CN208877927U - 一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器 - Google Patents

Abstract

一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，包括器体，所述器体的上端外表面固定安装有分离室，且分离室的上端外表面固定安装有封盖，所述封盖的上端外表面靠近边沿处开设有进水管，且封盖的上端外表面靠近中间处固定安装有出气管，所述器体的下端外表面固定安装有出料口与出水口，便于使用者对其进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况。

Description

一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及化工机械蒸发器技术领域，具体为一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器。

背景技术

现在很多化学工业生产中需要利用蒸发器对其进行蒸发处理，常用的有中央循环管式蒸发器、悬筐式蒸发器与列文式蒸发器，其中中央循环管式蒸发器又称作标准式蒸发器，但是其在使用时存在一定的弊端，其清洗不够方便，容易在蒸发器内部产生污垢，对其造成堵塞，降低其使用性能，并且不便于使用者处理清洗之后的污水，给使用者带来一定的不便，另外其对滤板的拆卸不够方便，在其长时间使用或者损坏时，不便于使用者对其进行清洗与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，包括器体，所述器体的上端外表面固定安装有分离室，且分离室的上端外表面固定安装有封盖，所述封盖的上端外表面靠近边沿处开设有进水管，且封盖的上端外表面靠近中间处固定安装有出气管，所述器体的下端外表面固定安装有出料口与出水口，且出料口位于出水口的一侧，所述封盖的内部靠近分离室的位置固定安装有除沫器，且除沫器的下端外表面固定安装有喷头，所述分离室的一侧外表面靠近下端处固定安装有出水管，且分离室的内部靠近中间处设置有滤板。

通过采用上述技术方案，首先能够便于使用者对滤板进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况，其次能够便于使用者对该蒸发器进行清洗，减少污垢堵塞该蒸发器情况的发生，另外便于使用者控制污水流出的速度，方便其对污水进行收集。

优选的，所述滤板的内部靠近两端处均设置有固定块，且固定块的上端外表面固定安装有活动杆，所述固定块与滤板之间固定安装有弹簧，所述滤板的上端外表面靠近弹簧的位置开设有限位槽，所述分离室的内表面靠近滤板的位置开设有固定槽。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者对滤板进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况。

优选的，所述限位槽的长度大于固定块的长度，且活动杆的高度大于限位槽的深度。

通过采用上述技术方案，能够保证活动杆可以带动固定块向滤板的中间方向移动，从而能够使固定块脱离固定槽。

优选的，所述出水管的上端外表面设置有阀手，且出水管的内部固定安装有阀球，所述阀球的外表面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者控制污水流出的速度，方便其对污水进行收集。

优选的，所述封盖与分离室之间的外表面固定安装有扣带，所述器体的一侧外表面靠近上端处固定安装有原液进入管，且器体的另一侧靠近中间处固定安装有蒸汽进入管。

通过采用上述技术方案，能够为原液与蒸汽提供入口。

优选的，所述器体的内部设置有蒸发室与加热室，蒸发室位于加热室的上方。

通过采用上述技术方案，能够保证该蒸发器的正常运行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在滤板的内部靠近两端处均设置有固定块，在固定块的上端外表面固定安装有活动杆，在固定块与滤板之间固定安装有弹簧，在滤板的上端外表面靠近弹簧的位置开设有限位槽，在分离室的内表面靠近滤板的位置开设有固定槽，拉动活动杆，使其在限位槽内活动，利用其带动固定块挤压弹簧，使其向滤板的中间移动，脱离固定槽，从而能够将滤板从该蒸发器的内部取出，便于使用者对其进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况；

2、通过在封盖的上端外表面靠近边沿处开设进水管，封盖的内部靠近分离室的位置固定安装除沫器，除沫器的下端外表面固定安装喷头，分离室的一侧外表面靠近下端处固定安装出水管，将进水管与外界水管相连，将水输送进蒸发器中，经过除沫器，从喷头中流入分离室，通过滤板将清洗时产生的杂物过滤，便于使用者对该蒸发器进行清洗，减少污垢堵塞该蒸发器情况的发生；

3、通过在出水管的上端外表面设置有阀手，在出水管的内部固定安装有阀球，在阀球的外表面开设有通孔，旋转阀手，使其带动阀球转动，改变通孔与出水管之间的角度，从而控制污水流出的速度，便于使用者对污水进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分离室和滤板相配合视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大视图。

图中：1、器体；2、分离室；3、封盖；31、除沫器；32、喷头；33、进水管；34、出水管；341、阀手；342、阀球；343、通孔；4、出气管；5、扣带；6、出料口；7、出水口；8、滤板；81、限位槽；82、固定块；83、固定槽；84、活动杆；85、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的蒸发器或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，包括器体1，器体1的下端外表面固定安装出料口6与出水口7，封盖3的上端外表面靠近中间处固定安装出气管4，封盖3的上端外表面靠近边沿处开设进水管33，封盖3的内部靠近分离室2的位置固定安装除沫器31，除沫器31的下端外表面固定安装喷头32，分离室2的一侧外表面靠近下端处固定安装出水管34，操作时，将进水管33与外界水管相连，将水输送进蒸发器中，经过除沫器31，从喷头32中流入分离室2的内部，分离室2的内部靠近中间处设置滤板8，通过滤板8将清洗时产生的杂物过滤，便于使用者对该蒸发器进行清洗，减少污垢堵塞该蒸发器情况的发生，旋转阀手341，使其带动阀球342转动，改变通孔343与出水管34之间的角度，从而控制污水流出的速度，便于使用者对污水进行收集，清洗结束之后，去掉扣带5，器体1的上端外表面固定安装分离室2，分离室2的上端外表面固定安装封盖3，打开封盖3，然后拉动活动杆84，使其在限位槽81内活动，利用其带动固定块82挤压弹簧85，使其向滤板8的中间移动，脱离固定槽83，从而能够将滤板8从该蒸发器的内部取出，便于使用者对其进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板8不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况，提高蒸发器整体的使用性能，优化使用过程。

