CN208876246U - 烘焙器具和烘焙器具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烘焙器具和烘焙器具组件。其中,烘焙器具包括:壳体,设置呈一端开口的腔体;至少两个导向组件,分别设置在壳体的相对两侧壁上,至少两个导向组件中的任一导向组件包括导向部和与导向部相连通的导引部,导引部位于腔体的开口端。本实用新型通过合理设置至少两个导向组件的结构,使得导引部的前置位置设置,使得放入烤盘时,烤盘可第一时间与导引部相接触,进而限定了烤盘进入到壳体内的方向及位置,起到防呆的作用,同时,由于导引部与导向部相导通,故,烤盘可借由导引部顺利过渡至导向部内,保证了烤盘插入的便利性,同样,该结构设置使得取出烤盘更容易,加快了烤盘取出的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种烘焙器具和烘焙器具组件。
背景技术
烘焙器具在国内越来越受到消费者的重视,其主要功能是通过腔体内的高温来对食物进行烘烤处理。市场上主流的烘焙食品有:蛋挞、纸杯蛋糕、6寸蛋糕、吐司面包等,而这些烘焙类的食物,都需要一定配件才能烘烤成型,因此,需要利用烤盘作为载体来盛放该配件。烘焙器具的腔体内部设置有导轨槽,烤盘的周边设置有一圈圆边,通过圆边与导轨槽的限位和滑动来实现烤盘相对于腔体的取放,进而将对应的食物固定在烘烤的腔体内。通常情况下,为了保证烘烤的效果有时需要在高温情况下,对食物进行简单的翻动和加工,有时甚至是需要将烤盘由腔体内抽出,烤盘的取放均是在高温下进行的。相关技术中,轨道槽的结构设置不合理,在放置烤盘时需要上下调整烤盘的高度,使得烤盘与导轨面平行进而才能将烤盘搭设在导轨槽内,该结构设置无法满足烤盘快速简单地放置在烘焙器具的腔体内的使用需求,致使烫伤用户的情况时有发生,且放置烤盘的操作时间长,影响了食物的烘烤效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面提出了一种烘焙器具。
本实用新型的第二方面提出了一种烘焙器具组件。
有鉴于此,本实用新型的第一方面提出了一种烘焙器具包括:壳体,设置呈一端开口的腔体;至少两个导向组件,分别设置在壳体的相对两侧壁上,至少两个导向组件中的任一导向组件包括导向部和与导向部相连通的导引部,导引部位于腔体的开口端。
本实用新型提供的一种烘焙器具包括:壳体及至少两个导向组件。通过合理设置至少两个导向组件的结构,使得至少两个导向组件中的任一导向组件包括导向部和与导向部相连通的导引部,并使得导引部位于腔体的开口端,这样,将盛有食物的烤盘送入壳体内时,烤盘先与导引部相接触,借由导引部的导向作用使得烤盘顺利且快速地插设在导向部内,进而实现烤盘固定在壳体内的目的,分别设置在相对两侧壁上导向组件实现了对烤盘的多角度地支撑及限位,增大了烤盘与导向组件的接触面积,进而保证了烤盘相对于壳体的装配的稳固性及可靠性;进一步地,导引部的前置位置设置,使得放入烤盘时,烤盘可第一时间与导引部相接触,进而限定了烤盘进入到壳体内的方向及位置,起到防呆的作用,同时,由于导引部与导向部相导通,故,烤盘可借由导引部顺利过渡至导向部内,避免了用户调整烤盘相对于导向部的放置位置的情况发生,保证了烤盘插入的便利性,当然,当取出烤盘时,由于导引部的存在,使得取出烤盘更容易,这样就加快了烤盘取出的速度,降低了用户被烫伤的可能性,保证了产品使用的可靠性、稳定性及安全性,提升了产品的使用性能。
可以想象地,导引部起到导向、引导的作用,其作为导向部的过渡部存在,在保证导向部固定及限位烤盘的作用的情况下,保证了烤盘相对于导向部插入及抽离的便利性,使得即使在烘焙过程中需要多次翻动和加工食品,亦可将烤盘插入或抽离出腔体的时间缩短至最小化,这样,减少了腔体内的高温气流外泄的量,保证了食品烘焙的效果及口感,降低了能耗,提升了产品的工作效率;进一步地,导引部与导向部背离腔体的内底壁的一端相连接,该结构设置在保证导引部与导向部的装配结构稳定性的同时减小了导向部的外形尺寸,减少了材料的投入,降低了生产成本;进一步地,亦可导向部背离腔体的内底壁的一端设置有定位槽,导引部设置在定位槽内,该结构设置增大了导向部与导引部连接处的接触面积,保证了导向部与导引部装配结构的稳固性,同时,由于导引部位于定位槽内,保证了导引部与导向部连接处过渡的圆滑性及可行性。
