CN208879556U - 一种金属罐压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属罐加工领域，更具体地说，它涉及一种金属罐压边装置，旨在解决金属罐加工时，罐底未正确放置于金属罐上就进行加工的问题，其技术方案要点是：一种金属罐压边装置，包括壳体、开设于壳体一侧的进料口、连接于壳体且抵接进料口的传送带、设于传送带一侧的拨动杆、驱动拨动杆转动的拨动电机，所述传送带中部设有通槽，所述壳体于通槽顶端、通槽底端分别设有红外线发射器、红外线接收器，所述壳体上还设有根据红外线发射器与红外线接收器的检测信号控制拨动电机转向的控制电路。本实用新型通过拨动电机与控制电路的配合，使得金属罐加工前能够对没有罐底的罐体进行检查，从而降低废品率。

Description

一种金属罐压边装置

技术领域

本实用新型涉及金属罐加工领域，更具体地说，它涉及一种金属罐压边装置。

背景技术

金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。

现有技术中，对三片罐进行生产加工基本是先将罐身、罐底以及罐盖分别加工成型，再将罐底与罐身一端稳定固定于一体，最后将罐盖可拆卸的盖合于罐身另一端；其中，罐身与罐底固定时，一般通过将罐底放置于罐身一端上，再通过折边机将罐底边沿折叠卡合于罐身上，从而将罐底与罐身固定于一体。

但是在金属罐的加工中，需要先将罐底虚扣在罐体上，随后再对罐体进行按压、封边，一旦罐底未能正确放置在罐体上，就会产生废品，而要确保进行按压、封边的每个罐体上都有罐底，需要工作人员挨个检查，十分影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属罐压边装置，通过拨动电机与控制电路的配合，使得金属罐加工前能够对没有罐底的罐体进行检查，从而降低废品率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属罐压边装置，包括壳体、开设于壳体一侧的进料口、连接于壳体且抵接进料口的传送带、设于传送带一侧的拨动杆、驱动拨动杆转动的拨动电机，所述传送带包括第一带体、平行于第一带体的第二带体，第一带体与第二带体之间设有通槽，所述壳体于通槽顶端、通槽底端分别设有红外线发射器、红外线接收器，所述壳体上还设有根据红外线发射器与红外线接收器的检测信号控制拨动电机转向的控制电路。

通过红外线发射器的信号被红外线接收器的接收到时，说明罐体上没有罐底，从而驱动拨动电机反转，将罐体拨离传动带；当红外线接收器未接收到红外线发射器的信号时，说明罐体上有罐底，拨动电机正常转动，将罐体拨入进料口。

本实用新型进一步设置为：所述控制电路包括：

检测电路，用于检测罐体上是否有罐底并输出检测信号；

延时电路，耦接于检测电路的输出端以接收检测信号并输出延时信号；

执行电路，耦接于延时电路并根据延时信号控制拨动电机转向。

通过检测电路对罐体进行实时检测，为了避免检测电路因为罐体与罐体之间的留缝而发出警报，将检测信号首先发送给延时电路，通过延时电路对信号进行处理判断，最后通过执行电路控制电机转向。

