CN208874451U - 一种电机夹持分度锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机夹持分度锁紧机构。该锁紧机构包括具有通孔的第一安装板；设置在所述第一安装板上，且与所述通孔相配合的中空管路；设置在所述中空管路上端，与所述中空管路上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘；一端插入在所述中空管路内，与所述分度锁紧盘相配合连接，另一端露出于所述中空管路下端的顶杆；以及设置在所述中空管路下端，与所述第一安装板下端面相连接，且与所述顶杆相连接，用于控制顶杆沿着所述中空管路做往复运动的驱动装置。采用上述设计，当顶杆被顶起时，分度锁紧盘被撑开，对套设在其外侧的加工件进行夹紧；同时，当需要对加工件进行角度调整时，可以无需松开加工件，避免出现加工件滑动的问题。

Description

一种电机夹持分度锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及电机绕线设备领域技术领域，特别是涉及一种电机夹持分度锁紧机构。

背景技术

电机的基本结构可分为两部分：一、不动部分：定子（包括：叠压定子、定子绕组、绝缘结构、机座、接线盒等）；二、旋转部分：转子（包括：铸铝转子、鼠笼导条、转轴、轴承、前、后端盖等）。定子绕组和鼠笼导条是电机实行电磁能量转换的关键组件，它必定遵守三个基本原则：（一）是绕组通入电流后必然产生磁场；（二）是绕组导体与磁场发生相对切割运动，绕组中必然产生电动势；（三）是绕组中若有电流通过且处在磁场中，导体必然受到磁场力的作用。三相异步电动机的基本运行原理：定子通过三相交流电后，在气隙中产生以同步速度旋转的磁场，该磁场切割转子导条后在转子导条中感应产生电流，带电的转子导条处于气隙旋转的磁场中，就又产生电动力，使转子朝定子旋转磁场的同一转向旋转。由于转子导条中的电流是因转子导条切割由定子绕组产生的气隙磁场才有的，所以转子的转速只能低于气隙旋转磁场的同步转速，永远不可能达到同步（否则的话，转子导条与气隙磁场同步旋转，转子导条也不再切割磁场，也不再会感应电流和产生电动力，转子也不可能旋转），所以名为异步电动机。

现在市面上的电机夹紧装置，其夹紧稳定性差，当需要转动角度时，需要松开夹紧装置，很容易在松开的过程中出现加工件滑动，出现偏差的问题。

因此，现在市面上亟需一种能够解决上述问题一个或者多个问题的电机夹持分度锁紧机构。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种电机夹持分度锁紧机构。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种电机夹持分度锁紧机构，所述电机夹持分度锁紧机构包括具有通孔的第一安装板；设置在所述第一安装板上，且与所述通孔相配合的中空管路；设置在所述中空管路上端，与所述中空管路上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘；一端插入在所述中空管路内，与所述分度锁紧盘相配合连接，另一端露出于所述中空管路下端的顶杆；以及设置在所述中空管路下端，与所述第一安装板下端面相连接，且与所述顶杆相连接，用于控制顶杆沿着所述中空管路做往复运动的驱动装置。

在一些实施例中，所述第一安装板上端面上设有与所述加工件相对设置，用于对所述加工件侧壁施加压力的压紧装置。

在一些实施例中，所述压紧装置包括设置在所述第一安装板上的L型安装座；设置在所述L型安装座一侧，与所述L型安装座固定连接的直线电机；以及设置在所述L型安装座另一侧与所述直线电机相连接，用于与所述加工件压合的压合块。

在一些实施例中，所述L型安装座上还设有与所述压合块相配合，起到支撑作用的支撑座。

在一些实施例中，所述第一安装板下方还设有与所述中空管路相配合的第二安装板；所述第二安装板上设有与所述中空管路相配合，用于带动所述中空管路转动的转动装置；所述驱动装置和所述顶杆连接处设有一用于顶杆沿圆周方向转动的周向转动装置；所述驱动装置与所述第二安装板下端面相连接。

在一些实施例中，所述转动装置包括设置在所述第二安装板下方的第一电机；设置在所述第二安装板上方，与所述第一电机相连接的主动轮；设置在所述中空管路外侧，与所述中空管路外侧固定连接的从动轮；以及设置在所述主动轮和所述从动轮之间，用于带动所述从动轮转动的皮带。

在一些实施例中，所述主动轮和所述从动轮之间还设有一改变皮带张力的张紧轮。

在一些实施例中，所述驱动装置包括与所述第二安装板下端面相连接的两条连接杆；以及设置在所述两条连接杆下端的第二直线电机。

在一些实施例中，所述周向转动装置包括滑动连接在所述两条连接杆上，且与所述第二直线电机相连接的活动安装座；设置在所述活动安装座上的圆环形安装座；设置在所述圆环形安装座内，与所述顶杆过盈配合的顶杆安装座；设置在所述顶杆安装座外至少一个轴承；以及设置在所述顶杆安装座下端面上，用于限制所述顶杆安装座被拉出所述圆环形安装座的限位块。