根据本实用新型上述的烘焙器具,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,导引部为裙边,裙边自由端的面积大于裙边与导向部相连接的一端的面积。
在该技术方案中,通过合理设置导引部的结构,使得导引部为裙边,由于导引部是贯通的结构,导引部与导向部相接触的一侧保证了导引部与导向部相导通的结构特性,即,保证了烤盘可借由导引部向导向部顺利的过渡,在这种情况下,使得裙边自由端的面积大于裙边与导向部相连接的一端的面积,在保证烤盘可顺利插入导向部的同时增大了烤盘与导引部的自由端的接触面积,也就是说,增大了烤盘与导引部的接触空间,减小了烤盘插入导引部的难度,进而提升了烤盘装配的效率;进一步地,由于裙边自由端的面积大于裙边与导向部相连接的一端的面积,导引部内部的空间由导引部与导向部相接触的一侧向导引部的自由端方向逐渐增大,故,增大了烤盘的外露面积,进而增大了用户可把持的烤盘的面积,使得即使烘焙器具处于高温工作状态时,亦可快速且便捷地将烤盘由壳体内取出,提升了用户的操作效率。
在上述任一技术方案中,优选地,裙边沿腔体的开口端至腔体的底壁的方向的深度为A;相对两侧壁的内壁的间距为B;在相对两侧的至少两个导向组件的横向剖面上,相对两侧的裙边与剖面的交线的夹角为a;相对两侧的至少两个导向组件的导向槽的内底壁的间距为C;C、A、B、a满足:
在该技术方案中,通过合理设置裙边沿腔体的开口端至腔体的底壁的方向的深度A、相对两侧壁的内壁的间距B、在相对两侧的至少两个导向组件的横向剖面上,相对两侧的裙边与剖面的交线的夹角a及相对两侧的至少两个导向组件的导向槽的内底壁的间距为C的结构,使得C、A、B、 a满足:由于导引部内部的空间由导引部与导向部相接触的一侧向导引部的自由端方向逐渐增大,即,烤盘插入导引部的过程中,A 逐渐减小,故,C亦随着A的减小而逐渐减小,当烤盘由与导引部的配合过渡至与导向部相配合时,导引部的导向作用被弱化,此时,C的值不再发生变化,而是令C的值等于B的值,也就是说,在这个阶段主要是导向部与烤盘相配合,随着导向部与烤盘的接触直至烤盘插设在导向部内,实现了导向部对烤盘的限位及支撑的作用,此时,减小了C的值,进而减小了烤盘与导向部之间的晃动量,以保证烤盘稳固且牢靠地置于壳体内。
可以想象地,由于导向部与导引部相连通,故,导向部与导引部相导通的部位共同组成导向组件的导向槽,导向槽的结构设置,增大了导向组件与烤盘的接触面积,在保证烤盘可沿导向槽滑动的情况下实现了导向组件对烤盘的全方位、多角度及多维度的接触,进而避免烤盘滑落出导向槽致使食物由烤盘掉落的情况发生,保证了烤盘与导向组件的装配间隙,进而保证了烤盘顺利地进入或离开壳体。
在上述任一技术方案中,优选地,导向部在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度为D;裙边的起、止边的夹角为b;至少两个导向组件中的任一导向组件在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度为E;E、D、b及A满足:
在该技术方案中,通过合理设置导向部在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度D、裙边的起、止边的夹角b及至少两个导向组件中的任一导向组件在垂直于烤盘插入壳体的方向上的宽度E的结构,使得 E、D、b及A满足:由于为了降低导引部与烤盘装配的难度,避免用户调整烤盘相对于导向部的放置位置的情况发生,设置导引部的结构,使得导引部内部的空间由导引部与导向部相接触的一侧向导引部的自由端方向逐渐增大,即,在导引部自由端处的A的值最大,这样,便于烤盘插入导引部,随着烤盘插入导引部的深入,A逐渐减小,故,E亦随着A的减小而逐渐减小,当烤盘由与导引部的配合过渡至与导向部相配合时,导引部的导向作用被弱化,此时,E的值不再发生变化,而是令E 的值等于D的值,也就是说,在这个阶段主要是导向部与烤盘相配合,随着导向部与烤盘的接触直至烤盘插设在导向部内,实现了导向部对烤盘的限位及支撑的作用,此时,减小了E的值,进而减小了烤盘与导向部之间的晃动量,以保证烤盘稳固且牢靠地置于壳体内。
在上述任一技术方案中,优选地,裙边包括:斜面,与裙边的缺口对应设置;曲面,分别连接斜面和缺口。
