CN208881220U - 一种镜片自动强化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片自动强化机，涉及镜片加工领域，其技术方案要点包括机体，所述机体内设置有移动机构，所述机体开设有进出料口，所述机体内部沿背离进出料口的方向依次设置有水洗机构、烘干机构、冷却机构、装有强化加硬液的溶液箱，所述移动机构包括两个由驱动电机驱动的链传动组，两个所述链传动组之间设置有固定杆，所述固定杆下侧连接有连接架，所述连接架可拆卸连接有镜片架。驱动电机驱动链传动组工作，使得固定有大量镜片的镜片架依次经过水洗机构、烘干机构、冷却机构而完成清洗，接着浸入溶液箱，最后从机体上方返回进出料口。移动机构结构简单且进出料位于同一处，大大减少强化处理所需成本。

Description

一种镜片自动强化机

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，特别涉及一种镜片自动强化机。

背景技术

镜片的常见材料有玻璃、树脂等，其中树脂镜片因其质量轻、抗冲击能力强的优势而成为市场主流。目前，树脂镜片注塑成型后会经过强化处理，以提高镜片的硬度、耐摩擦等性能，处理过程如下：先清洗树脂镜片，烘干后再将树脂镜片浸入强化加硬液，主要成分有机硅，使得树脂镜片内外表面有机硅化，形成热化学及机械性保护层。传统处理过程中各步骤均需人工操作，费时费力。

公告号为CN207724874U的中国专利公开了一种镜片自动加硬装置，料篮通过输入机构送至指定位置，输入机构停止工作，清洗夹持臂机构横移取得料篮，并将料篮送入清洗槽进行清洗，清洗后料篮被清洗夹持臂机构送入烘干机构Ⅰ，由输送带送入烘箱烘干；烘干后的料篮输出，由加硬夹持臂机构取得，将料篮送入加硬槽加硬，加硬后料篮被加硬夹持臂机构送入烘干机构Ⅱ，由输送带送入烘箱烘干，烘干后的料篮输出。

上述加硬装置通过输入机构、清洗夹持臂机构、输送带、加硬夹持臂机构等移动机构的设置，实现料篮自动化强化加硬处理，存在以下技术缺陷：移动机构组成复杂，所需部件多，成本高；需要两个人分别站于进料和出料处进行操作，人力成本高。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种镜片自动强化机，移动机构进出料位于同一处且结构简单，大大缩减成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镜片自动强化机，包括机体，所述机体内设置有移动机构，所述机体开设有进出料口，所述机体内部沿背离进出料口的方向依次设置有水洗机构、烘干机构、冷却机构、装有强化加硬液的溶液箱，所述移动机构包括两个链传动组，所述链传动组包括多个从动链轮以及与从动链轮配合的连接链条，所述从动链轮与机体内壁之间通过转动杆连接，其中两个相对的所述转动杆固定套接有主动链轮，所述主动链轮通过驱动链条连接有驱动链轮，两个所述驱动链轮之间固定连接有驱动杆，所述驱动杆连接有驱动电机，所述溶液箱处的从动链轮至少设置有三个且呈倒三角形布置，两个所述连接链条相向一侧均固定连接有多个间隔设置的连接座，两个所述连接座之间固定连接有固定杆，所述固定杆下侧连接有连接架，所述连接架可拆卸连接有镜片架。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动杆转动，使得驱动链轮转动，在驱动链条的带动下主动链轮转动，从而带动从动链轮转动， 使得连接链条转动，固定有大量镜片的镜片架便能在连接链条的带动下依次经过水洗机构、烘干机构、冷却机构而完成清洗。由于溶液箱处的链条呈U形,因此镜片架于溶液箱处会下降而使得镜片浸入强化加硬液中，完成强化处理后镜片架随链条继续移动而从机体上方返回进出料口，工作人员再将处理完成的镜片架取下，更换新的镜片架即可。移动机构结构简单且进出料位于同一处，大大减少强化处理所需成本。