本实用新型进一步设置为：所述执行电路包括：

拨动电机，一端耦接于电源，另一端接地；

转向电路，输入端耦接于延时电路以接收延时信号并输出控制拨动电机启闭的转向信号。

拨动电机通过转向电路进行控制，转向电路通过延时电路进行控制，从而使得拨动电机的转向得到红外线发射器与红外线接收器的控制。

本实用新型进一步设置为：所述转向电路包括：

第一继电器KM，第一继电器KM包括线圈、第一常开触点开关，线圈的输入端藕接于电源，第一常开触点开关与拨动电机串联；

第一三极管Q，基极耦接于延时电路以接收延时信号，集电极耦接于第一继电器KM的输出端，发射极接地；

第一二极管D1，一端耦接第一继电器KM与电源的连接点，另一端耦接于第一继电器KM与第一三极管Q的连接点。

通过第一三极管Q接收延时信号，随后通过第一继电器KM控制第一常开触点开关的启闭，从而控制拨动电机的启闭。

本实用新型进一步设置为：所述红外线发射器与壳体、红外线接收器与壳体之间设有延长板。

通过延长板的设计，使得红外线接收器与红外线发射器能够与拨动杆的所在位置不在同一水平投影上，从而在罐体到达拨动杆前对罐体进行判断。

本实用新型进一步设置为：所述传送带朝向进料口处设有分流口。

通过分流口的设计，使得没有罐底的罐体能够通过分流口运输走，而不进行下一步的罐体与罐底固定。

本实用新型进一步设置为：所述分流口处设有缓冲板，所述缓冲板朝向地面倾斜。

通过缓冲板的设计，使得罐体能够沿缓冲板下滑到指定位置，从而便于罐体的收集和回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述传送带两侧设有护栏。

通过护栏的设计，使得传送带上的罐体不会轻易从传送带滑下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过拨动电机与控制电路的配合，使得金属罐加工前能够对没有罐底的罐体进行检查，从而降低废品率；

其二，通过缓冲板的设计，使得罐体在拨离传送带后能够沿缓冲板进行移动，从而方便的收集起来。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二；

图3为控制电路的电路图。

图中：1、壳体；11、进料口；12、分流口；13、缓冲板；14、护栏；2、传动带；21、第一带体；22、第二带体；23、通槽；3、拨动杆；31、拨动电机；4、控制电路；41、检测电路；411、红外线发射器；412、红外线接收器；413、延长板；42、延时电路；43、执行电路；44、转向电路；C1、第一电容；C2、第二电容；R1、第一电阻；D1、第一二极管；D2、第二二极管；KM、第一继电器；Q、第一三极管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种金属罐压边装置，如图1、图2所示，包括壳体1、开设于壳体1一侧的进料口11、连接于壳体1且抵接进料口11的传送带、设于传送带一侧的拨动杆3、驱动拨动杆3转动且固定于壳体1的拨动电机31，其中传送带设有护栏14，通过拨动杆3将罐体拨入进料口11，使得虚扣有罐底的罐体能够进行压边。

如图1、图2所示，为了检测进入进料口11的物料是否有罐底，在进料口11处设有控制电路4，当罐体设有罐底时，罐体正常进入进料口11；当罐体上没有罐底时，控制电路4控制拨动电机31反转，从而将罐体拨离传送带，不进入进料口11。

如图2、图3所示，控制电路4包括检测电路41、延时电路42、执行电路43。其中控制电路4使用红外线发射器411与红外线接收器412。传送带包括第一带体21、平行于第一带体21的第二带体22，第一带体21与第二带体22之间设有通槽23，红外线发射器411与红外线接收器412分别固定于通槽23顶部、通槽23底部，罐底能够阻隔红外线穿过，从而使得红外线接收器412未接收到红外线时输出低电平，而接收到红外线时输出高电平。

如图3所示，延时电路42包括芯片、第一电容C1、第一电阻R1、第二电容C2。第一电容C1一端耦接于直流电，另一端耦接于第一电阻R1而后接地。

如图3所示，芯片设有七个输入端以及一个输出端，其中第八输出端耦接于第一电容C1与直流电之间。第四输入端为复位端，且为低电平触发复位，当红外线接收器412接收到红外线信号时，则表示没有罐底阻挡红外线，表明此时罐体上没有罐底，或者红外线发射器411与红外线接收器412处于相邻两罐体之间，此时红外线接收器412发出为高电平的检测信号，使得芯片不被复位，延时电路42开始工作，若在所设置的延时时间内始终能接收到红外线信号，则延时电路42输出为高电平的延时信号，若在所设置的延时时间内间断接收到红外线信号，则表示红外线接收器412发出的高电平只是罐体之间的间隙，在罐底将红外线信号格挡住时，此时红外线接收器412发出为低电平的检测信号，使得芯片被复位，开始从新计开始工作，重新开始延时。

