CN208881158U - 一种爪式钢丝扩张机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爪式钢丝扩张机，其涉及扩张机领域，旨在解决传统的爪式扩张机，取下扩张后的胶泥冷缩管，依靠人工拖拽下扩张爪的问题，其技术方案要点是一种爪式钢丝扩张机，包括移动平台，所述移动平台上设置有移动板，所述移动板围绕推杆孔均布有若干推管孔，所述推管孔与扩张爪错开设置，所述推管孔内滑动穿设有推管杆，所述推管杆远离送料处的一端设置有气缸，所述推管杆侧壁靠近送料处的一端开设有贯穿推管杆的抵触孔，所述抵触孔内穿设有用于推出胶泥冷缩管的抵触杆，本实用新型达到了方便取下扩张后胶泥冷缩管的效果。

Description

一种爪式钢丝扩张机

技术领域

本实用新型涉及一种扩张机，更具体地说，它涉及一种爪式钢丝扩张机。

背景技术

扩张机主要用于扩大胶泥冷缩套管，将胶泥冷缩管套设在扩张爪上，然后启动气缸将胶泥冷缩管孔径扩大，再将套管穿设在胶泥冷缩管中的推管杆上，最后将扩张爪上的胶泥冷缩管套设在套管上，用套管维持住胶泥冷缩管扩张后的形状，为后续的使用提供便利。

现有公开号为CN107009609A的中国专利，公开了一种爪式钢丝扩张机，其包括机架、设置在机架上的进爪活动板、设置在进爪活动板上的扩张装置、用于推出套管的推管活动板、用于套置胶泥冷缩管的若干钢丝、用于套置套管的推杆，并且还包括用于推动进爪活动板的第一气缸装置、用于推动推管活动板的第一油缸装置和用于推动推杆的第二气缸装置。

但是，该爪式钢丝扩张机将扩张后的胶泥冷缩管取下时，全部依靠操作人员手动将扩张后胶泥冷缩管拖拽下扩张爪，给操作人员取下胶泥冷缩管带来不便，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种爪式钢丝扩张机，其具有防止扩张后的胶泥冷缩管受到的损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种爪式钢丝扩张机，包括移动平台，所述移动平台上设置有移动板，所述移动板上开设推杆孔，所述推杆孔设置有用于套设套管的推杆，所述移动板围绕推杆孔均布有若干扩张爪，所述扩张爪用于套设胶泥冷缩管，所述移动板围绕推杆孔均布有若干推管孔，所述推管孔与扩张爪错开设置，所述推管孔内滑动穿设有推管杆，所述推管杆远离送料处的一端设置有气缸，所述推管杆侧壁靠近送料处的一端开设有贯穿推管杆的抵触孔，所述抵触孔内穿设有用于推出胶泥冷缩管的抵触杆。

通过采用上述技术方案，需要从扩张爪上将扩张好的胶泥冷缩管取下时，只需启动气缸，气缸会带动推管杆向远离气杆的一端移动，同时推管杆上的抵触杆抵触在胶泥冷缩管的一端，并将胶泥冷缩管推出扩张爪，再此过程中胶泥冷缩管会褶皱但是不会被拉伸，所以不会对胶泥冷缩管造成破坏，从而起到方便取下扩张后的胶泥冷缩管的作用。

进一步地，若干所述推管杆靠近气缸的一端连接在同一推架上，所述推架远离推管杆的一面连在气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，推架可以将若干推管杆体连接在一起，推架移动可以带动所有的推管杆一起移动，提高推管移动的整体性，从而起到是抵触杆同步向前移动的效果，不会对胶泥冷缩管产生不均匀推力，进一步起到保护胶泥冷缩管的作用。

进一步地，所述抵触杆螺纹穿设在抵触孔内。

通过采用上述技术方案，抵触杆螺纹穿设在抵触孔内，需要调节抵触杆伸出抵触孔的长度时，只需旋转抵触杆即可，使抵触杆在抵触孔内伸缩即可，从而方便抵触杆的调节。

进一步地，所述抵触孔内侧壁开设环槽，所述环槽内设置有蜗轮，所述蜗轮螺纹套设在抵触杆上，所述推管杆侧壁设置有放置壳，所述放置壳内穿设有蜗杆，所述蜗杆平行于推管杆，所述推管杆侧壁开设有通孔，所述通孔供蜗轮和蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，转动抵触杆，移动板会对抵触杆的旋转造成干涉，为了抵触杆的伸缩变的更加方便，可以转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮在环槽内转动会带动抵触杆伸缩，由于蜗杆平行于推管杆，所以蜗杆的旋转不会受到移动板的干扰，从而起到进一步提高抵触杆调节速率的作用。