在该技术方案中,裙边包括:斜面、曲面和缺口。通过设置缺口使得烤盘可借由缺口在导引部内自由滑动,缺口与导向部相连通,进而实现烤盘借由导引部插设在导向部内的目的;进一步,通过合理设置斜面地设置位置,使得斜面与缺口对应设置是为了增大置于导引部内的烤盘的外露面积,进而增大用户可把持的烤盘的面积,使得即使烘焙器具处于高温工作状态时,亦可快速且便捷地将烤盘由壳体内取出,同时,该斜面的结构设置,增大了裙边的自由端的空间,减小了裙边对烤盘的包覆面积,便于用户操作,降低了用户误触裙边的可能性,保证了用户操作的安全性;进一步地,通过使曲面分别连接斜面和缺口,保证了斜面与缺口处的圆滑过渡,避免了应力的集中,降低了加工难度,进而降低了生产成本。
在上述任一技术方案中,优选地,至少两个导向组件中的任一导向组件为沿腔体的内部向腔体的外部方向凹陷形成的凹槽结构。
在该技术方案中,通过合理设置至少两个导向组件中的任一导向组件的结构形式,在合理利用壳体现有结构的基础上,通过改变腔体的局部结构,使得导向组件为沿腔体的内部向腔体的外部方向凹陷形成的凹槽结构,在保证导向组件的使用功能的情况下,减少了其他部件的投入,降低了生产成本,同时,该结构设置减小了导向组件对壳体内部空间的占用率,便于烘焙器具的其他部件的合理布局,有利于减小产品的外形尺寸及重量,提升了产品的使用性能及市场竞争力。且该结构设置加工工艺简单,便于生产及量产,改造成本低。
在上述任一技术方案中,优选地,导向部与导引部为一体式结构。
在该技术方案中,导向部与导引部为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够确保导向部与导引部之间的连接强度,此外,还可将导向部与导引部一体制成,批量生产,以提高产品的生产效率,降低产品的生产加工成本。
其中,优选地,导向部与导引部为一体冲压成型。
在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具还包括:倒角,设置在裙边的自由端。
在该技术方案中,通过设置倒角,使得倒角设置在裙边的自由端,倒角起到导向的作用,倒角与导引部相配合共同引导烤盘插入导引部的方向、角度及位置,保证了烤盘装配的顺利性及便捷性。同时,倒角的结构设置保证了导引部的自由端的圆滑过渡,避免割伤用户的情况发生,保证了产品使用的安全性及可靠性。具体地,倒角为倒圆角。
在上述任一技术方案中,优选地,烘焙器具为烤箱或烤炉。
在该技术方案中,烘焙器具并不限于烤箱或烤炉,亦可为其他具有烤盘的器具。
本实用新型的第二方面提出了一种烘焙器具组件,包括:烤盘;及如第一方面中任一技术方案所述的烘焙器具;烤盘可拆卸地插设在至少两个导向组件内。
本实用新型提供的烘焙器具组件,因包括烤盘及如第一方面中任一技术方案所述的烘焙器具,因此具有上述烘焙器具的全部有益效果,在此不做一一陈述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例的烘焙器具的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的壳体的结构示意图;
图3是本实用新型第一个实施例的壳体的剖视图;
图4是本实用新型第二个实施例的壳体的剖视图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1烘焙器具,20壳体,30导向组件,302导向部,304导引部,306斜面,308曲面,310缺口,2烤盘,3烘焙器具组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述烘焙器具1 和烘焙器具组件3。
如图1和图2所示,本实用新型第一方面的实施例提出了一种烘焙器具1包括:壳体20,设置呈一端开口的腔体;至少两个导向组件30,分别设置在壳体20的相对两侧壁上,至少两个导向组件30中的任一导向组件 30包括导向部302和与导向部302相连通的导引部304,导引部304位于腔体的开口端。