如图3所示，执行电路43包括拨动电机31、第一继电器KM、第一三极管Q、第一二极管D1。拨动电机31一端耦接于电源，另一端接地。第一继电器KM包括线圈、第一常开触点开关，线圈的输入端藕接于电源，输出端耦接于第一三极管Q的集电极，第一常开触点开关与拨动电机31串联。第一三极管Q的基极耦接于延时电路42以接收延时信号，发射极接地。第一二极管D1的一端耦接第一继电器KM与电源的连接点，另一端耦接于第一继电器KM与第一三极管Q的连接点。

实施例二：一种金属罐压边装置如图2所示，与实施例一的不同点在于：为了使红外线发射器411与红外线接收器412能够在罐体到达拨动杆3前对罐体进行判断，在红外线发射器411与壳体1、红外线接收器412与壳体1之间设有延长板413，红外线发射器411与红外线接收器412固定于延长板413上且相对设置。

如图2所示，为了使罐体在被拨动杆3拨动远离传送带后能够收集起来，在传送带朝向进料口11处设有分流口12，分流口12处设有缓冲板13，所述缓冲板13朝向地面倾斜，从而使得罐体能够沿缓冲板13下滑并实现收集。

工作过程：通过红外线发射器411的信号被红外线接收器412的接收到时，说明罐体上没有罐底，从而驱动拨动电机31反转，将罐体拨离传动带2；当红外线接收器412未接收到红外线发射器411的信号时，说明罐体上有罐底，拨动电机31正常转动，将罐体拨入进料口11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属罐压边装置，其特征在于：包括壳体（1）、开设于壳体（1）一侧的进料口（11）、连接于壳体（1）且抵接进料口（11）的传送带、设于传送带一侧的拨动杆（3）、驱动拨动杆（3）转动的拨动电机（31），所述传送带包括第一带体（21）、平行于第一带体（21）的第二带体（22），第一带体（21）与第二带体（22）之间设有通槽（23），所述壳体（1）于通槽（23）顶端、通槽（23）底端分别设有红外线发射器（411）、红外线接收器（412），所述壳体（1）上还设有根据红外线发射器（411）与红外线接收器（412）的检测信号控制拨动电机（31）转向的控制电路（4）。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐压边装置，其特征在于，所述控制电路（4）包括：

检测电路（41），用于检测罐体上是否有罐底并输出检测信号；

延时电路（42），耦接于检测电路（41）的输出端以接收检测信号并输出延时信号；

执行电路（43），耦接于延时电路（42）并根据延时信号控制拨动电机转向。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述执行电路（43）包括：

拨动电机（31），一端耦接于电源，另一端接地；

转向电路（44），输入端耦接于延时电路（42）以接收延时信号并输出控制拨动电机（31）转向的转向信号。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述转向电路（44）包括：

第一继电器（KM），第一继电器(KM)包括线圈、第一常开触点开关，线圈的输入端藕接于电源，第一常开触点开关与拨动电机（31）串联；

第一三极管（Q），基极耦接于延时电路（42）以接收延时信号，集电极耦接于第一继电器KM的输出端，发射极接地；

第一二极管（D1），一端耦接第一继电器KM与电源的连接点，另一端耦接于第一继电器KM与第一三极管（Q）的连接点。

5.根据权利要求1所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述红外线发射器（411）与壳体（1）、红外线接收器（412）与壳体（1）之间设有延长板（413）。

6.根据权利要求1所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述传送带朝向进料口（11）处设有分流口（12）。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述分流口（12）处设有缓冲板（13），所述缓冲板（13）朝向地面倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种金属罐压边装置，其特征在于：所述传送带两侧设有护栏（14）。