在一些实施例中，所述分度锁紧盘包括与所述中空管路上端面固定连接中空连接杆；设置在所述中空连接杆上端，与所述中空连接杆相连接的分度盘；所述分度盘和所述中空连接杆侧壁上设有至少两条纵向分部，且用于将分度盘和所述中空连接杆切开的切口；当顶杆向上顶起时，分度盘向外张开，对套设在所述分度盘上的加工件进行锁紧。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括具有通孔的第一安装板；设置在所述第一安装板上，且与所述通孔相配合的中空管路；设置在所述中空管路上端，与所述中空管路上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘；一端插入在所述中空管路内，与所述分度锁紧盘相配合连接，另一端露出于所述中空管路下端的顶杆；以及设置在所述中空管路下端，与所述第一安装板下端面相连接，且与所述顶杆相连接，用于控制顶杆沿着所述中空管路做往复运动的驱动装置。采用上述设计，当顶杆被顶起时，分度锁紧盘被撑开，对套设在其外侧的加工件进行夹紧；同时，当需要对加工件进行角度调整时，可以无需松开加工件，避免出现加工件滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构的剖视图；

图3为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构的局部爆炸图；

图4为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构中转动装置的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构中周向转动装置的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构中周向转动装置的剖视图；

图7为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构中周向转动装置的爆炸图；

图8为本实用新型较佳实施例一种电机夹持分度锁紧机构中分度锁紧盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示 ，本实用新型提供了一种电机夹持分度锁紧机构，所述电机夹持分度锁紧机构包括具有通孔的第一安装板100；设置在所述第一安装板100上，且与所述通孔相配合的中空管路200；设置在所述中空管路200上端，与所述中空管路200上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘300；一端插入在所述中空管路200内，与所述分度锁紧盘300相配合连接，另一端露出于所述中空管路200下端的顶杆400；以及设置在所述中空管路200下端，与所述第一安装板100下端面相连接，且与所述顶杆400相连接，用于控制顶杆400沿着所述中空管路200做往复运动的驱动装置500。

本实施例在实施时，首先将加工件（例如定子、转子等）放置到分度锁紧盘300上，然后通过驱动装置500将顶杆400顶起，在顶起的过程中，顶杆400作用于分度锁紧盘300，此时的分度锁紧盘300被撑开，对套设在其外侧的加工件产生一个压力，从而将加工件锁紧。

需要说明的是，压力的大小通过顶杆400被顶起的高度等因素决定。同时，分度锁紧盘300与中空管道上端是采用螺栓进行固定，在顶杆400作用分度锁紧盘300时，不会将分度锁紧盘300过高顶起。

在一些实施例中，所述第一安装板100上端面上设有与所述加工件相对设置，用于对所述加工件侧壁施加压力的压紧装置600。

具体的，当顶杆400顶起后，加工件被锁紧，为了保险起见，在加工件一侧设计压紧装置600，通过压紧装置600对加工件进行二次锁紧，大大提高了其锁紧强度。

在一些实施例中，所述压紧装置600包括设置在所述第一安装板100上的L型安装座601；设置在所述L型安装座601一侧，与所述L型安装座601固定连接的直线电机602；以及设置在所述L型安装座601另一侧与所述直线电机602相连接，用于与所述加工件压合的压合块603。

在一些实施例中，所述L型安装座601上还设有与所述压合块603相配合，起到支撑作用的支撑座604。

具体的，在工作时，通过直线电机602推动压合块603运动，压合块603接触到加工件的侧壁上，对加工件的侧壁再次施加一个作用力，试加工件牢牢固定在分度锁紧盘300上。同时，为了减小直线电机602和压合块603连接处的支撑力，在L型安装座601上还设计了一个支撑座604，对压合块603的进行支撑，使得压合块603的重力不会直接作用在直线电机602的输出端，增加了直线电机602的使用寿命。

在一些实施例中，所述第一安装板100下方还设有与所述中空管路200相配合的第二安装板700；所述第二安装板700上设有与所述中空管路200相配合，用于带动所述中空管路200转动的转动装置800；所述驱动装置500和所述顶杆400连接处设有一用于顶杆400沿圆周方向转动的周向转动装置900；所述驱动装置500与所述第二安装板700下端面相连接。

在一些实施例中，所述转动装置800包括设置在所述第二安装板700下方的第一电机801；设置在所述第二安装板700上方，与所述第一电机801相连接的主动轮802；设置在所述中空管路200外侧，与所述中空管路200外侧固定连接的从动轮803；以及设置在所述主动轮802和所述从动轮803之间，用于带动所述从动轮803转动的皮带804。