本实用新型提供的一种烘焙器具1包括:壳体20及至少两个导向组件 30。通过合理设置至少两个导向组件30的结构,使得至少两个导向组件 30中的任一导向组件30包括导向部302和与导向部302相连通的导引部 304,并使得导引部304位于腔体的开口端,这样,将盛有食物的烤盘2送入壳体20内时,烤盘2先与导引部304相接触,借由导引部304的导向作用使得烤盘2顺利且快速地插设在导向部302内,进而实现烤盘2固定在壳体20内的目的,分别设置在相对两侧壁上导向组件30实现了对烤盘2 的多角度地支撑及限位,增大了烤盘2与导向组件30的接触面积,进而保证了烤盘2相对于壳体20的装配的稳固性及可靠性;进一步地,导引部 304的前置位置设置,使得放入烤盘2时,烤盘2可第一时间与导引部304 相接触,进而限定了烤盘2进入到壳体20内的方向及位置,起到防呆的作用,同时,由于导引部304与导向部302相导通,故,烤盘2可借由导引部304顺利过渡至导向部302内,避免了用户调整烤盘2相对于导向部302 的放置位置的情况发生,保证了烤盘2插入的便利性,当然,当取出烤盘 2时,由于导引部304的存在,使得取出烤盘2更容易,这样就加快了烤盘2取出的速度,降低了用户被烫伤的可能性,保证了产品使用的可靠性、稳定性及安全性,提升了产品的使用性能。
可以想象地,导引部304起到导向、引导的作用,其作为导向部302 的过渡部存在,在保证导向部302固定及限位烤盘2的作用的情况下,保证了烤盘2相对于导向部302插入及抽离的便利性,使得即使在烘焙过程中需要多次翻动和加工食品,亦可将烤盘2插入或抽离出腔体的时间缩短至最小化,这样,减少了腔体内的高温气流外泄的量,保证了食品烘焙的效果及口感,降低了能耗,提升了产品的工作效率;进一步地,导引部304 与导向部302背离腔体的内底壁的一端相连接,该结构设置在保证导引部 304与导向部302的装配结构稳定性的同时减小了导向部302的外形尺寸,减少了材料的投入,降低了生产成本;进一步地,亦可导向部302背离腔体的内底壁的一端设置有定位槽,导引部304设置在定位槽内,该结构设置增大了导向部302与导引部304连接处的接触面积,保证了导向部302 与导引部304装配结构的稳固性,同时,由于导引部304位于定位槽内,保证了导引部304与导向部302连接处过渡的圆滑性及可行性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,导引部304为裙边,裙边自由端的面积大于裙边与导向部302相连接的一端的面积。
在该实施例中,通过合理设置导引部304的结构,使得导引部304为裙边,由于导引部304是贯通的结构,导引部304与导向部302相接触的一侧保证了导引部304与导向部302相导通的结构特性,即,保证了烤盘 2可借由导引部304向导向部302顺利的过渡,在这种情况下,使得裙边自由端的面积大于裙边与导向部302相连接的一端的面积,在保证烤盘2 可顺利插入导向部302的同时增大了烤盘2与导引部304的自由端的接触面积,也就是说,增大了烤盘2与导引部304的接触空间,减小了烤盘2 插入导引部304的难度,进而提升了烤盘2装配的效率;进一步地,由于裙边自由端的面积大于裙边与导向部302相连接的一端的面积,导引部304 内部的空间由导引部304与导向部302相接触的一侧向导引部304的自由端方向逐渐增大,故,增大了烤盘2的外露面积,进而增大了用户可把持的烤盘2的面积,使得即使烘焙器具1处于高温工作状态时,亦可快速且便捷地将烤盘2由壳体20内取出,提升了用户的操作效率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图3和图4所示,裙边沿腔体的开口端至腔体的底壁的方向的深度为A;相对两侧壁的内壁的间距为B;在相对两侧的至少两个导向组件30的横向剖面上,相对两侧的裙边与剖面的交线的夹角为a;相对两侧的至少两个导向组件30的导向槽的内底壁的间距为C;C、A、B、a满足:
在该实施例中,通过合理设置裙边沿腔体的开口端至腔体的底壁的方向的深度A、相对两侧壁的内壁的间距B、在相对两侧的至少两个导向组件30的横向剖面上,相对两侧的裙边与剖面的交线的夹角a及相对两侧的至少两个导向组件30的导向槽的内底壁的间距为C的结构,使得C、A、 B、a满足:由于导引部304内部的空间由导引部304与导向部302相接触的一侧向导引部304的自由端方向逐渐增大,即,烤盘2 插入导引部304的过程中,A逐渐减小,故,C亦随着A的减小而逐渐减小,当烤盘2由与导引部304的配合过渡至与导向部302相配合时,导引部304的导向作用被弱化,此时,C的值不再发生变化,而是令C的值等于B的值,也就是说,在这个阶段主要是导向部302与烤盘2相配合,随着导向部302与烤盘2的接触直至烤盘2插设在导向部302内,实现了导向部302对烤盘2的限位及支撑的作用,此时,减小了C的值,进而减小了烤盘2与导向部302之间的晃动量,以保证烤盘2稳固且牢靠地置于壳体20内。
