CN208877747U - 一种手自一体破窗器用壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手自一体破窗器用壳体，包括外壳本体和固定板，所述外壳本体的一侧中部设置有通孔，且外壳本体的另一侧中部设置有限位孔，所述外壳本体的内壁上下侧均设置有左右贯通的第一轨道槽，所述固定板位于外壳本体的内部，且固定板的上下侧均转动固定有第一滚轮，且第一滚轮远离固定板的一端插入第一轨道槽的内部，所述固定板靠近限位孔的一侧固定有稳固连接筒，本实用新型设置了滚轮，第一滚轮可以减小固定板与外壳本体之间的摩擦力，从而使得弹簧在复位时只有空气阻力，避免由于阻力而减小了弹簧的弹性势能，确保破窗时，破窗头的冲击力最大。

Description

一种手自一体破窗器用壳体

技术领域

本实用新型涉及破窗器技术领域，具体是一种手自一体破窗器用壳体。

背景技术

申请号为201220687229.3的专利中说明“弹簧两端分别与固定板和底座相连，插杆一端与拉环固定连接,另一端与软钢丝连接，插杆与自动破窗器顶部预留圆孔的规格匹配，软钢丝另一端与固定板连接”，软钢丝在底座内部为弯曲状态，在拉动拉手时还需要将软钢丝拉直后才能拉动固定板，延长了破窗的时间；并且固定板与底座之间的摩擦力较大，这样就会导致弹簧在复位时固定板受到底座的摩擦力，反方向的摩擦力会减小弹簧的弹性势能，从而降低破窗头破窗的力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手自一体破窗器用壳体，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手自一体破窗器用壳体，包括外壳本体和固定板，所述外壳本体的一侧中部设置有通孔，且外壳本体的另一侧中部设置有限位孔，所述外壳本体的内壁上下侧均设置有左右贯通的第一轨道槽，所述固定板位于外壳本体的内部，且固定板的上下侧均转动固定有第一滚轮，且第一滚轮远离固定板的一端插入第一轨道槽的内部，所述固定板靠近限位孔的一侧固定有稳固连接筒，所述稳固连接筒靠近限位孔的一侧固定有拉杆，且拉杆远离稳固连接筒的一端穿过限位孔，且拉杆穿过限位孔的一端固定有拉手，所述外壳本体靠近拉手的一侧固定有外螺纹筒，且外螺纹筒的外部安装有安全盖,且安全盖位于拉手的外部，所述固定板靠近通孔的一侧固定有连接柱，所述连接柱远离固定板的一端固定有破窗头，所述破窗头的上下侧均设置有左右贯通的第二轨道槽，所述破窗头与连接柱插入通孔的内部，所述通孔的内壁上下侧均转动固定有第二滚轮，所述第二滚轮靠近破窗头的一端插入第二轨道槽的内部，所述固定板远离稳固连接筒的一侧上下侧均固定有弹簧，且弹簧远离固定板的一端与外壳本体的侧面相固定。

