CN208874417U - 一种平衡块与转子铁芯的连接结构及电机转子、压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平衡块与转子铁芯的连接结构及电机转子、压缩机,包括转子铁芯和平衡块,所述转子铁芯的一端的端面上设有第一焊接区域,所述平衡块的一端的端面上设有第二焊接区域,所述转子铁芯和平衡块通过焊接第一焊接区域和第二焊接区域固定连接。本实用新型的实施例结构简单、制作方便,减少了部品数量和加工工序,生产工艺得到明显的改善,生产成本和材料成本得到明显的下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机设备领域,具体地说,涉及一种平衡块与转子铁芯的连接结构及具有其的电机转子、压缩机。
背景技术
目前制冷压缩机(特别是变频压缩机)用电机转子组件构成比较复杂,如图1中所示,具体包括:转子铁芯1、磁铁2、铜平衡块3和固定螺栓4。
现有技术中的转子铁芯1通常采用铸铁或低碳钢制成,铜平衡块3的材质通常为铜。在现有技术中,为了将铜平衡块3固定在转子铁芯1的端面上,往往需要在转子铁芯1和铜平衡块3上分别加工2个螺纹孔,通过固定螺栓4将铜平衡块3固定在转子铁芯1上。
现有技术中的电机转子组件的平衡块与转子铁芯的连接结构的工艺较为复杂,材料和生产成本较高。
因此,本实用新型提供了一种新型的平衡块与转子铁芯的连接结构及具有其的电机转子、压缩机。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种平衡块与转子铁芯的连接结构及具有其的压缩机,结构简单、制作方便,减少了部品数量和加工工序,生产工艺得到明显的改善,生产成本和材料成本得到明显的下降。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种平衡块与转子铁芯的连接结构,包括转子铁芯和平衡块,所述转子铁芯的一端的端面上设有第一焊接区域,所述平衡块的一端的端面上设有第二焊接区域,所述转子铁芯和平衡块通过焊接第一焊接区域和第二焊接区域固定连接。
优选的:所述第一焊接区域和第二焊接区域通过压焊、激光焊接固定连接。
优选的:所述第一焊接区域和第二焊接区域通过电阻压焊固定连接。
优选的:所述第一焊接区域和第二焊接区域通过亚弧点焊固定连接。
优选的:所述第一焊接区域和/或第二焊接区域上设有若干的凸点。
优选的:所述转子铁芯的材料为低碳钢。
优选的:所述平衡块由低碳钢制成。
优选的:所述转子铁芯的一端的端面的形状为圆环形,所述平衡块的一端的端面的形状为扇环形,所述转子铁芯的一端的端面与所述平衡块的一端的端面相互配合并通过焊接固定连接。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种电机转子,包括了上述的平衡块与转子铁芯的连接结构。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种压缩机,包括了上述的电机转子。
本实用新型的一种平衡块与转子铁芯的连接结构及具有其的电机转子、压缩机,取消了固定螺栓的使用,转子铁芯和平衡块不需要加工螺纹孔;将铜平衡块改为铁质平衡块后,可以减少铜的使用;平衡块与转子铁芯的连接采用电阻压焊、激光焊或亚弧点焊等焊接连接后,可减少部品数量和加工工序,生产工艺得到明显的改善,生产成本和材料成本得到明显的下降。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是现有技术的平衡块与转子铁芯的连接结构的示意图;
图2是本实用新型的实施例的平衡块与转子铁芯的连接结构的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例的转子铁芯的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例的平衡块的结构示意图。
附图标记
1 现有技术的转子铁芯
2 现有技术的磁铁
3 现有技术的平衡块
4 现有技术的固定螺栓
5 转子铁芯
6 平衡块
7 磁铁
8 凸点
51 第一焊接区域
61 第二焊接区域
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
如图2中所示,在本实用新型的实施例中,一方面提供了一种平衡块与转子铁芯的连接结构,包括转子铁芯5和平衡块6。
并结合如图3和图4中所示,转子铁芯5的一端的端面上设有第一焊接区域51。平衡块6的一端的端面上设有第二焊接区域61。第一焊接区域51和第二焊接区域61通过焊接固定连接。转子铁芯5和平衡块6通过第一焊接区域51和第二焊接区域61之间的固定连接从而固定连接在一起。
在本实用新型的实施例中,取消了固定螺栓的使用,转子铁芯5和平衡块6不需要加工螺纹孔;同时,将平衡块6的材料由铜改为低碳钢后,可以减少铜的使用;并且,平衡块6与转子铁芯5的连接采用电阻压焊、激光焊或亚弧点焊等焊接连接后,可减少部品数量和加工工序,生产工艺得到明显的改善,生产成本和材料成本得到明显的下降。
如图2和图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选转子铁芯5的一端的端面的形状为圆环形或与圆环形相近似的形状,如此,便于平衡块6在端面上的焊接安装。
