CN208881004U - 一种油封加工用刀具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油封加工用刀具装置，应用于待加工油封的切割，包括刀带，所述的刀带通过刀轮驱动，刀带与磨刀机构相连，刀轮与张紧机构相连，刀轮与张紧机构均安装于机架上，机架受气缸驱动且机架底部设有滑轨，所述的磨刀机构包括中心对称设置的砂轮，砂轮与磨刀电机相连，所述的张紧机构包括手摇丝杆和丝母，丝母上固定支座，支座上安装刀轮，所述的待加工油封通过定位夹具装夹和顶升机构顶出，所述的磨刀机构通过手柄连接丝杆机构来调节两砂轮的间距，所述的刀轮通过电机驱动，刀轮数量为三个，两刀轮上下相对设置，另一刀轮安装在机架侧部，所述的待加工油封的横截面与位于上下两刀轮之间的刀带相平行。

Description

一种油封加工用刀具装置

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具装置设计和使用技术领域，特别是涉及一种油封加工用刀具装置。

背景技术

在现有技术中，油封件在注胶完成基本成型后，一般存在飞边和封口，需要切除飞边和封口来保证产品的光滑度和平整度，以免影响油封密封性能，因此，油封机加工过程中刀具装置的锋利度成为了影响油封质量好坏的重要因素。目前大部分油封产品机加工的专用刀具装置，其磨制大都采用人工磨 制，刀具装置锋利度及形状因人因件而异，每一把刀具装置都存在细微的差距，不能严格保证刀具装置的质量；同时费时费力，生产效率低下，严重影响了生产效益，增加的成本，满足不了生产加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油封加工用刀具装置，该装置切割效率高，对于分段完成后的待加工油封快速切割，无需重复装夹，毛刺少，产品精度高质量好。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油封加工用刀具装置，应用于待加工油封的切割，包括刀带，所述的刀带通过刀轮驱动，刀带与磨刀机构相连，刀轮与张紧机构相连，刀轮与张紧机构均安装于机架上，机架受气缸驱动且机架底部设有滑轨，所述的磨刀机构包括中心对称设置的砂轮，砂轮与磨刀电机相连，所述的张紧机构包括手摇丝杆和丝母，丝母上固定支座，支座上安装刀轮，所述的待加工油封通过定位夹具装夹和顶升机构顶出。

进一步的，如上所述的磨刀机构通过手柄连接丝杆机构来调节两砂轮的间距。

进一步的，如上所述的手摇丝杆固定在支架上，支架固定于机架上。

进一步的，如上所述的刀轮通过电机驱动，刀轮数量为三个，两刀轮上下相对设置，另一刀轮安装在机架侧部。

进一步的，如上所述的待加工油封的横截面与位于上下两刀轮之间的刀带相平行。

进一步的，如上所述的定位夹具由多卡爪同步向外顶出的顶块构成。

进一步的，如上所述的顶升机构为气缸，气缸通过顶杆将待加工油封沿着支撑块向外顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过增加切割刀具，刀具自带磨削部件，切割质量好效率高，对于分段完成后的待加工油封快速切割，无需重复装夹，毛刺少，产品精度高质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的张紧机构示意图；

图3为本实用新型的磨刀机构示意图。

附图中的标记为：1.待加工油封；2.定位夹具；3.顶升机构；4.顶杆；5.支撑块；6.刀轮；7.张紧机构；8.磨刀机构；9.机架；10.刀带；11.滑轨；71.支架；72.支座；73.手摇丝杆；74.丝母；81.手柄；82.磨刀电机；83.砂轮。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-3所示，本实用新型的一种油封加工用刀具装置，应用于待加工油封1的切割，包括刀带10，所述的刀带10通过刀轮6驱动，刀带10与磨刀机构8相连，刀轮6与张紧机构7相连，刀轮6与张紧机构7均安装于机架9上，机架9受气缸驱动且机架9底部设有滑轨11，所述的磨刀机构8包括中心对称设置的砂轮83，砂轮83与磨刀电机82相连，所述的张紧机构7包括手摇丝杆73和丝母74，丝母74上固定支座72，支座72上安装刀轮6，所述的待加工油封1通过定位夹具2装夹和顶升机构3顶出。

进一步的，所述的磨刀机构8通过手柄81连接丝杆机构来调节两砂轮83的间距，同时磨刀机构8在机架9上的安装位置也可以进行微调，从而共同保证砂轮83对刀带10的打磨功效。所述的手摇丝杆73固定在支架71上，支架71固定于机架9的侧面上，通过手摇丝杆73的进给，带动丝母74移动，从而使刀轮6的位置移动，达到张紧或松开刀带10的目的。

进一步的，所述的刀轮6通过电机驱动，刀轮6数量为三个，两刀轮6上下相对设置，另一刀轮6安装在机架9侧部，所述的待加工油封1的横截面与位于上下两刀轮6之间的刀带10相平行。

进一步的，所述的定位夹具2由多卡爪同步向外顶出的顶块构成，所述的顶升机构3为气缸，气缸通过顶杆4将待加工油封1沿着支撑块5向外顶出，顶出的部分即为刀带10切割的部分。

本实用新型装置的工作原理为，待加工油封1通过定位夹具2安装在机床主轴上，机床上的车刀对其进行机加工，机加工完成后定位夹具2松开且由顶升机构3将其顶出一段，然后定位夹具2夹紧，机架9上的气缸和电机启动，机架9整体在滑轨11上移动，使刀带10转动同时进给切割待加工油封1，得到最终成品，最后机架9后退，定位夹具2松开并由顶升机构3将待加工油封1顶出一段，继续重复上述操作。

本实用新型装置中，丝杆机构、气缸、电机、砂轮83等部件均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种油封加工用刀具装置，应用于待加工油封（1）的切割，其特征在于，包括刀带（10），所述的刀带（10）通过刀轮（6）驱动，刀带（10）与磨刀机构（8）相连，刀轮（6）与张紧机构（7）相连，刀轮（6）与张紧机构（7）均安装于机架（9）上，机架（9）受气缸驱动且机架（9）底部设有滑轨（11），所述的磨刀机构（8）包括中心对称设置的砂轮（83），砂轮（83）与磨刀电机（82）相连，所述的张紧机构（7）包括手摇丝杆（73）和丝母（74），丝母（74）上固定支座（72），支座（72）上安装刀轮（6），所述的待加工油封（1）通过定位夹具（2）装夹和顶升机构（3）顶出。

2.根据权利要求1所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的磨刀机构（8）通过手柄（81）连接丝杆机构来调节两砂轮（83）的间距。

3.根据权利要求2所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的手摇丝杆（73）固定在支架（71）上，支架（71）固定于机架（9）上。

4.根据权利要求3所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的刀轮（6）通过电机驱动，刀轮（6）数量为三个，两刀轮（6）上下相对设置，另一刀轮（6）安装在机架（9）侧部。

5.根据权利要求4所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的待加工油封（1）的横截面与位于上下两刀轮（6）之间的刀带（10）相平行。

6.根据权利要求5所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的定位夹具（2）由多卡爪同步向外顶出的顶块构成。

7.根据权利要求6所述的油封加工用刀具装置，其特征在于，所述的顶升机构（3）为气缸，气缸通过顶杆（4）将待加工油封（1）沿着支撑块（5）向外顶出。