本实用新型进一步设置为：所述水洗机构包括多个水箱，所述水箱上侧的从动链轮至少设置有三个且呈倒三角形布置。

通过采用上述技术方案，镜片强化处理前先经过水洗，以去除表面脏污，提高强化效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆两端均固定套接有卡接轮，所述连接架包括两个横条，两个所述横条之间固定连接有连接条，所述连接条连接有U形环，所述卡接轮中部设置有供U形环卡入的环形槽，所述横条沿其长度方向连接有多个用于连接镜片架的连接件，所述水箱两侧设置有支撑台，所述支撑台内部间隔设置有多个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆从支撑台上侧穿出且固定连接有连接块，所述连接块之间通过升降条固定连接，两个所述升降条的间距小于横条的长度。

通过采用上述技术方案，镜片移动至水洗机构时，固定杆随链条移动而下降，进而带动连接架、镜片架下降，直至横条抵住升降条上侧而受到支撑，随后驱动电机停止工作，升降气缸工作，而带动连接架、镜片架上下移动，使得水箱内的水和镜片可以相对运动，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括连接杆，所述连接杆中部带有螺纹且螺纹连接有两个连接螺母，两个所述连接螺母分别与横条上下两侧紧贴，所述连接杆下端固定连接有弯钩。

通过采用上述技术方案，拧转两个连接螺母，调整连接件的上下位置，进而改变镜片架和连接杆之间的距离，从而调整镜片浸入水中的深度。

本实用新型进一步设置为：所述镜片架包括两个用于供弯钩钩住的钩座，所述钩座下侧固定连接有多个安装板，相对两个所述安装板之间固定连接有截面呈倒U形的安装座，所述安装座上侧设置有多个供镜片注塑条穿过的安装孔，所述安装座上侧设置有穿过镜片注塑条的固定件，所述固定件上侧设置有与钩座固定连接的支撑杆，所述支撑杆和安装座之间固定连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，镜片架挂在多个连接件上，拆装方便；镜片架上的镜片强化处理完成后，将镜片架取下，倒置，接着拔出固定件，镜片便能一一从安装座上取下；镜片架需要放置大量镜片时，倒置，将镜片注塑条插入安装座而从安装孔处穿出，一排的镜片插置完成后，将固定件穿过一排的镜片注塑条，同理进行下一排镜片的安置即可，镜片从镜片架上取下和放置的效率高。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括穿过镜片注塑条的长杆，所述安装板和支撑板均设置有供长杆穿过的腰形孔，所述长杆一端弯折形成弯折部，所述弯折部端部和长杆之间的距离小于安装板于腰形孔一侧的宽度，所述弯折部端部固定连接有逐渐远离长杆的扩口杆。

通过采用上述技术方案，固定件插上后，安装板一侧位于弯折部内，进而受到限位而无法相对分离，保证固定件的固定效果；需要取下固定件时，对固定件施加以一定作用力，使得弯折部发生弹性形变即可。

本实用新型进一步设置为：所述连接条设置有供U形环穿过的连接孔，所述U形环两端带有螺纹且螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别与连接条上下两侧紧贴。

通过采用上述技术方案，拧转两个固定螺母，便能调整横条相对U形环的上下位置，使得横条和固定杆的距离改变，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述进出料口设置有由封闭气缸驱动的密封门，所述机体两侧均开设有多个观察窗。

通过采用上述技术方案，取完处理完成的镜片架并放入新的镜片架后，密封门下降而封闭进出料口，避免异物飞入其中而造成污染的麻烦；观察窗便于工作人员进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱底部设置有热风机，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱底部设置有冷风机，所述烘箱和冷却箱上方开口处均设置有空气过滤器。

通过采用上述技术方案，镜片清洗完成后受热风烘干表面水分，再进行冷却，热风和冷风吹出时均受到过滤，不会污染镜片表面，进而保证镜片的处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述机体一侧设置有多个排风扇。

通过采用上述技术方案，提高机体通风性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.移动机构结构简单且可实现进料口和出料口位于同一处，仅需一个工作人员进行操作即可，成本大大缩减；

2.镜片架拆装快速且镜片拆装快速；

3.镜片清洗时在升降气缸的带动下上下移动，清洗效果好。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例去除机体后的结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图；