并如图2和图4中所示,在本实用新型的实施例中,平衡块6的一端的端面的形状为半圆环形或与半圆环形相近似的形状,便于与转子铁芯5的端面之间的焊接安装。
如图2中所示,转子铁芯5的一端的端面与平衡块6的一端的端面相互配合并通过焊接固定连接。
另如图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选转子铁芯5的形状为中空的圆柱体形或与圆柱体相近似的形状,优选转子铁芯5的横截面为圆环形或与圆环形相近似的形状。
另如图4中所示,在本实用新型的实施例中,优选平衡块6的横截面的形状为扇环形或与扇环形相近似的形状。并优选为半圆环形。扇环是一个圆环被扇形截得的一部分。
如图2和图3中所示,在本实用新型的实施例中,优选转子铁芯5上还设有磁铁7,优选磁铁7设于转子铁芯的外圆周上,并优选磁铁7的形状呈中空的圆柱体形或与圆柱体相近似的形状。并优选转子铁芯5的一端的端面与磁铁7的中心线垂直。
此外,如图2、图3和图4中所示,在本实用新型的实施例中,优选第一焊接区域51和第二焊接区域61通过压焊、激光焊接固定连接。
压焊的类型有很多,常用的有电阻焊、锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊均属于压焊范畴。在本实用新型的实施例中,优选压焊为电阻压焊,即焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,其中包括点焊,在特殊的情况下,也可通过激光升温,然后进行压焊,即激光压焊。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,属于熔融焊接和非接触式焊接,作业过程不需加压。在本实用新型的实施例中,激光压焊属于压焊,并不属于一般意义上的激光焊接。
氩弧点焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法。
另外,如图3和图4中所示,在本实用新型的实施例中,第一焊接区域51和/或第二焊接区域61上设有若干的凸点8。
在本实用新型的实施例中,转子铁芯5的材料为低碳钢,转子铁芯5通过铸造或冷镦工艺成型。平衡块6由铁制成。
如图2中所示,在本实用新型的本实施例的平衡块与转子铁芯的连接结构及电机转子、压缩机,包括:转子铁芯5、磁铁7和平衡块6。
转子铁芯5由低碳钢制成,可通过精密铸造或冷镦工艺成型。
平衡块6为低碳钢平衡块,平衡块6可通过电阻焊的方式压焊在转子铁芯6的一端或两端的端面上,也可以采用激光焊接或亚弧点焊的方式将平衡块6与转子铁芯5进行端面连接和固定。
并结合如图4中所示,当采用电阻压焊的方式时,平衡块6应带有用于电阻压焊的凸点,该凸点为1个或多个。
综上,本实用新型的一种平衡块与转子铁芯的连接结构及具有其的电机转子、压缩机取消了固定螺栓的使用,转子铁芯和平衡块不需要加工螺纹孔;将铜平衡块改为铁质平衡块后,可以减少了铜的使用。平衡块与转子铁芯的连接采用电阻压焊、激光焊或亚弧点焊后,可减少部品数量和加工工序,从而使得生产工艺得到明显的改善,生产成本和材料成本得到明显的下降。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于,包括转子铁芯(5)和平衡块(6),所述转子铁芯(5)的一端的端面上设有第一焊接区域(51),所述平衡块(6)的一端的端面上设有第二焊接区域(61),所述转子铁芯(5)和平衡块(6)通过焊接第一焊接区域(51)和第二焊接区域(61)固定连接。
2.根据权利要求1所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述第一焊接区域(51)和第二焊接区域(61)通过压焊、激光焊接固定连接。
3.根据权利要求2所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述第一焊接区域(51)和第二焊接区域(61)通过电阻压焊固定连接。
4.根据权利要求3所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述第一焊接区域(51)和第二焊接区域(61)通过亚弧点焊固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述第一焊接区域(51)和/或第二焊接区域(61)上设有若干的凸点(8)。
6.根据权利要求1所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述转子铁芯(5)的材料为低碳钢。
7.根据权利要求1所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述平衡块(6)由低碳钢制成。
8.根据权利要求1所述的平衡块与转子铁芯的连接结构,其特征在于:所述转子铁芯(5)的一端的端面的形状为圆环形,所述平衡块(6)的一端的端面的形状为扇环形,所述转子铁芯(5)的一端的端面与所述平衡块(6)的一端的端面相互配合并通过焊接固定连接。
9.一种电机转子,其特征在于:包括根据权利要求1-4、6-8中任一项所述的平衡块与转子铁芯的连接结构。
10.一种压缩机,其特征在于:包括根据权利要求9所述的电机转子。
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