CN208879403U - 一种改进的母线排弯折模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力及机械技术领域，尤其是涉及一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座、上固定座、成型模件、顶杆、下固定部件、上固定部件、销轴，其特征在于还具有承力部件,本实用新型中,通过成型模件的凸出部件与V型槽配合形成规则的、精确的弯折角度及相邻近距离的弯折角的实现；通过改进上固定座来实现重量的减轻。本申请相比现有技术，主要具有以下有益技术效果：结构更简单、重量更轻、成型角度更精确、弯折角可以相近较近。

Description

一种改进的母线排弯折模具

技术领域

本实用新型涉及电力及机械技术领域，尤其是涉及一种改进的母线排弯折模具。

背景技术

母线排是电力领域中常用的导电载体，通常用在变电站进、进出的输电线路中、高要求的技地线、电力/电气柜等中；目前在变电一次设备安装方面，为严格落实安装规范及技术要求，硬母线的弯制应采用冷弯而不得采取热弯。但因现在各厂家安装尺寸不一，形状各异，对硬母线的弯制形状增加难度；弯制硬母线的设备已不满足现场的需求。专利号为：201220065856.3、名称为：母线排折弯机，其可以用于弯折母线排，但是，其主要存在以下缺陷：（1）弯折角度不理想，不能达到期望的要求；（2）比较笨重；（3）使用不够灵活，不能折相离较近的弯母线排。

实用新型内容

为了解决上述问题，申请人对于现有技术中的母线排折弯机进行了改进，本申请中，申请人是采用以下技术方案来实现的。

一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座、上固定座、成型模件、顶杆、下固定部件、上固定部件、销轴，其特征在于还具有承力部件；其中：

所述下固定座上具有下成型模件孔，成型模件孔靠近后端部分是凸出的，下固定座的近后端处具有下固定座孔；

所述上固定座上具有上连接孔；

所述承力部件由第一连接板、第二连接板、连接螺栓、固定夹板、固定螺母构成，第一连接板与第二连接板相垂直，且第一连接板的轴线垂直平分第二连接板，第一连接板的近后端中央具有上成型模件孔, 上成型模件孔靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓分别从第二连接板后端表面向后延伸，固定夹板上具有供两根连接螺栓穿过的固定夹板孔；

所述成型模件靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆由顶杆左前端、顶杆右前端、顶杆连接部、顶杆延伸轴构成，顶杆左前端与顶杆右前端之间形成V型槽，顶杆连接部位于顶杆左前端及顶杆右前端的前方，顶杆延伸轴位于顶杆右前端的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴连接在一起的；

所述下固定部件上具有多个相互之间具有间隔的下固定块，每个下固定块具有左右贯穿的下固定块孔，下固定部件上具有上下贯穿的下固定部件定位孔，下固定部件上具有前后贯穿的下连接孔；

所述上固定部件上具有多个相互之间具有间隔的上固定块，每个上固定块具有左右贯穿的上固定块孔，上固定部件上具有前后贯穿的中连接孔；

所述成型模件的下端放置在下成型模件孔中，固定部件穿过下固定部件的下固定部件定位孔，再穿过下固定座的下固定座孔将下固定部件与下固定座固定在一起；上固定部件的上固定块嵌入到相邻的下固定块的间隙中，销轴穿过下固定块孔、上固定块孔将下固定部件、上固定部件固定在一起；固定元件穿过中连接孔及上连接孔将上固定部件与上固定座固定；顶杆的顶杆延伸轴穿过下连接孔、上固定座与下固定座形成的空隙并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部的直径大于下连接孔的内径，V型槽正对成型模件的凸出部件；连接螺栓穿过上固定座近后端的两侧然后穿过固定夹板孔，固定螺母固定在穿出固定夹板孔的连接螺栓上，上成型模件孔套在成型模件的上方。

一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座、上固定座、成型模件、顶杆、下固定部件、上固定部件、销轴，其特征在于还具有承力部件；其中：

所述下固定座上具有下成型模件孔，成型模件孔靠近后端部分是凸出的，下固定座的近后端处具有下固定座孔；

所述上固定座的近前端处具有上固定座孔，上固定座孔之间具有上连接孔；

所述承力部件由第一连接板、第二连接板、连接螺栓、固定夹板、固定螺母构成，第一连接板与第二连接板相垂直，且第一连接板的轴线垂直平分第二连接板，第一连接板的近后端中央具有上成型模件孔, 上成型模件孔靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓分别从第二连接板后端表面向后延伸，固定夹板上具有供两根连接螺栓穿过的固定夹板孔；