图4是图2中B区域的放大示意图；

图5是图2中C区域的放大示意图；

图6是实施例中固定杆、卡接轮、连接架和镜片架的结构示意图；

图7是实施例中固定杆、卡接轮、连接架和镜片架的爆炸示意图；

图8是图7中D区域的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进出料口；12、观察窗；2、移动机构；21、链传动组；211、从动链轮；212、连接链条；213、转动杆；214、主动链轮；215、驱动链条；216、驱动链轮；22、驱动杆；23、驱动电机；24、连接座；25、固定杆；26、连接架；261、横条；262、连接条；2621、连接孔；263、U形环；264、连接件；2641、连接杆；2642、弯钩；265、连接螺母；266、固定螺母；27、卡接轮；271、环形槽；3、水洗机构；31、水箱；32、支撑台；33、升降气缸；34、连接块；35、升降条；4、烘干机构；41、烘箱； 5、冷却机构；51、冷却箱； 6、溶液箱；7、镜片架；71、钩座；72、安装板；73、安装座；731、安装孔；74、固定件；741、长杆；742、弯折部；743、扩口杆；75、支撑杆；76、支撑板；77、腰形孔；8、封闭气缸；9、密封门；10、空气过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种镜片自动强化机，如图1、图2所示，包括机体1，机体1一侧开设有进出料口11，机体1内部沿背离进出料口11的方向依次设置有水洗机构3、烘干机构4、冷却机构5、多个装有强化加硬液的溶液箱6，机体1内部还设置有用于带动镜片移动的移动机构2。进出料口11处设置有密封门9，密封门9上侧连接有与机体1固定连接的封闭气缸8，封闭气缸8可带动密封门9上下移动而将进出料口11封闭。机体1两侧均开设有多个观察窗12，便于工作人员观察工作情况。机体1一侧设置有多个排风口，排风口处固定放置有排风扇，提高机体1通风性，附图中并未示出。

如图2所示，水洗机构3包括多个沿镜片移动方向间隔设置的装有清水的水箱31。烘干机构4包括多个上方带有开口的烘箱41，烘箱41内底固定连接有热风机。冷却机构5包括多个上方带有开口的冷却箱51，冷却箱51内底固定连接有冷风机，烘箱41和冷却箱51上方开口处均设置有空气过滤器10。

如图2所示，镜片在移动机构2的带动下先经过多个水箱31，洗净表面的脏污；接着经过多个烘箱41，将表面水分烘干；然后经过多个冷却箱51，降低表面温度；最后经过多个溶液箱6，使得有机硅对树脂镜片表面进行加硬处理，提高其性能。烘干机构进出料两侧设置有由气缸驱动的升降门，能够防止热量逸散，提供烘干效果。机体内部两内壁之间固定连接有位于连接链条中部的分隔板。

如图2、图3所示，移动机构2包括两个分别设置于机体1内部两侧的链传动组21，链传动组21包括多个从动链轮211，多个从动链轮211之间共同套接有连接链条212。从动链轮211固定连接有与机体1内壁转动连接的转动杆213，远离进出料口11一侧的两个相对的转动杆213均固定套接有主动链轮214。主动链轮214通过驱动链条215连接有驱动链轮216，驱动链轮216位于连接链条212外侧。两个驱动链轮216之间固定穿设有驱动杆22，驱动杆22一端连接有驱动电机23。驱动电机23带动驱动杆22转动，使得驱动链轮216转动，在驱动链条215的带动下主动链轮214转动，从而带动从动链轮211转动，进而使得两个连接链条212共同转动。

如图2、图4所示，两个连接链条212相向一侧均固定连接有多个等间距设置的连接座24，附图中仅显示一个。两个连接座24之间固定连接有固定杆25。固定杆25下侧连接有连接架26，连接架26可拆卸连接有可放置大量镜片的镜片架7。驱动电机23工作时，两个连接链条212便能带动镜片架7从下方依次经过水洗机构3、烘干机构4、冷却机构5、溶液箱6，再从上方返回进出料口11。工作人员站于进出料口11处将处理完成的镜片架7从连接架26上拆下，再放上新的镜片架7即可，仅需一个工作人员便能完成所需工作，人力成本降低。

如图2、图3所示，从动链轮211主要包括位于四角处用于定型链条的定型链轮，上侧两个定型链轮之间设置有多个间隔设置有用于支撑链条的支撑链轮。下侧两个定型链轮之间设置有多个间隔设置的链轮组，分布于每一溶液箱6、冷却箱51、烘干箱、水箱31上侧。链轮组包括三个呈倒三角形布置的从动链轮211，使得该处连接链条212呈U形，因此随连接链条212移动的镜片架7可以实现下降再上升的过程，浸入水箱31内完成清洗，浸入溶液箱6而完成加硬处理，于烘箱41、冷却箱51上方上下移动而提高烘干冷却效果。移动机构2结构简单，无需设置带动镜片架7上下移动的气缸，成本低。