可以想象地,由于导向部302与导引部304相连通,故,导向部302 与导引部304相导通的部位共同组成导向组件30的导向槽,导向槽的结构设置,增大了导向组件30与烤盘2的接触面积,在保证烤盘2可沿导向槽滑动的情况下实现了导向组件30对烤盘2的全方位、多角度及多维度的接触,进而避免烤盘2滑落出导向槽致使食物由烤盘2掉落的情况发生,保证了烤盘2与导向组件30的装配间隙,进而保证了烤盘2顺利地进入或离开壳体20。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图4所示,导向部302在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度为D;裙边的起、止边的夹角为b;至少两个导向组件30中的任一导向组件30在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度为E;E、D、b及A满足:
在该实施例中,通过合理设置导向部302在垂直于腔体的开口端至腔体的底壁的方向上的宽度D、裙边的起、止边的夹角b及至少两个导向组件30中的任一导向组件30在垂直于烤盘2插入壳体20的方向上的宽度E 的结构,使得E、D、b及A满足:由于为了降低导引部 304与烤盘2装配的难度,避免用户调整烤盘2相对于导向部302的放置位置的情况发生,设置导引部304的结构,使得导引部304内部的空间由导引部304与导向部302相接触的一侧向导引部304的自由端方向逐渐增大,即,在导引部304自由端处的A的值最大,这样,便于烤盘2插入导引部304,随着烤盘2插入导引部304的深入,A逐渐减小,故,E亦随着 A的减小而逐渐减小,当烤盘2由与导引部304的配合过渡至与导向部302 相配合时,导引部304的导向作用被弱化,此时,E的值不再发生变化,而是令E的值等于D的值,也就是说,在这个阶段主要是导向部302与烤盘2相配合,随着导向部302与烤盘2的接触直至烤盘2插设在导向部302 内,实现了导向部302对烤盘2的限位及支撑的作用,此时,减小了E的值,进而减小了烤盘2与导向部302之间的晃动量,以保证烤盘2稳固且牢靠地置于壳体20内。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2所示,裙边包括:斜面306,与裙边的缺口310对应设置;曲面308,分别连接斜面306和缺口 310。
在该实施例中,裙边包括:斜面306、曲面308和缺口310。通过设置缺口310使得烤盘2可借由缺口310在导引部304内自由滑动,缺口310 与导向部302相连通,进而实现烤盘2借由导引部304插设在导向部302 内的目的;进一步,通过合理设置斜面306地设置位置,使得斜面306与缺口310对应设置是为了增大置于导引部304内的烤盘2的外露面积,进而增大用户可把持的烤盘2的面积,使得即使烘焙器具1处于高温工作状态时,亦可快速且便捷地将烤盘2由壳体20内取出,同时,该斜面306的结构设置,增大了裙边的自由端的空间,减小了裙边对烤盘2的包覆面积,便于用户操作,降低了用户误触裙边的可能性,保证了用户操作的安全性;进一步地,通过使曲面308分别连接斜面306和缺口310,保证了斜面306 与缺口310处的圆滑过渡,避免了应力的集中,降低了加工难度,进而降低了生产成本。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,至少两个导向组件30中的任一导向组件30为沿腔体的内部向腔体的外部方向凹陷形成的凹槽结构。
在该实施例中,通过合理设置至少两个导向组件30中的任一导向组件 30的结构形式,在合理利用壳体20现有结构的基础上,通过改变腔体的局部结构,使得导向组件30为沿腔体的内部向腔体的外部方向凹陷形成的凹槽结构,在保证导向组件30的使用功能的情况下,减少了其他部件的投入,降低了生产成本,同时,该结构设置减小了导向组件30对壳体20内部空间的占用率,便于烘焙器具1的其他部件的合理布局,有利于减小产品的外形尺寸及重量,提升了产品的使用性能及市场竞争力。且该结构设置加工工艺简单,便于生产及量产,改造成本低。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,导向部302与导引部304为一体式结构。
在该实施例中,导向部302与导引部304为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够确保导向部302与导引部304之间的连接强度,此外,还可将导向部302与导引部304一体制成,批量生产,以提高产品的生产效率,降低产品的生产加工成本。
