶部固定有一调节阀（6）。

3.根据权利要求1所述的一种热转印装置，其特征在于，所述下压辊（5）通过电机进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种热转印装置，其特征在于，所述下压辊（5）的两侧设置有加热管（9）。