在一些实施例中，所述主动轮802和所述从动轮803之间还设有一改变皮带804张力的张紧轮805。

当加工件需要旋转角度时，如果松开分度锁紧盘300，那么在原来静止的状态下施加动力，使其转动，在惯性的作用下，很容易使得加工件与分度锁紧盘300出现相对滑动。

为了避免出现这种情况，本方案设计了转动装置800，使得加工件在需要旋转角度时，分度锁紧盘300还处于夹紧状态，完全避免了上述问题。

在一些实施例中，所述驱动装置500包括与所述第二安装板700下端面相连接的两条连接杆501；以及设置在所述两条连接杆501下端的第二直线电机502。

在一些实施例中，所述周向转动装置900包括滑动连接在所述两条连接杆501上，且与所述第二直线电机502相连接的活动安装座901；设置在所述活动安装座901上的圆环形安装座902；设置在所述圆环形安装座902内，与所述顶杆400过盈配合的顶杆安装座903；设置在所述顶杆安装座903外至少一个轴承904；以及设置在所述顶杆安装座903下端面上，用于限制所述顶杆安装座903被拉出所述圆环形安装座902的限位块905。

在一些实施例中，所述分度锁紧盘300包括与所述中空管路200上端面固定连接中空连接杆301；设置在所述中空连接杆301上端，与所述中空连接杆301相连接的分度盘302；所述分度盘302和所述中空连接杆301侧壁上设有至少两条纵向分部，且用于将分度盘302和所述中空连接杆301切开的切口303；当顶杆400向上顶起时，分度盘302向外张开，对套设在所述分度盘302上的加工件进行锁紧。

综上所述，本实用新型包括具有通孔的第一安装板100；设置在所述第一安装板100上，且与所述通孔相配合的中空管路200；设置在所述中空管路200上端，与所述中空管路200上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘300；一端插入在所述中空管路200内，与所述分度锁紧盘300相配合连接，另一端露出于所述中空管路200下端的顶杆400；以及设置在所述中空管路200下端，与所述第一安装板100下端面相连接，且与所述顶杆400相连接，用于控制顶杆400沿着所述中空管路200做往复运动的驱动装置500。采用上述设计，当顶杆400被顶起时，分度锁紧盘300被撑开，对套设在其外侧的加工件进行夹紧；同时，当需要对加工件进行角度调整时，可以无需松开加工件，避免出现加工件滑动的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述电机夹持分度锁紧机构包括具有通孔的第一安装板；设置在所述第一安装板上，且与所述通孔相配合的中空管路；设置在所述中空管路上端，与所述中空管路上端相连接，且与加工件相配合的分度锁紧盘；一端插入在所述中空管路内，与所述分度锁紧盘相配合连接，另一端露出于所述中空管路下端的顶杆；以及设置在所述中空管路下端，与所述第一安装板下端面相连接，且与所述顶杆相连接，用于控制顶杆沿着所述中空管路做往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述第一安装板上端面上设有与所述加工件相对设置，用于对所述加工件侧壁施加压力的压紧装置。

3.根据权利要求2所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述压紧装置包括设置在所述第一安装板上的L型安装座；设置在所述L型安装座一侧，与所述L型安装座固定连接的直线电机；以及设置在所述L型安装座另一侧与所述直线电机相连接，用于与所述加工件压合的压合块。

4.根据权利要求3所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述L型安装座上还设有与所述压合块相配合，起到支撑作用的支撑座。

5.根据权利要求1所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述第一安装板下方还设有与所述中空管路相配合的第二安装板；所述第二安装板上设有与所述中空管路相配合，用于带动所述中空管路转动的转动装置；所述驱动装置和所述顶杆连接处设有一用于顶杆沿圆周方向转动的周向转动装置；所述驱动装置与所述第二安装板下端面相连接。

6.根据权利要求5所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述转动装置包括设置在所述第二安装板下方的第一电机；设置在所述第二安装板上方，与所述第一电机相连接的主动轮；设置在所述中空管路外侧，与所述中空管路外侧固定连接的从动轮；以及设置在所述主动轮和所述从动轮之间，用于带动所述从动轮转动的皮带。

7.根据权利要求6所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮之间还设有一改变皮带张力的张紧轮。

8.根据权利要求7所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述驱动装置包括与所述第二安装板下端面相连接的两条连接杆；以及设置在所述两条连接杆下端的第二直线电机。

9.根据权利要求8所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述周向转动装置包括滑动连接在所述两条连接杆上，且与所述第二直线电机相连接的活动安装座；设置在所述活动安装座上的圆环形安装座；设置在所述圆环形安装座内，与所述顶杆过盈配合的顶杆安装座；设置在所述顶杆安装座外至少一个轴承；以及设置在所述顶杆安装座下端面上，用于限制所述顶杆安装座被拉出所述圆环形安装座的限位块。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的电机夹持分度锁紧机构，其特征在于，所述分度锁紧盘包括与所述中空管路上端面固定连接中空连接杆；设置在所述中空连接杆上端，与所述中空连接杆相连接的分度盘；所述分度盘和所述中空连接杆侧壁上设有至少两条纵向分部，且用于将分度盘和所述中空连接杆切开的切口；当顶杆向上顶起时，分度盘向外张开，对套设在所述分度盘上的加工件进行锁紧。