如图6、图7所示，固定杆25两端均固定套接有卡接轮27，连接架26包括两个沿机体1宽度方向设置的横条261，两个横条261之间固定连接有两个连接条262。连接条262中部穿设有U形环263，卡接轮27中部设置有供U形环263卡入的环形槽271,因此U形环263可相对卡接轮27转动，进而使得连接架26始终在重力作用下处于悬垂状态，同时连接架26可相对连接杆2641上下移动。

如图5所示，水箱31两侧设置有支撑台32，支撑台32内部间隔设置有多个升降气缸33，升降气缸33的活塞杆从支撑台32上侧穿出且固定连接有连接块34。多个连接块34之间通过升降条35固定连接，两个升降条35的间距小于横条261的长度。镜片移动至水洗机构3时，固定杆25随链条移动而下降，进而带动连接架26、镜片架7下降，直至横条261抵住升降条35上侧而受到支撑，随后驱动电机23停止工作，升降气缸33工作，而带动连接架26、镜片架7上下移动，使得水箱31内的水和镜片可以相对运动，提高清洗效率。

如图7所示，横条261沿其长度方向连接有六个用于连接镜片架7的连接件264，连接件264包括连接杆2641，连接杆2641下端固定连接有弯钩2642。连接杆2641中部带有螺纹且螺纹连接有两个连接螺母265，两个连接螺母265分别与横条261上下两侧紧贴。连接条262设置有供U形环263穿过的连接孔2621，U形环263两端带有螺纹且螺纹连接有两个固定螺母266，两个固定螺母266分别与连接条262上下两侧紧贴。拧转两个固定螺母266，便能调整横条261相对U形环263的上下位置，使得横条261和固定杆25的距离改变。拧转两个连接螺母265，调整连接件264的上下位置，进而改变镜片架7和连接杆2641之间的距离，适用范围广。

如图8所示，树脂镜片注塑完成后会带有注塑条，注塑条上设置有通孔，待表面性能加工完成后再进行裁剪。

如图7、图8所示，镜片架7包括两个用于供弯钩2642钩住的钩座71，钩座71下侧固定连接有三个安装板72，相对两个安装板72之间固定连接有截面呈倒U形且用于固定镜片的安装座73。每四个连接件264可挂住一个镜片架7，弯钩2642从安装板72间隙中穿过，镜片架7需要拿下时提起再分离即可，省时省力。安装座73上侧设置有多个供镜片注塑条穿过的安装孔731，安装座73上侧设置有穿过镜片注塑条的固定件74，固定件74上侧设置有与钩座71固定连接的支撑杆75，支撑杆75和安装座73之间固定连接有支撑板76。

如图7、图8所示，固定件74包括穿过镜片注塑条的长杆741，安装板72和支撑板76均设置有供长杆741穿过且上下移动的腰形孔77，长杆741一端弯折形成弯折部742，弯折部742端部和长杆741之间的距离小于安装板72于腰形孔77一侧的宽度，弯折部742端部固定连接有逐渐远离长杆741的扩口杆743。

如图7、图8所示，镜片架7挂在多个连接件264上，拆装方便；镜片架7上的镜片强化处理完成后，将镜片架7取下，倒置，接着拔出固定件74，镜片便能一一从安装座73上取下；镜片架7需要放置大量镜片时，倒置，将镜片注塑条插入安装座73而从安装孔731处穿出，一排的镜片插置完成后，将固定件74穿过一排的镜片注塑条，同理进行下一排镜片的安置即可，镜片从镜片架7上取下和放置的效率高。

工作过程：

驱动电机23带动连接链条212转动，使得装有大量镜片的镜片架7先浸入水箱31内，此时横条261搭接在升降条35上侧，升降气缸33驱动升降条35上下移动而对镜片进行清洗，如此重复多次；接着进入烘箱41上方，受热风作用而使镜片表面水分蒸发；然后进入冷却箱51上方，冷却；再浸入溶液箱6而进行加强处理；最后从机体1上方返回进出料口11，打开密封门9，工作人员将连接架26上的三组镜片架7取下，换上安装有未处理镜片的镜片架7即可。