进一步，滤板8的内部靠近两端处均设置有固定块82，且固定块82的上端外表面固定安装有活动杆84，固定块82与滤板8之间固定安装有弹簧85，滤板8的上端外表面靠近弹簧85的位置开设有限位槽81，分离室2的内表面靠近滤板8的位置开设有固定槽83，能够便于使用者对滤板8进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板8不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况。

进一步，限位槽81的长度大于固定块82的长度，且活动杆84的高度大于限位槽81的深度，此设置能够保证活动杆84可以带动固定块82向滤板8的中间方向移动，从而能够使固定块82脱离固定槽83。

进一步，出水管34的上端外表面设置有阀手341，且出水管34的内部固定安装有阀球342，阀球342的外表面开设有通孔343，此设置能够便于使用者控制污水流出的速度，方便其对污水进行收集。

进一步，封盖3与分离室2之间的外表面固定安装有扣带5，器体1的一侧外表面靠近上端处固定安装有原液进入管，且器体1的另一侧靠近中间处固定安装有蒸汽进入管，此设置用于为原液与蒸汽提供入口。

进一步，器体1的内部设置有蒸发室与加热室，蒸发室位于加热室的上方，此设置能够保证该蒸发器的正常运行。

需要说明的是，本实用新型为一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，使用时，首先将原液从原液进入管送进该蒸发器中，从蒸汽进入管输入蒸汽，对原液进行加热蒸发，加热室中设置有加热管束，加热管束内单位体积溶液的受热面积大于中央循环管内的受热面积，即前者受热好，溶液汽化的多，因此加热管束内的溶液含汽量多，致使密度比中央循环管内溶液的要小，此密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的循环运动，达到循环利用的效果，最终二次蒸汽从出气管4中排除，完成液经由出料口6排出，使用结束之后，将进水管33与外界水管相连，将水输送进蒸发器中，经过除沫器31，从喷头32中流入分离室2的内部，通过滤板8将清洗时产生的杂物过滤，便于使用者对该蒸发器进行清洗，减少污垢堵塞该蒸发器情况的发生，旋转阀手341，使其带动阀球342转动，改变通孔343与出水管34之间的角度，从而控制污水流出的速度，便于使用者对污水进行收集，清洗结束之后，去掉扣带5，打开封盖3，然后拉动活动杆84，使其在限位槽81内活动，利用其带动固定块82挤压弹簧85，使其向滤板8的中间移动，脱离固定槽83，从而能够将滤板8从该蒸发器的内部取出，便于使用者对其进行拆卸，清理其过滤掉的杂物，有效地防止发生由于滤板8不便于拆卸而导致其长时间使用或者损坏时不便清洗或者更换的情况，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)的上端外表面固定安装有分离室(2)，且分离室(2)的上端外表面固定安装有封盖(3)，所述封盖(3)的上端外表面靠近边沿处开设有进水管(33)，且封盖(3)的上端外表面靠近中间处固定安装有出气管(4)，所述器体(1)的下端外表面固定安装有出料口(6)与出水口(7)，且出料口(6)位于出水口(7)的一侧，所述封盖(3)的内部靠近分离室(2)的位置固定安装有除沫器(31)，且除沫器(31)的下端外表面固定安装有喷头(32)，所述分离室(2)的一侧外表面靠近下端处固定安装有出水管(34)，且分离室(2)的内部靠近中间处设置有滤板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述滤板(8)的内部靠近两端处均设置有固定块(82)，且固定块(82)的上端外表面固定安装有活动杆(84)，所述固定块(82)与滤板(8)之间固定安装有弹簧(85)，所述滤板(8)的上端外表面靠近弹簧(85)的位置开设有限位槽(81)，所述分离室(2)的内表面靠近滤板(8)的位置开设有固定槽(83)。

3.根据权利要求2所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述限位槽(81)的长度大于固定块(82)的长度，且活动杆(84)的高度大于限位槽(81)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述出水管(34)的上端外表面设置有阀手(341)，且出水管(34)的内部固定安装有阀球(342)，所述阀球(342)的外表面开设有通孔(343)。

5.根据权利要求1所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述封盖(3)与分离室(2)之间的外表面固定安装有扣带(5)，所述器体(1)的一侧外表面靠近上端处固定安装有原液进入管，且器体(1)的另一侧靠近中间处固定安装有蒸汽进入管。

6.根据权利要求1所述的一种化学工业生产用中央循环管式蒸发器，其特征在于：所述器体(1)的内部设置有蒸发室与加热室，蒸发室位于加热室的上方。