其中,优选地,导向部302与导引部304为一体冲压成型。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,烘焙器具1还包括:倒角,设置在裙边的自由端。
在该实施例中,通过设置倒角,使得倒角设置在裙边的自由端,倒角起到导向的作用,倒角与导引部304相配合共同引导烤盘2插入导引部304的方向、角度及位置,保证了烤盘2装配的顺利性及便捷性。同时,倒角的结构设置保证了导引部304的自由端的圆滑过渡,避免割伤用户的情况发生,保证了产品使用的安全性及可靠性。具体地,倒角为倒圆角。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,烘焙器具为烤箱或烤炉。
在该实施例中,烘焙器具并不限于烤箱或烤炉,亦可为其他具有烤盘 2的器具。
具体地,至少两个导向组件30沿纵向方向并列设置在壳体20的内壁上,即,使得多个烤盘2可同时插设在壳体20内,进而实现了同时烘焙多种或多个食品的目的。
具体实施例中,烤盘2插入导引部304的过程中,A逐渐减小,故,C 和E亦随着A的减小而逐渐减小,当烤盘2由与导引部304的配合过渡至与导向部302相配合时,导引部304的导向作用被弱化,此时,C和E的值不再发生变化。
根据本实用新型的第二方面实施例,还提出了一种烘焙器具组件3,包括:烤盘2;及如第一方面实施例所述的烘焙器具1;烤盘2可拆卸地插设在至少两个导向组件30内。
本实用新型提供的烘焙器具组件3,因包括烤盘2及如第一方面实施例所述的烘焙器具1,因此具有上述烘焙器具1的全部有益效果,在此不做一一陈述。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烘焙器具,其特征在于,包括:
壳体,设置呈一端开口的腔体;
至少两个导向组件,分别设置在所述壳体的相对两侧壁上,所述至少两个导向组件中的任一导向组件包括导向部和与所述导向部相连通的导引部,所述导引部位于所述腔体的开口端。
2.根据权利要求1所述的烘焙器具,其特征在于,
所述导引部为裙边,所述裙边自由端的面积大于所述裙边与所述导向部相连接的一端的面积。
3.根据权利要求2所述的烘焙器具,其特征在于,
所述裙边沿所述腔体的开口端至所述腔体的底壁的方向的深度为A;
所述相对两侧壁的内壁的间距为B;
在相对两侧的所述至少两个导向组件的横向剖面上,相对两侧的所述裙边与所述剖面的交线的夹角为a;
相对两侧的所述至少两个导向组件的导向槽的内底壁的间距为C;
所述C、所述A、所述B、所述a满足:
4.根据权利要求3所述的烘焙器具,其特征在于,
所述导向部在垂直于所述腔体的开口端至所述腔体的底壁的方向上的宽度为D;
所述裙边的起、止边的夹角为b;
所述至少两个导向组件中的任一导向组件在垂直于所述腔体的开口端至所述腔体的底壁的方向上的宽度为E;
所述E、所述D、所述b及所述A满足:
5.根据权利要求2至4中任一项所述的烘焙器具,其特征在于,
所述裙边包括:
斜面,与所述裙边的缺口对应设置;
曲面,分别连接所述斜面和所述缺口。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的烘焙器具,其特征在于,
所述至少两个导向组件中的任一导向组件为沿所述腔体的内部向所述腔体的外部方向凹陷形成的凹槽结构。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的烘焙器具,其特征在于,
所述导向部与所述导引部为一体式结构。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的烘焙器具,其特征在于,还包括:
倒角,设置在所述裙边的自由端。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的烘焙器具,其特征在于,
所述烘焙器具为烤箱或烤炉。
10.一种烘焙器具组件,其特征在于,包括:
烤盘;及
如权利要求1至9中任一项所述的烘焙器具;
所述烤盘可拆卸地插设在所述至少两个导向组件内。
Priority Applications (1)
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