所述成型模件靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆由顶杆左前端、顶杆右前端、顶杆连接部、顶杆延伸轴构成，顶杆左前端与顶杆右前端之间形成V型槽，顶杆连接部位于顶杆左前端及顶杆右前端的前方，顶杆延伸轴位于顶杆右前端的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴连接在一起的；

所述下固定部件上具有多个相互之间具有间隔的下固定块，每个下固定块具有左右贯穿的下固定块孔，下固定部件上具有上下贯穿的下固定部件定位孔，下固定部件上具有前后贯穿的下连接孔；

所述上固定部件上具有多个相互之间具有间隔的上固定块，每个上固定块具有左右贯穿的上固定块孔，上固定部件上具有前后贯穿的中连接孔；

所述成型模件的下端放置在下成型模件孔中，固定部件穿过下固定部件的下固定部件定位孔，再穿过下固定座的下固定座孔将下固定部件与下固定座固定在一起；上固定部件的上固定块嵌入到相邻的下固定块的间隙中，销轴穿过下固定块孔、上固定块孔将下固定部件、上固定部件固定在一起；顶杆的顶杆延伸轴穿过下连接孔、中连接孔、上连接孔并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部的直径大于下连接孔的内径，V型槽正对成型模件的凸出部件；连接螺栓穿过上固定座孔及固定夹板孔，固定螺母固定在穿出固定夹板孔的连接螺栓上，上成型模件孔套在成型模件的上方。

上述所述的一种改进的母线排弯折模具，其特征在于所述下固定座、上固定座都为扇形夹板。

本申请相比现有技术，主要具有以下有益技术效果：结构更简单、重量更轻、成型角度更精确、弯折角可以相近较近。

附图说明

图1为本实用新型解剖后的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施实例1在组装状态下的结构示意图。

图3为本实用新型实施实例2在组装状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使所在技术领域人员能方便地实施本专利，下面结合说明书附图对具体实施方式作进一步详细说明，图中附图标号代表的含义如下：1—下固定座、2—上固定座、3—承力部件、4—成型模件、5—顶杆、6—下固定部件、7—上固定部件、8—销轴、11—下成型模件孔、12—下固定座孔、21—上固定座孔、22—上连接孔、31—第一连接板、32—第二连接板、33—连接螺栓、34—固定夹板、35—固定螺母、311—上成型模件孔、341—固定夹板孔、51—顶杆左后端、52—顶杆右后端、53—V型槽、54—顶杆连接部、55—顶杆延伸轴、61—下固定块、62—下固定块孔、63—下固定部件定位孔、64—下连接孔、71—上固定块、72—上固定块孔、73—中连接孔。

实施实例1

请见图2，并参考图1，一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座1、上固定座2、成型模件4、顶杆5、下固定部件6、上固定部件7、销轴8，其特征在于还具有承力部件3；其中：

所述下固定座1上具有下成型模件孔11，成型模件孔11靠近后端部分是凸出的，下固定座1的近后端处具有下固定座孔12；

所述上固定座2上具有上连接孔22；

所述承力部件3由第一连接板31、第二连接板32、连接螺栓33、固定夹板34、固定螺母35构成，第一连接板31与第二连接板32相垂直，且第一连接板31的轴线垂直平分第二连接板32，第一连接板31的近后端中央具有上成型模件孔311, 上成型模件孔311靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓33分别从第二连接板32后端表面向后延伸，固定夹板34上具有供两根连接螺栓33穿过的固定夹板孔341；

所述成型模件4靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆5由顶杆左前端51、顶杆右前端52、顶杆连接部54、顶杆延伸轴55构成，顶杆左前端51与顶杆右前端52之间形成V型槽53，顶杆连接部54位于顶杆左前端51及顶杆右前端52的前方，顶杆延伸轴55位于顶杆右前端52的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴55连接在一起的；

所述下固定部件6上具有多个相互之间具有间隔的下固定块61，每个下固定块61具有左右贯穿的下固定块孔62，下固定部件6上具有上下贯穿的下固定部件定位孔63，下固定部件6上具有前后贯穿的下连接孔64；

所述上固定部件7上具有多个相互之间具有间隔的上固定块71，每个上固定块71具有左右贯穿的上固定块孔72，上固定部件7上具有前后贯穿的中连接孔73；

所述成型模件4的下端放置在下成型模件孔11中，固定部件穿过下固定部件6的下固定部件定位孔63，再穿过下固定座1的下固定座孔12将下固定部件6与下固定座1固定在一起；上固定部件7的上固定块71嵌入到相邻的下固定块61的间隙中，销轴8穿过下固定块孔62、上固定块孔72将下固定部件6、上固定部件7固定在一起；固定元件穿过中连接孔73及上连接孔22将上固定部件7与上固定座2固定；顶杆5的顶杆延伸轴55穿过下连接孔64、上固定座2与下固定座1形成的空隙并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部54的直径大于下连接孔64的内径，V型槽53正对成型模件4的凸出部件；连接螺栓33穿过上固定座2近后端的两侧然后穿过固定夹板孔341，固定螺母35固定在穿出固定夹板孔341的连接螺栓33上，上成型模件孔311套在成型模件4的上方。