需要从镜片架7取下镜片时，倒置镜片架7，再拔出固定件74，最后一一拿下镜片即可；镜片安装同理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种镜片自动强化机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有移动机构(2)，其特征在于：所述机体(1)开设有进出料口(11)，所述机体(1)内部沿背离进出料口(11)的方向依次设置有水洗机构(3)、烘干机构(4)、冷却机构(5)、装有强化加硬液的溶液箱(6)，所述移动机构(2)包括两个链传动组(21)，所述链传动组(21)包括多个从动链轮(211)以及与从动链轮(211)配合的连接链条(212)，所述从动链轮(211)与机体(1)内壁之间通过转动杆(213)连接，其中两个相对的所述转动杆(213)固定套接有主动链轮(214)，所述主动链轮(214)通过驱动链条(215)连接有驱动链轮(216)，两个所述驱动链轮(216)之间固定连接有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)连接有驱动电机(23)，所述溶液箱(6)处的从动链轮(211)至少设置有三个且呈倒三角形布置，两个所述连接链条(212)相向一侧均固定连接有多个间隔设置的连接座(24)，两个所述连接座(24)之间固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)下侧连接有连接架(26)，所述连接架(26)可拆卸连接有镜片架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述水洗机构(3)包括多个水箱(31)，所述水箱(31)上侧的从动链轮(211)至少设置有三个且呈倒三角形布置。

3.根据权利要求2所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述固定杆(25)两端均固定套接有卡接轮(27)，所述连接架(26)包括两个横条(261)，两个所述横条(261)之间固定连接有连接条(262)，所述连接条(262)连接有U形环(263)，所述卡接轮(27)中部设置有供U形环(263)卡入的环形槽(271)，所述横条(261)沿其长度方向连接有多个用于连接镜片架(7)的连接件(264)，所述水箱(31)两侧设置有支撑台(32)，所述支撑台(32)内部间隔设置有多个升降气缸(33)，所述升降气缸(33)的活塞杆从支撑台(32)上侧穿出且固定连接有连接块(34)，所述连接块(34)之间通过升降条(35)固定连接，两个所述升降条(35)的间距小于横条(261)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述连接件(264)包括连接杆(2641)，所述连接杆(2641)中部带有螺纹且螺纹连接有两个连接螺母(265)，两个所述连接螺母(265)分别与横条(261)上下两侧紧贴，所述连接杆(2641)下端固定连接有弯钩(2642)。

5.根据权利要求4所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述镜片架(7)包括两个用于供弯钩(2642)钩住的钩座(71)，所述钩座(71)下侧固定连接有多个安装板(72)，相对两个所述安装板(72)之间固定连接有截面呈倒U形的安装座(73)，所述安装座(73)上侧设置有多个供镜片注塑条穿过的安装孔(731)，所述安装座(73)上侧设置有穿过镜片注塑条的固定件(74)，所述固定件(74)上侧设置有与钩座(71)固定连接的支撑杆(75)，所述支撑杆(75)和安装座(73)之间固定连接有支撑板(76)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述固定件(74)包括穿过镜片注塑条的长杆(741)，所述安装板(72)和支撑板(76)均设置有供长杆(741)穿过的腰形孔(77)，所述长杆(741)一端弯折形成弯折部(742)，所述弯折部(742)端部和长杆(741)之间的距离小于安装板(72)于腰形孔(77)一侧的宽度，所述弯折部(742)端部固定连接有逐渐远离长杆(741)的扩口杆(743)。

7.根据权利要求3所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述连接条(262)设置有供U形环(263)穿过的连接孔(2621)，所述U形环(263)两端带有螺纹且螺纹连接有两个固定螺母(266)，两个所述固定螺母(266)分别与连接条(262)上下两侧紧贴。

8.根据权利要求1所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述进出料口(11)设置有由封闭气缸(8)驱动的密封门(9)，所述机体(1)两侧均开设有多个观察窗(12)。

9.根据权利要求1所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述烘干机构(4)包括烘箱(41)，所述烘箱(41)底部设置有热风机，所述冷却机构(5)包括冷却箱(51)，所述冷却箱(51)底部设置有冷风机，所述烘箱(41)和冷却箱(51)上方开口处均设置有空气过滤器(10)。

10.根据权利要求9所述的一种镜片自动强化机，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有多个排风扇。