进一步地，所述蜗杆的一端设置有转块。

通过采用上述技术方案，转块可以为蜗杆提供着力点，操作人员可以通过转块旋转蜗杆，从而起到方便蜗杆旋转的作用。

进一步地，所述转块的侧壁设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够增大手与转块之间的摩擦力，从而起到方便操作人员旋转转块的作用。

进一步地，所述扩张爪远离移动板的一端向远离移动板方向逐渐变窄。

通过采用上述技术方案，若干扩张爪远离移动板的一端均在变窄，当扩张爪收拢到一起时，穿插胶泥冷缩管的一端变窄，从而起到方便胶泥冷缩管插入扩张爪的作用。

进一步地，所述推杆套设套管的一端呈倒球角设置。

通过采用上述技术方案，倒球角在一定程度上缩小了推杆端部的孔径，套管在插入推杆上时，变得更加轻松，从而起到方便套管插入推杆的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了推管杆、抵触杆和气缸，从而产生方便操作人员取下扩张后胶泥冷缩管的效果；

2、采用了推架，从而产生若干推管杆同步移动的效果；

3、采用了蜗轮、环槽和蜗杆，从而产生方便调节抵触杆伸缩的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的移动板处剖面结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的扩张爪的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的推管杆处的局部剖面结构示意图。

图中：1、移动板；11、移动平台；12、推管孔；2、推杆孔；21、推杆；22、套管；23、扩张爪；3、推管杆；31、推架；32、活塞杆；33、气缸；34、通孔；4、放置壳；41、蜗杆；42、转块；43、防滑凸起；5、抵触孔；51、环槽；52、蜗轮；53、抵触杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种爪式钢丝扩张机，参照图1，其包括移动平台11，移动平台11上设置有圆形的移动板1，移动板1中心开设推杆孔2，推杆孔2内穿设推杆21，推杆21远离送料处的一端设置驱动装置；移动板1沿推杆孔2周围均布有六个扩张爪23，且每个扩张爪23均有独立的驱动装置，驱动扩张爪23和推杆21的驱动设备也可以采用起来作为驱动源。

参照图1，需要对胶泥冷缩管进行扩张时，移动板1设置扩张爪23的一面为送料处，先将推杆21缩回移动板1远离送料处的一面，然后将所有扩张爪23收拢到一起，将胶泥冷缩管套在扩张爪23上，然后将若干扩张爪23之间相对距离扩大，同时带动胶泥冷缩管扩张，然后再将推杆21推出推杆孔2，操作人员将套管22套设在推杆21上，再将扩张爪23上胶泥冷缩管和套管22同步取下，同时将胶泥冷缩管套在套管22上，从而起到固定扩孔后胶泥冷缩管孔径大小的作用。

参照图2，移动板1上穿设六个推管杆3，推管杆3围绕推杆孔2穿设，推管杆3远离送料处的一端同时连接在推架31上，推架31远离推管杆3的一面连接在气缸33的活塞杆32上；推杆21套设套管22的一端呈倒球角设置。

参照图2，需要移动推管杆3时，只需启动气缸33，气缸33带动推架31移动，推架31为刚度较大的金属材料制成，推架31不易发生形变，推架31会同时带动六根推管杆3同步移动，且推架31设置成圆环型，其他的机械设备方便避开推架31运行，从而起到不会干扰其他设备运行的效果；套管22一端设置呈倒球角，套管22在插入的推杆21的过程中会变得更加方便。

参照图2和图3，移动板1围绕推杆孔2设置推管孔12，推管孔12位于相邻扩张爪23之间，推管孔12内穿设推管杆3，推管杆3侧壁靠近送料处的一端贯穿开设抵触孔5，抵触孔5内穿设抵触杆53，抵触杆53向推杆孔2方向设置；需要将扩张爪23上的胶泥冷缩管取下时，只需启动气缸33，气缸33同时带动推管杆3移动，推管杆3带动抵触杆53抵触在胶泥冷缩管的端部，胶泥冷缩管在抵触杆53的作用下被推下扩张爪23。