本实施实例中，中连接孔73实际位置可以是位于上固定部件7的左右两侧近两端处，位置与上固定座孔21的位置相对应。

上述所述的一种改进的母线排弯折模具，其特征在于所述下固定座1、上固定座2都为扇形夹板。

实施实例2

请见图3，并参考图1和图2，一种改进的母线排弯折模具，基本同实施实例1，不同之处在于，上固定座2的体积大大缩小，仅保留前端的一部分，这样节省了材料，减轻了重量，降低了成本，更便于携带。

实施实例3

请参考图1和图2，一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座1、上固定座2、成型模件4、顶杆5、下固定部件6、上固定部件7、销轴8，其特征在于还具有承力部件3；其中：

所述下固定座1上具有下成型模件孔11，成型模件孔11靠近后端部分是凸出的，下固定座1的近后端处具有下固定座孔12；

所述上固定座2的近前端处具有上固定座孔21，上固定座孔21之间具有上连接孔22；

所述承力部件3由第一连接板31、第二连接板32、连接螺栓33、固定夹板34、固定螺母35构成，第一连接板31与第二连接板32相垂直，且第一连接板31的轴线垂直平分第二连接板32，第一连接板31的近后端中央具有上成型模件孔311, 上成型模件孔311靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓33分别从第二连接板32后端表面向后延伸，固定夹板34上具有供两根连接螺栓33穿过的固定夹板孔341；

所述成型模件4靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆5由顶杆左前端51、顶杆右前端52、顶杆连接部54、顶杆延伸轴55构成，顶杆左前端51与顶杆右前端52之间形成V型槽53，顶杆连接部54位于顶杆左前端51及顶杆右前端52的前方，顶杆延伸轴55位于顶杆右前端52的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴55连接在一起的；

所述下固定部件6上具有多个相互之间具有间隔的下固定块61，每个下固定块61具有左右贯穿的下固定块孔62，下固定部件6上具有上下贯穿的下固定部件定位孔63，下固定部件6上具有前后贯穿的下连接孔64；

所述上固定部件7上具有多个相互之间具有间隔的上固定块71，每个上固定块71具有左右贯穿的上固定块孔72，上固定部件7上具有前后贯穿的中连接孔73；

所述成型模件4的下端放置在下成型模件孔11中，固定部件穿过下固定部件6的下固定部件定位孔63，再穿过下固定座1的下固定座孔12将下固定部件6与下固定座1固定在一起；上固定部件7的上固定块71嵌入到相邻的下固定块61的间隙中，销轴8穿过下固定块孔62、上固定块孔72将下固定部件6、上固定部件7固定在一起；顶杆5的顶杆延伸轴55穿过下连接孔64、中连接孔73、上连接孔22并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部54的直径大于下连接孔64的内径，V型槽53正对成型模件4的凸出部件；连接螺栓33穿过上固定座孔21及固定夹板孔341，固定螺母35固定在穿出固定夹板孔341的连接螺栓33上，上成型模件孔311套在成型模件4的上方。

本实用新型的工作原理是：将母线排穿过成型模件4与顶杆5形成的间隙中，压缩机械的输出轴推动顶杆延伸轴55向前运动，成型模件4的凸出部件向V型槽方向顶进，由于具有V型槽故其形状非常规则，如为90度的，就可折成直角，若大于90度的，可以折成钝角，若小于90度，可以折成锐角，角度依赖于V型槽；而现有技术中，只能通过目力推测形成接近的角度；而且，本申请中，成型模件4的长度具有足够长时，稍倾斜母线排，可形成异面倾斜的母线排，这样更适合实际使用，可以使母线排更美观；由于本申请中摒弃了现有技术中的两个半圆柱形铁杆、顶子成型的方式，故即使需要折弯的地方相近很近，本申请中也可以做到，而现有技术中是无法实现的。

因此，本申请相比现有技术，主要具有以下有益技术效果：结构更简单、重量更轻、成型角度更精确、弯折角可以相近较近。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化；不脱离本实用新型构成的改进都应列入本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座、上固定座、成型模件、顶杆、下固定部件、上固定部件、销轴，其特征在于还具有承力部件；其中：