优选的，所述安全盖与外螺纹筒之间通过螺纹转动连接，且安全盖为可拆卸结构。

优选的，所述第一滚轮通过转轴转动固定在固定板的内部，且固定板的内部设置有与第一滚轮对应的凹槽。

优选的，所述第二滚轮通过转轴转动固定在通孔的内壁上，且通孔的内壁上设置有与第二滚轮对应的凹槽。

优选的，所述弹簧通过弹簧座与固定板固定连接，且弹簧通过弹簧座与外壳本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了滚轮，第一滚轮可以减小固定板与外壳本体之间的摩擦力，从而使得弹簧在复位时只有空气阻力，避免由于阻力而减小了弹簧的弹性势能，确保破窗时，破窗头的冲击力最大；将软钢丝换成拉杆，拉杆为伸直状态，在拉动拉手时，拉杆可以直接被拉出，从而减少了固定板开始移动的时间，减少了破窗时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、安全盖；2、外壳本体；3、稳固连接筒；4、固定板；5、弹簧；6、通孔；7、破窗头；8、连接柱；9、第一滚轮；10、限位孔；11、外螺纹筒；12、拉杆；13、拉手；14、第二滚轮；15、第一轨道槽；16、第二轨道槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种手自一体破窗器用壳体，包括外壳本体2和固定板4，外壳本体2的一侧中部设置有通孔6，通孔6用于容纳且外壳本体2的另一侧中部设置有限位孔10，限位孔10用于限制拉杆12的上下位移，外壳本体2的内壁上下侧均设置有左右贯通的第一轨道槽15，第一轨道槽15作为第一滚轮9的移动轨道，固定板4位于外壳本体2的内部，且固定板4的上下侧均转动固定有第一滚轮9，第一滚轮9用于减小固定板4与外壳本体2之间的摩擦，且第一滚轮9远离固定板4的一端插入第一轨道槽15的内部，第一滚轮9通过转轴转动固定在固定板4的内部，且固定板4的内部设置有与第一滚轮9对应的凹槽，固定板4靠近限位孔10的一侧固定有稳固连接筒3，稳固连接筒3靠近限位孔10的一侧固定有拉杆12，且拉杆12远离稳固连接筒3的一端穿过限位孔10，且拉杆12穿过限位孔10的一端固定有拉手13，拉手13可以更加方便的拉动拉杆12，外壳本体2靠近拉手13的一侧固定有外螺纹筒11，且外螺纹筒11的外部安装有安全盖1,且安全盖1位于拉手13的外部，安全盖1与外螺纹筒11之间通过螺纹转动连接，且安全盖1为可拆卸结构，安全盖1可以保护拉手13，避免人误碰拉手13，固定板4靠近通孔6的一侧固定有连接柱8，连接柱8远离固定板4的一端固定有破窗头7，破窗头7用于破窗，破窗头7的上下侧均设置有左右贯通的第二轨道槽16，第二轨道槽16作为第二滚轮14移动的轨道，破窗头7与连接柱8插入通孔6的内部，通孔6的内壁上下侧均转动固定有第二滚轮14，第二滚轮14靠近破窗头7的一端插入第二轨道槽16的内部，第二滚轮14通过转轴转动固定在通孔6的内壁上，且通孔6的内壁上设置有与第二滚轮14对应的凹槽，固定板4远离稳固连接筒3的一侧上下侧均固定有弹簧5，弹簧5用于产生势能使得破窗头7破窗，且弹簧5远离固定板4的一端与外壳本体2的侧面相固定，弹簧5通过弹簧座与固定板4固定连接，且弹簧5通过弹簧座与外壳本体2固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，将破窗头7对准窗户玻璃边角处，通过拧动安全盖1，使得安全盖1被打开，拉动拉手13，使得拉杆12带动稳固连接筒3向着远离通孔6的一侧移动，此时固定板4向着远离通孔6的一侧移动，连接柱8向着远离通孔6的一侧移动，而第一滚轮9在第一轨道槽11内部移动，第二滚轮14在第二轨道槽16内部移动，从而减小了固定板4与外壳本体2之间的摩擦力，减小了连接柱8与通孔6内壁之间的摩擦，弹簧5被拉伸，此时弹簧5储备弹性势能，手放开拉手13，弹簧5回位，破窗头7将窗户砸破。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种手自一体破窗器用壳体，包括外壳本体(2)和固定板(4)，其特征在于：所述外壳本体(2)的一侧设置有中部设置有通孔(6)，且外壳本体(2)的另一侧中部设置有限位孔(10)，所述外壳本体(2)的内壁上下侧均设置有左右贯通的第一轨道槽(15)，所述固定板(4)位于外壳本体(2)的内部，且固定板(4)的上下侧均转动固定有第一滚轮(9)，且第一滚轮(9)远离固定板(4)的一端插入第一轨道槽(15)的内部，所述固定板(4)靠近限位孔(10)的一侧固定有稳固连接筒(3)，所述稳固连接筒(3)靠近限位孔(10)的一侧固定有拉杆(12)，且拉杆(12)远离稳固连接筒(3)的一端穿过限位孔(10)，且拉杆(12)穿过限位孔(10)的一端固定有拉手(13)，所述外壳本体(2)靠近拉手(13)的一侧固定有外螺纹筒(11)，且外螺纹筒(11)的外部安装有安全盖(1),且安全盖(1)位于拉手(13)的外部，所述固定板(4)靠近通孔(6)的一侧固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)远离固定板(4)的一端固定有破窗头(7)，所述破窗头(7)的上下侧均设置有左右贯通的第二轨道槽(16)，所述破窗头(7)与连接柱(8)插入通孔(6)的内部，所述通孔(6)的内壁上下侧均转动固定有第二滚轮(14)，所述第二滚轮(14)靠近破窗头(7)的一端插入第二轨道槽(16)的内部，所述固定板(4)远离稳固连接筒(3)的一侧上下侧均固定有弹簧(5)，且弹簧(5)远离固定板(4)的一端与外壳本体(2)的侧面相固定。

2.根据权利要求1所述的一种手自一体破窗器用壳体，其特征在于：所述安全盖(1)与外螺纹筒(11)之间通过螺纹转动连接，且安全盖(1)为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种手自一体破窗器用壳体，其特征在于：所述第一滚轮(9)通过转轴转动固定在固定板(4)的内部，且固定板(4)的内部设置有与第一滚轮(9)对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种手自一体破窗器用壳体，其特征在于：所述第二滚轮(14)通过转轴转动固定在通孔(6)的内壁上，且通孔(6)的内壁上设置有与第二滚轮(14)对应的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种手自一体破窗器用壳体，其特征在于：所述弹簧(5)通过弹簧座与固定板(4)固定连接，且弹簧(5)通过弹簧座与外壳本体(2)固定连接。