参照图4，扩张爪23的端部逐渐变小，则当所有的扩张爪23聚拢的一起时，扩张爪23的一端聚拢的孔径也会变小，此时再将胶泥冷缩管套在扩张爪23上，会变得更加方便；扩张爪23沿冷缩管套设方向穿设有钢丝，钢丝的刚度很小，当扩张爪23收拢一块时，操作人员可以手动将钢丝握在一起，然后将冷缩管套在钢丝上，然后顺着钢丝推向扩张爪上，从而起到进一步引导胶泥冷缩管套设在扩张爪23上的作用。

参照图5，抵触孔5内开设环槽51，环槽51内设置蜗轮52，蜗轮52内设置内螺纹，抵触杆53外侧壁设置外螺纹，外螺纹与内螺纹咬合，环槽51侧壁开设有供蜗轮52蜗杆41啮合的通孔34，推管杆3外侧壁对应环槽51的位置设置蜗杆41，蜗杆41穿设在放置壳4内，放置壳4焊接在推管杆3外侧壁，推管杆3内部开环槽51；蜗杆41伸出放置壳4的一端设置转块42，转块42侧壁设置条形的防滑凸起43；抵触孔5内环槽51的加工，先将推管杆3沿抵触孔5切成两半，分别在抵触孔5内开一半的环槽51，然后拼接抵触孔5，最后用氩焊焊接在一起。

参照图5，需要调节抵触杆53长度时，只需拿捏住转块42，转动转块42，转块42带动蜗杆41旋转，蜗杆41带动蜗轮52转动，蜗轮52转动的同时带动抵触杆53上下移动，从而起到调节抵触杆53长度的作用。

工作原理如下：

移动板1上围绕推杆孔2设置推管杆3，推管杆3带动抵触杆53抵触胶泥冷缩管的一端，需要取下扩张好的胶泥冷缩管时，只要同时驱动推管杆3伸缩，推管杆3会带动抵触杆53抵触胶泥冷缩管，胶泥冷缩管在抵触杆53的作用下会褶皱，并顺着抵触杆53移动方向移动，但是不会被拉伸，本实用新型达到了防止扩张后胶泥冷缩管受到损伤效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种爪式钢丝扩张机，包括移动平台(11)，所述移动平台(11)上设置有移动板(1)，所述移动板(1)上开设推杆孔(2)，所述推杆孔(2)设置有用于套设套管(22)的推杆(21)，所述移动板(1)围绕推杆孔(2)均布有若干扩张爪(23)，所述扩张爪(23)用于套设胶泥冷缩管，其特征在于：所述移动板(1)围绕推杆孔(2)均布有若干推管孔(12)，所述推管孔(12)与扩张爪(23)错开设置，所述推管孔(12)内滑动穿设有推管杆(3)，所述推管杆(3)远离送料处的一端设置有气缸(33)，所述推管杆(3)侧壁靠近送料处的一端开设有贯穿推管杆(3)的抵触孔(5)，所述抵触孔(5)内穿设有用于推出胶泥冷缩管的抵触杆(53)。

2.根据权利要求1所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：若干所述推管杆(3)靠近气缸(33)的一端连接在同一推架(31)上，所述推架(31)远离推管杆(3)的一面连在气缸(33)的活塞杆(32)上。

3.根据权利要求1所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述抵触杆(53)螺纹穿设在抵触孔(5)内。

4.根据权利要求3所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述抵触孔(5)内侧壁开设环槽(51)，所述环槽(51)内设置有蜗轮(52)，所述蜗轮(52)螺纹套设在抵触杆(53)上，所述推管杆(3)侧壁设置有放置壳(4)，所述放置壳(4)内穿设有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)平行于推管杆(3)，所述推管杆(3)侧壁开设有通孔(34)，所述通孔(34)供蜗轮(52)和蜗杆(41)啮合。

5.根据权利要求4所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述蜗杆(41)的一端设置有转块(42)。

6.根据权利要求5所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述转块(42)的侧壁设置有防滑凸起(43)。

7.根据权利要求1所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述扩张爪(23)远离移动板(1)的一端向远离移动板(1)方向逐渐变窄。

8.根据权利要求1所述的爪式钢丝扩张机，其特征在于：所述推杆(21)套设套管(22)的一端呈倒球角设置。