所述下固定座上具有下成型模件孔，成型模件孔靠近后端部分是凸出的，下固定座的近后端处具有下固定座孔；

所述上固定座上具有上连接孔；

所述承力部件由第一连接板、第二连接板、连接螺栓、固定夹板、固定螺母构成，第一连接板与第二连接板相垂直，且第一连接板的轴线垂直平分第二连接板，第一连接板的近后端中央具有上成型模件孔, 上成型模件孔靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓分别从第二连接板后端表面向后延伸，固定夹板上具有供两根连接螺栓穿过的固定夹板孔；

所述成型模件靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆由顶杆左前端、顶杆右前端、顶杆连接部、顶杆延伸轴构成，顶杆左前端与顶杆右前端之间形成V型槽，顶杆连接部位于顶杆左前端及顶杆右前端的前方，顶杆延伸轴位于顶杆右前端的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴连接在一起的；

所述下固定部件上具有多个相互之间具有间隔的下固定块，每个下固定块具有左右贯穿的下固定块孔，下固定部件上具有上下贯穿的下固定部件定位孔，下固定部件上具有前后贯穿的下连接孔；

所述上固定部件上具有多个相互之间具有间隔的上固定块，每个上固定块具有左右贯穿的上固定块孔，上固定部件上具有前后贯穿的中连接孔；

所述成型模件的下端放置在下成型模件孔中，固定部件穿过下固定部件的下固定部件定位孔，再穿过下固定座的下固定座孔将下固定部件与下固定座固定在一起；上固定部件的上固定块嵌入到相邻的下固定块的间隙中，销轴穿过下固定块孔、上固定块孔将下固定部件、上固定部件固定在一起；固定元件穿过中连接孔及上连接孔将上固定部件与上固定座固定；顶杆的顶杆延伸轴穿过下连接孔、上固定座与下固定座形成的空隙并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部的直径大于下连接孔的内径，V型槽正对成型模件的凸出部件；连接螺栓穿过上固定座近后端的两侧然后穿过固定夹板孔，固定螺母固定在穿出固定夹板孔的连接螺栓上，上成型模件孔套在成型模件的上方。

2.一种改进的母线排弯折模具，具有下固定座、上固定座、成型模件、顶杆、下固定部件、上固定部件、销轴，其特征在于还具有承力部件；其中：

所述下固定座上具有下成型模件孔，成型模件孔靠近后端部分是凸出的，下固定座的近后端处具有下固定座孔；

所述上固定座的近前端处具有上固定座孔，上固定座孔之间具有上连接孔；

所述承力部件由第一连接板、第二连接板、连接螺栓、固定夹板、固定螺母构成，第一连接板与第二连接板相垂直，且第一连接板的轴线垂直平分第二连接板，第一连接板的近后端中央具有上成型模件孔, 上成型模件孔靠近后端部分是凸出的，两根连接螺栓分别从第二连接板后端表面向后延伸，固定夹板上具有供两根连接螺栓穿过的固定夹板孔；

所述成型模件靠近后端具有凸出部件；

所述顶杆由顶杆左前端、顶杆右前端、顶杆连接部、顶杆延伸轴构成，顶杆左前端与顶杆右前端之间形成V型槽，顶杆连接部位于顶杆左前端及顶杆右前端的前方，顶杆延伸轴位于顶杆右前端的前方，顶杆为一体式结构，顶杆连接部是与顶杆左前端与顶杆右前端连在一起的，顶杆连接部是与顶杆延伸轴连接在一起的；

所述下固定部件上具有多个相互之间具有间隔的下固定块，每个下固定块具有左右贯穿的下固定块孔，下固定部件上具有上下贯穿的下固定部件定位孔，下固定部件上具有前后贯穿的下连接孔；

所述上固定部件上具有多个相互之间具有间隔的上固定块，每个上固定块具有左右贯穿的上固定块孔，上固定部件上具有前后贯穿的中连接孔；

所述成型模件的下端放置在下成型模件孔中，固定部件穿过下固定部件的下固定部件定位孔，再穿过下固定座的下固定座孔将下固定部件与下固定座固定在一起；上固定部件的上固定块嵌入到相邻的下固定块的间隙中，销轴穿过下固定块孔、上固定块孔将下固定部件、上固定部件固定在一起；顶杆的顶杆延伸轴穿过下连接孔、中连接孔、上连接孔并固定在压缩机械的输出轴上，顶杆连接部的直径大于下连接孔的内径，V型槽正对成型模件的凸出部件；连接螺栓穿过上固定座孔及固定夹板孔，固定螺母固定在穿出固定夹板孔的连接螺栓上，上成型模件孔套在成型模件的上方。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种改进的母线排弯折模具，其特征在于所述下固定座、上固定座都为扇形夹板。